1、麻面
形成原因：
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。
(2)模板未浇水湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
(3)模板拼缝不严，局部漏浆。
(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
防治措施：
模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严;选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
处理方法：
表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
2、蜂窝
形成原因：
(1)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。
(2)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
(3)模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
(3)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。
防治措施：
混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振;模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土。
处理方法：
小蜂窝：洗
刷干净后，用1:2.5水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝;凿去蜂窝
处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝;如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
3、表面不平整
形成原因：
(1)混凝土浇筑后，表面仅用铁拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。
(2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水、致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
(3)湿凝土未达到一下强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。
防治措施：
严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标专或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护;模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉;在浇灌混凝土时，加强检查;混凝土强工达到1.2mm以上，方可在已浇结构上走动。
四、缺棱掉角(结构或构件角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷)
形成原因：
(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够;混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低;或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。
(2)施工时气低湿且过早拆除侧面非承重模板。
(3)拆模时，边解受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被掉。
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