4、 光缆接续必须认真执行操作工艺的要求; 5、 光纤接续的环境必须整洁,应在工程车内或有遮盖物的环境中操作,严禁露天作业; 6、 光缆各连接部位及工具、材料应保持清洁,确保接续质量和密封效果; 7、 光纤接续严禁用刀片去除一次涂层或用火焰法制备端面;
8、 对填充型光缆,接续时应采用专用清洁剂去除填充物,禁止用汽油清洁; 9、 应根据接头套管的工艺尺寸要求开剥光缆外护层,不得损伤光纤; 10、 光缆接续应连续作业,以确保接续质量,当日确实无法完成的光缆接头应采取
措施,不得让光缆受潮; 11、 光缆接头的平均损耗应达到设计文件的规定。
第二节 光缆接续 第6.2.1条 光纤的接续应按设计要求一般用熔接法,也可用粘接法,其操作程序如图
6.2.1所示,并应达到下列要求:
1、 无论选用哪种连接方法,为降低连接损耗,光纤接续的全部过程应采取质量监视,可参
照附录三的方法。
2、 接续中每道工序完成后应测量接头损耗可参照附录三的方法。
3、 采用熔接法时,光纤熔接完成并测试合格后可采用热可缩管法、套管法和V型槽法。 第6.2.2条 光纤全部连接完成后,应按下列要求将余长光纤收容盘放:
1、 根据光缆接头套管(盒)的不同结构,按工艺要法语将余纤盘在骨架上。盘绕方向应一
致;
2、 光纤盘绕弯曲半径应大于厂家规定的曲率半径,接头部位应平直不受力; 3、 光纤盘留后,应用海绵等缓冲材料压住光纤形成保护套,移入接头套管。 第6.2.3条 直埋光缆应先挖好接头坑,接头坑规格应符合设计规定或图6.2.3的要求。
接头坑应位于路由前进方向的右侧,坑底应平整无碎石,应铺10厘米厚的细土或沙土并踏实。
第6.2.4条 埋式光缆接续后应测试光缆护层对地绝缘电阻,应符合第8.2.3条的规定。 第6.2.5条 加强芯的连接应符合下列要求:
将光缆的加强芯按需要长度截断并按工艺要求进行连接。金属套管的压接应牢固、压点应均匀,压完后套管应平直。金属套管外应采用热可缩管或塑料套管保护。 第6.2.6条 接头两侧综合护套铝护层的连通应按设计要求处理。铝护层的连(引)线
可参照以下做法:
用电缆刀在铝护层上开口处没光缆轴向开一2.5厘米纵口,再拐90度弯开1厘米长,呈“L”状,然后将连接线端头卡子与铝护层夹住并压接,再用PVC胶固定。 第6.2.7条 铜导线接续应符合下列要求: 1、 塑料绝缘铜导线应采用全塑电缆接线子接续。
2、 铜线接续点应距光缆接头中心10厘米左右处,有几对铜线时可分两侧接续。 3、 远供铜导线接续后应测试直流电阻、绝缘电阻、绝缘强度、检查接续是否良好。
4、 水底光缆、埋式光缆中的铜导线接续后,应测试直流电阻、绝缘电阻、绝缘强度并应符
合通信电缆铜导线电性能国标的规定。 第6.2.8条 业务铜线采用加感时,应按设计要求安装加感圈和补偿电容。安装应稳固、
铜线接续正确,无机械损伤。
第6.2.9条 光缆接头套管(盒)的封装,应符合下列要求: 1、 接头套管的封装按工艺要求进行;
2、 接头套管内应放入袋装防潮剂和接头责任卡,其格式见表6.2.9
光缆接续责任卡片 表6.2.9
施工日期 施工单位 接续入 记事 光纤 护套 年 月 日 时至 时 天气 温度 3、 若采用热可缩套管时,加热应均匀,必须由中间向两端进行,热缩完毕原地冷却扣才能搬动;热缩后要求外形美观,无烧焦等不良状况。
4、 封装完毕,应测试检查接头损耗并做记录,表格格式见附录三中表3。需要做地线引出
的应检查是否符合设计要求。
第三节 光缆接头的安装 第6.3.1条 直埋光缆接头应按图6.3.1方式放置。接头两侧预留光缆应按图6.2.3所示
盘留或整齐地盘在接头两侧。
第6.3.2条 吊挂式架空光缆接头两端的光缆应做伸缩弯,其安装尺寸可参照图6.3.2
—1,两端的预留光缆应盘放在邻杆上。固定在杆上的架空光昨接头及预留光缆的安装尺寸可参照图6.3.2—2。
第6.3.3条 管道光缆接头的安装方式,宜挂在人孔壁上或置于电缆托板间,如图6.3.3
所示,并应符合下列要求:
1、 尽量安装在人孔内较高位置,避免雨季时人孔中积水浸泡; 2、 安装位置不应影响人孔中其他光缆、电缆接头的安放; 3、 预留光缆应有保护措施。 第6.3.4条 设计文件对光缆接头安装有特殊规定时,应按设计要求执行。
