一、切头剪设备问题状况分析
在热连轧带钢连轧机组中，在精轧机之前都会设有一台切头飞剪，用以剪切粗轧后带钢的头部和尾部的低温不规则部分，使带钢更加容易的咬入精轧工序，减少坯料对精轧机轧辊的冲击，防止轧制过程中的卡刚事故，切掉尾部后也易于带钢后期的卷取与打包。
切头飞剪按照结构形式划分可分为曲柄回转式飞剪、滚筒式飞剪、圆盘式飞剪、摆式飞剪等，滚筒式飞剪结构简单，旋转平衡性高，剪切速度快等特点，另外滚筒式飞剪可在转鼓上装配两副剪刃，分别对带钢进行切头、切尾工作。由于滚筒式飞剪在进行剪切工作时剪刃不是垂直剪切带钢，而是在上、下两个转鼓径向固定剪刃。当沿着辊道移动的轧件在通过转鼓中间时上、下转鼓转动，轧件被上、下转鼓相遇的两个剪刃剪切，完成剪切工作。因此滚筒式飞剪在进行剪切工作时剪刃承受的剪切力较大。剪刃与转鼓是通过液压驱动锁紧缸将卡紧块锁紧的方式来将剪刃固定在转鼓上，剪刃与转鼓之间装有衬板，在长期承受较大的剪切力的情况下，一旦因转鼓因金属疲劳造成的与衬板之间出现配合间隙后会导致高压除磷水的侵入，使转鼓与衬板配合面出现腐蚀情况加剧两者之间的间隙，最终导致转鼓磨损。 二、切头剪设备修复详解
传统金属修复工艺往往是针对转鼓进行补焊研磨处理，但是由于工期厂、施工难度大等问题，大部分企业往往是在检修期间针对损坏的转鼓进行更换后离线处理。采用高分子复合材料利用定位法修复工艺进行修复，其原理是在不需要机加工的前提下，采用高分子复合材
料修复技术在现场进行修复。修复用的高分子复合材料固化后形成的化学键连接使其与修复的金属部件形成优异的粘着力，满足轧机转鼓在运行中承受各种复合力的要求。高分子复合材料具有优异的防腐蚀性能及金属不具备的退让性，避免了高压除磷水的腐蚀。 三、切头剪设备修复具体操作步骤
1700切头剪转鼓磨损修复案例
修复示意图
准备修复的切头剪 表面处理 定位后涂抹材料
涂抹材料
安装衬板 修复完成
专家解答 - 切头剪设备问题解决专案 - 图文
