a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。
b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。
c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。
d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,±合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧。
e、每日收工时,应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
f、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。
6、墙面板安装
安装顺序:底板安装——保温棉安装——面板安装 1、墙面板安装步骤
墙面板的连接采用自攻螺栓与墙檩连接, 采用波谷固定,用这种方法固定的固定件位于墙面板凹处,所心并不明显外露,不会损坏新颖光洁的钢板外形线条。 ①将需安装的压型钢板,按墙面排板图及安装顺序分批堆放在干净的地方,避免二次般运及翻找,以免造成涂层划伤,表面污染等,项目质检员对进场的板进行复核,应分别对板型、板厚、数量、长度、外观进行检查,对超规范的板材必须立即退货返工。
②项目经理部在安装墙板以前,必须对专业施工队详细的图纸及技术交底,检查各类施工用机具,周转材是否能正常使用,特别对高处施工用脚手架,安全设施的检查要认真周到。
③设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以用于墙板的切边,墙面压型板上开洞,采用按门窗洞口画出的边线先切割,然后再安装,切割时,必须核实洞口的尺寸和位置。
④根据墙梁位置在板上钻小孔,每肋一个。将钻好小孔的压型钢板,正面朝外,
安放在需要安装的地方,对准基准位置,然后用自攻螺钉固定。
⑤将第二块打好小孔的反,准确地搭接在第一块钢板上,并与第一块压紧,再用自攻螺钉将其固定。
⑥随时检查压型钢板的平行度和垂直度,发现不垂直的,应及时调整。 ⑦一般当压型板作墙面板时,长度足够覆盖整个墙面,无需进行竖向搭接,但有些特殊结构需要进行竖向搭接,压型钢板的竖向搭接方法与屋面板的纵向搭接相似,安装时上面的板搭接外,下面的板搭接在里面,搭接长度为150mm。 2、墙板安装注意事项
①墙面板安装方向,墙板固定一般是在波谷,以便形成平整的影阴线和半封闭的紧固件。虽然面板通常可从端部开始安装,但墙板也是有方向性的。安装妥当的墙板,其搭接边的可见度应很小。墙板的侧向搭接也应与常年主导风向一致,且主视方向应避免看见侧向搭接缝。
②墙梁安装一般在屋面墙面板施工之前进行,应检查檐口撑杆和墙梁的平直度,为了将墙梁对齐避免下挠,宜设置临时木撑固定于墙梁(上下对齐),临时木撑可以在一跨用比后挪到另一跨,从而可节省用量。通常每个柱间准备一列木撑已够用,长度与墙梁间距一致。
③外墙隔热材料,最常用的是玻璃纤维棉,无论是用于保温还是隔热,在棉的一面应该设置防潮层,防潮层均应置于建筑物的内侧。要切割玻璃纤维棉时,为了便于处理,可以使切割长度增加15cm,从墙板的边缘伸出。第一列隔热材料应使其前进方向的边伸出第一块墙板的边缘,以便与下一块隔执材料侧向相接。隔热材料的固定,是将其顶部用木块固定于檐檩上翼缘,下部固定于底部的檩条上,并将上下固定点之间的纤维棉拉紧。
④第一块墙板的安装必须垂直,因此在安装前应掛好线锤。通常的做法是墙板承着隔热材料依次向前安装。安装墙板的紧固件排列要求与屋面板相同,墙板固定后将夹紧用木块拿开,把多余的隔热材料修理整齐,将下一块预先裁好的隔热材料放好。第一块墙板保持铅直是非常重要的,必要时用水准仪或经纬仪加以控制。 ⑤墙面板上应有预先钻好的孔,板在结构上位置要确保面板铅直,安装过程中墙梁应始终调整到平直姿态。必要时可在搭接处的结构上钻孔,再安装紧固件。对面板的位置就及时进行检查,并根据需要进行校正,然后安装其余的紧固件。应
注意,钉孔应预先钻孔。这主要是为了整齐、美观,也是为了避免直接在板上打自攻钉产生的打滑现象,防止划伤墙板表面涂层。
7、泛水板收边板安装
泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分,直接影响到整个工程的质量和效果,所以应该特别重视。
