应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。
4.6 支吊架固定
固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。
根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。
4.7 管路敷设
钢管采用丝扣连接，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。
电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。
钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露2～3扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。
多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。 暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。 管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在动力工程中不得超过0.8m。
4.8 管路接地
管路的接地采用接地卡与专用接地线。
管路接地做法 符号说明： 1-金属导管接头 2-导管 3-电气金属导管 4-多股铜芯导线 5-压接开口线耳 6-双半圆接地卡码 7-金属导管接头 8-金属软管
4.9 管路敷设方式
本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求如下： （1）混凝土结构顶板内镀锌钢管暗配
施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。
（2）单根明配管做法
单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：
单根钢管在吊顶内安装示意图 符号说明： 1-单边管卡 2-接地线 3-接线盒 4-接地卡 5-钢管 单边管卡大样图 （3）离墙码安装方法
明装管路离墙码安装。做法见下图：
离墙码安装详图 符号说明： 1-线槽 2-线管 3-过线盒或接线盒 4-离墙码 5-设备
（4）线管进线盒安装方法
线盒安装及管路进入线盒。做法见下图：
线管进线盒安装详图 盒 符号说明： 1-线槽 2-线管 3-过线盒或接线4-离墙码 5-设备 7-塑料护口 4.10 管路施工关键部位技术措施
（1）线管过梁的设置
管道过梁时为方便后序穿线施工需作处理，详细做法见下图：
线管过梁安装详图
（3）管道穿防火墙
电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DN80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法：
电气管道防火封堵做法 符号说明： 1-钢管 2-防火隔板 3-膨胀螺栓 4-防火堵料 5-管口内封堵防火堵料或石棉绳 4.11 管路标识
电线管及分线盒/出线盒的内外部需喷上或涂刷规定的颜色以作识别。 1）暗敷的电线管：在每2m的间距涂上颜色带，宽度不小于50mm； 2）暗敷的分线盒/出线盒：盒的内外部分喷上或涂刷规定的颜色。
3）明敷的电线管：在机电设备房内及假天花上面的空间内需涂上标识不同用途的颜色带，间距2m，宽度不小于50mm；
4）明敷的分线盒/出线盒：盒面喷上或涂刷规定的颜色。
5 电缆桥架安装 5.1 说明
本工程桥架主要集中在配电房、强电井及各标准楼层，安装前须进行深化设计，使桥架合理地布置，达到节省空间和排布美观的目的。
5.2 工艺流程
弹线定位支架安装桥架安装桥架接地 5.3 施工准备
项目 内容 桥架采用热浸镀锌钢板加工制作。 材料要求 机房电缆桥架采用带盖的线槽桥架的直通、弯头、三通等附件，内外应光滑无棱刺，无扭曲、翘边、变形现象等，并有产品合格证。 主要机具 作业条件 电工工具、活动扳手、手电钻、电锤等。 配合土建结构预埋支架及预留孔洞，墙面及地面的粉刷基本完成。 5.4 弹线定位
根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的机房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。
5.5 支架安装
安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。
5.6 桥架安装
桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、
长沙国广二期机电技术标-第10章施工工艺及专项施工方案