第七章 局(站)内光缆的安装 第一节 局(站)内光缆终端
第7.1.1条 应根据表3.2.2—1的规定或设计要求留足预留光缆。
第7.1.2条 在端机室内的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。
第7.1.3条 自光缆终端接头引出的尾巴光缆或单芯光缆所带的连接器,应按设计要求
插入光配线架(分配盘)。暂时不插入光配线架(分配盘)的连接器应盖上塑料帽。
第7.1.4条 利用外线光缆中光纤制作连接器时,其连接损耗应符合设计要求。连接器
的制作应严格按照工艺规范,可参照附录三。
第7.1.5条 光纤在机架内的盘绕应大于规定的曲北半径。 第7.1.6条 光缆中的铜线应分别引入业务盘,远供务终结。
第7.1.7条 金属加强芯、屏蔽线(铝护层)以及金属铠装层,应按设计要求方式作接
地终结。
第7.1.8条 光纤、铜导线应在醒目部位标明方向和序号。
第二节 无人中继站的安装
第7.2.1条 无人中继站机箱应固定在水泥台或支架上。
第7.2.2条 光缆引入无人中继后应堵塞进线管孔,不得渗水、漏水。
第7.2.3条 无人中继站机箱在安装前必须检查气闭。尾巴电缆带气闭头的机箱,安装
第7.2.4条 第7.2.5条
第八章 光缆中继段测试 第一节 光纤特性测试
第8.1.1条 光纤特性测试的内容应包括:
1、 光纤线路衰减;
2、 光纤后向散射信号曲线;
3、 多模光纤 带宽(根据设计要求); 4、 单模光纤 色散(根据设计要求);
第8.1.2条 中继段光纤线路衰减的测试一般应符合下列要求: 1、 继段光纤线路衰减的构成如图8.1.2—1所示; 2、 中继段光纤衰减的计算 中继段光纤总衰减;a a式中:
总计算公式
后应检查机箱的气闭。
光缆与无人中继机间的终端连接应符合本章第一节的要求。 无人站的接地保护措施,应严格按设计要求执行。
总=
a+na总 8。1。2—1
a—光纤线路衰减;
a总—光纤连接器损耗(活接头损耗);
n光纤通道全部连接器数目。 中继段光纤线路衰减计算公式:
3、 光纤衰减测试必须在稳态条件下进行。 4、 光纤线路衰减测量宜采用“插入法”。首先应校准光纤的输入光功率P入,如图8.1.2—2
所示,然后测试光纤线路衰减如图8.1.2—3所示。
若发送端P入和接收端P出分别用两部功率计率计测量时,应对两部功率计进行对比,并修正计算结果,验怍测试应用同一部功率计。 5、 测量和测量结果应符合以下要求:
(1) 图8.1.2 —2及图8.1.2—3中多模光纤的模激符方式要求采用有效的稳态模激励
方法;单模光纤要求在单一模式状态下测量;
(2) 光纤衰减测量应取双向测量的平均值;
(3) 测量的光纤衰减平均值必须符合设计规定的指标; (4) 测量结果应做详细记录,格式见附录五表4。
第8.1.3条 中继段光纤后向散射信号曲线应符合下列要求: 1、 信号曲线无异常。
2、 全程信号曲线应打印记录或拍照。格式见附录三表6及表6附图。
第8.1.4条 中继段多模光纤总带宽可采用频域法测量;单模光纤总色散可采用时域法、
相移法等方法测量;测量结果应满足系统指标要求。记录格式见附录三表5。
第二节 电性能测试
第8.2.1条 电性能测试应包括下列内容: 1、 铜导线直流电阻及不平衡电阻; 2、 铜导线绝缘电阻; 3、 铜导线绝缘强度;
4、 直埋光缆的护层对地绝缘电阻; 5、 地线电阻。
第8.2.2条 通信铜导线直流电阻及不平衡电阻、绝缘电阻的测试、远供铜导线的直流
电阻、绝缘电阻、绝缘强度的测试,其测试值应符合通信电缆铜导线电性能的国标规定。记录格式见附录三表7、表8、表9。
第8.2.3条 直埋光缆在随工检验中,应测试光缆护层对地绝缘电阻,并应符合下列规
定:
单盘光缆敷设回土30厘米不少于72小时,测试每公里护层对地绝缘电阻值应不低于出厂标准值的1/2;光缆接续回土后不少于24小时,测试光缆接头对地绝缘电阻应不低于出厂标准值的1/2。中继段连通后应测出对地绝缘电阻的数值。记录格式见附录三表8。测试后应由施工单位和建设单位双方签字。
第8.2.4条 地线的接地电阻应符合设计要求。记录格式见附录三表10。
第九章 光缆线路工程竣工验收 第一节 竣工技术资料