屋脊板,高低跨相交处的泛水板均应逆主导风向铺设,泛水板之间,包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位,必须按照要求设置防水密封材料,山墙泛水板与屋脊板的搭接,必须先安装山墙泛水板,后安装屋脊板。对生产出的收边板的板长、弯曲面宽度、弯曲面夹角进行测量,必须符合规范及设计要求。
窗泛水和收边板的安装
①窗上泛水和窗上收边板:对于双层墙面板、外墙的窗上泛水板和内墙的窗上收边板。它们用自攻螺钉与墙板一起被固定在窗上檩条上。对于单层墙面板,无内层墙板和窗上收边板。
②窗侧泛水板和收边板:对双层墙面板、外层的窗侧泛水板与内层的窗侧收边板分别用自攻螺钉固定在外墙和内墙上。对于单墙面板,无内层墙板和窗侧收边板。 ③由于窗下可能是砖墙或压型钢板墙,所以泛水板也略有不同。若窗下是砖墙,则用水泥钉交泛水板和收边板固定在砖墙上,间距500mm。若窗下是压型板墙,则泛水板和收边板分别固定在外墙板和内墙板上。
8、窗户工程安装
1、窗的安装
窗的安装应与墙面板的安装结合起来,以缩短工期。窗的安装应注意以下事项: ①安装前应核对窗洞口的尺寸,与窗铝合金框的规格是否相适应。
②要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到一致,如发现洞口的尺寸有较大的偏差,应及时调整,处理。
③根据窗口洞口的位置线,根据设计要求,将窗框立于墙的中心线或内外侧,使窗框表面与饰面层相适应。
④锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板间距要符合设计要求。 ⑤施工中应注意不得损坏窗框保护膜:如表面沾污了水泥砂将,应随时擦净,以免腐蚀窗框,影响外观质量。
⑥严禁用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏窗框。
七、钢结构测量校正
1、测量准备工作
施测之前,编制钢结构安装测量方案,确定可行的测量方法。按照先总体后局部的原则,布设平面高层控制网,以控制钢结构总体偏差。对施工中所使用的仪器、工具进行检校,以保证施工精度。对地脚螺栓进行检测,要求螺栓上下垂直,水平位置精确。
所有测量工具必须进行计量鉴定,实测人员根据鉴定书进行读数调整,测量人员需进行专业培训,考试合格的持证上岗。
2、控制网施测
(1)平面控制网测量
轴线基准点布设在外侧轴线偏内1m线交叉位置,基准点位预埋10cm×10cm钢板,用钢针刻划十字线定点,线宽。四角四点须闭合,控制点的距离相对误差应小于1/15000。在轴线基准点的上方各楼层垂直位置留20cm×20cm的预留孔。 (2) 控制网布设原则
①控制点位应选在结构复杂、拘束度大的部位。 ②网形尽量与建筑物平行,闭合,且分布均匀。
③基准点间相互通视,所在位置应不易沉降、变形,以便长期保存。 (3) 控制点的竖向传递
控制点的竖向传递采用内控法,每次从首层基准点进行投测,在各层安置激光接收靶,考虑到激光束传递距离过长会发散,影响投测精度,故在工程进行中按高程要分次投测控制网,并不断与基准点复合。 (4)高程控制点的测定
引测多个高程点作为标高控制依据,各控制点标高误差应小于2mm,点位选在安全可靠、易保存、不易沉降、便于竖向引测的部位,并要求分布均匀,相互通视。
3、钢柱校正过程控制 平面控制网测设,竖向投测 高程基准点确定,竖向传递钢柱几何尺寸检测 确定螺栓偏差,确定柱顶偏差 (1)地脚螺栓的检查
地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装,吊装前应对所有地脚螺栓的平面位置和标高进行检查,要求螺栓平面位置偏差≤3m,标高偏差≤0~+5mm。 (2)钢柱垂直度控制
钢柱校正一般分四步进行:初校后初拧;终拧前复校;焊接过程中跟踪监测;焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺或线垂粗略控制垂直度,待形成框架后进行精确校正。此时要考虑偏差预留,焊接后应进行复测,并与终拧时的测量成果相比较,以此作为上节钢柱校正的依据。 (3)影响钢柱倾斜的因素及相应措施
钢结构施工中,影响垂直度的因素主要有以下几点。 ⑴安装误差
这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引起,也包括校正过程中测量人员操作的误差。
⑵焊接变形
钢梁施焊后,焊缝横向收缩变形对钢柱垂直度影响很大,由于本工程焊缝较厚,所以累计误差的影响比较大。
施焊过程中跟踪监测 成果输出 焊接后垂直度测量 初拧时初校 钢柱就位 柱顶抄平,并与下节钢柱综合比较 终拧前复校 钢梁安装
钢结构安装施工方案
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