第9.1.1条 光缆线路工程竣工验收前,应由施工单位负责编制的竣工技术资料一式三
份,交建设单位或验收小组审查。
第9.1.2条 编制单位心一个中继段为宜。 第9.1.3条 竣工技术资料应包括下列内容:
1、 竣工图纸,可利用原有施工设计图改绘,其中变更部分应用红笔修改并标注清楚接
头、障碍物等位置以及防护地段等,变动较大更改后不清楚的部分,应重新绘制。 2、 竣工测试记录,包括光缆配盘图,详见附录三表1~10。 3、 全部工程中的隐蔽工程签证。
4、 其它资料:设计变更通知,开、停、复、竣工报告,工程洽商经纪要,已安装的设
备清单,工余料交接清单等有关工程方面的资料。
第二节 随工检验和竣工验收
第9.2.1条 光缆线路工程的验收应按部颁发的《邮电基本建设工程竣工验收办法》和本
规定以及设计文件规定进行。
第9.2.2条 施工过程中,建设单位应委派工地代表组织随工检验,对质量合格单位指出,
由施工单位及时处理。
第9.2.3条 光缆线路工程的随工检验应按表9.2.3所列的项目及内容进行。
第9.2.4条 光缆线路工程在完成一个市话中继段、长途数字段或转接段工程后,应进行
交工验收。交工验收时应检查工程是否完成设计要求的全部工程量,竣工资料是否符合要求。除隐藏工程经随工验收一般可不再重验外,其余项目应按表9.2.4 所列的项目及内容进行检查验收。
光缆工程随工检验项目内容表 表9.2.3 序号 项目 内容 检验方式 1 2 主杆 拉线与撑杆 1、电杆的位置及洞深2、电杆的垂直度3、角杆的位置4、随工检验 杆根装的规格、质量5、杆洞的回土夯实6、杆号 1、拉线程式、规格、质量 2、拉线方位与缠扎或夹固规随工检验 格3、地锚质量(含埋深与制作)4、地锚出土及位移5、拉线坑回土6、拉线、撑杆距、高比7、撑杆规格、质量8、撑杆与电杆结合部位规格、质量9、电杆是否进根10、撑杆洞回土等 随工检验 随工检验 3 4 架空吊线 1、吊线规格2、架设位置3、装设规格4、吊线终结及接续质量5、吊线附属的辅助装置质量6、吊线垂度等 架空光缆 1、吊线规格、程式2、架设位置3、装设规格4、吊线终结及接续质量5、光缆接头安装质量及保护6、光缆引上规格、质量(包括地下部分)7、预留光缆盘放质量及弯曲半径8、光缆垂度9、与其他设施的间隔及防护措施 5 管道光缆 1、塑料子管规格2、占用管孔位置3、子管在人孔中留长随工检验 及标志4、子管敷设质量5、子管堵头及子管口盖(寒子)的安装6、光缆规格7、光缆管孔位置8、管口堵寒情况9、光缆敷设质量10、人孔内光缆走向、安放、托板的衬垫11、预留光缆长度及盘放12、光缆接续质量及接头安装、保护13、人孔内光缆的保护措施 埋式光缆 1、光缆规格2、埋深及沟底处理3、光缆接头坑的位置及规格4、光缆敷设位置5、敷设质量6、预留长度及盘放质量7、光缆接续及接头安装质量8、保护设施的规格质量9、防护设施安装质量10、光缆与其它地下设施的间距11、引上管、引上光缆设置质量12、回土夯实质量13长途光缆护层对地绝缘测试 水底光缆 1、光缆规格2、敷设位置3、埋深4、光缆敷设质量5、两岸光缆预留长度及固定措施、安装质量6、沟坎加固等保护措施的规格、质量 隐藏工程签证 6 7 隐藏工程签证 光缆工程竣工验收项目内容表 表9.2.4 序号 1 项目 内容及规定 安装工艺 1、管道光缆抽查的人孔数应不少于人孔总数的10%,检查光缆及接头的安装质量、保护措施、预留光缆的盘放以及管口堵塞、光缆及子管标志2、架空光缆抽查的长度应不少于光缆全长的10%;沿线检查杆路与其它设施间距(含垂直与水平)、光缆及接头的安装质量、预留光缆盘放、与其它线路交越、靠近地段的防护措施3、埋式光缆应全部沿线检查其路由及标石的位置、规格、数量、埋深、面向4、水底光缆应全部检查全部检查其路由,标志牌的规格、位置、数量、埋深、面向以及加固保护措施5、局内光缆应全部检查光缆与进线室、传输室路由、预留长度、盘放安置、保护措施及成端质量 光缆主要1、中继段光缆线路衰减竣工时应每根光纤都进行测试;验收时抽测应传输特性 不少于光纤芯数的25%2、中继段光纤背向散射信号曲线竣工时应每根光纤都进行检查,验收时抽查应不少于光纤芯数的25% 3、多模光缆的带宽及单模光缆的色散竣工及验收测试按工程要求确定 4、接头损2