设备维修保养作业指导书

宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备检修作业标准

焊机维修保养作业指导书

在日常检查、定期检查，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零件。维修应做到以下要求：

1）维修时更换件应与原材料性能相同；

2）需焊修时，所用的材料、及焊接质量等均符合原结构件的质量标准； 3）机器带电状态时不许进行保养维修。

焊机检修保养分三部份：日常检修、定期检修和绝缘测试。

1. 日常检修：

检修内容：以焊枪、送丝装置中各种零件的磨损、变形、气孔是否堵塞为重点，依次检查以下部件。 1.1. 焊机电源

1.1.1操作控制面板： 1.1.1.1. 开关的操作，转动以及安装情况； 1.1.1.2. 验证电源指示灯的亮灯。 1.1.1.3. 仪表是否损坏。

1.1.2. 冷却风扇： 检验电源是否有风及声音是否正常，如否、则进行内部检修。 1.1.3. 电源部分： 1.1.3.1. 通电时是否发生异常振动及蜂鸣声； 1.1.3.2. 通电时是否产生异味； 1.1.3.3. 外观上是否有变色等发热现象。 1.1.4. 外围： 1.1.4.1. 送丝管路有无破损，连接处有无松动； 1.1.4.2. 外壳及其它紧固部位是否有松动。 1.1.4.3. 气管有无破损老化。 1.2. 焊接用焊枪 1.2.1. 喷嘴： 1.2.1.1. 装是否牢固，前端是否变形； 1.2.1.2. 是否附着飞溅。 1.2.2. 导电嘴： 1.2.2.1. 安装是否牢固； 1.2.2.2. 端头损伤、孔的磨损堵塞。 1.2.3. 送丝软管： 1.2.3.1. 检查送丝软管L部分的尺寸。 1.2.3.2. 焊丝直径和送丝软管内径是否吻合； 1.2.3.3. 局部的弯曲和伸长； 1.2.3.4. 送丝软管内污垢，焊丝镀层残渣的堵塞。 1.2.3.5. 热缩管的破损，O形圈的磨损。

1.2.4. 气体分流器： 忘记插入或孔的堵塞，或更换新配件。 1.3. 送丝机

1.3.1. 压把：是否按焊丝直径调到了加压指示线以上。严禁将∮1.2mm以下的焊丝损伤。 1.3.2. SUS管：检查SUS管接口中心和送丝轮槽中心是否错位。 1.3.3. 送丝轮： 1.3.3.1. 检查有无送丝轮槽堵塞。

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1.3.4. 加压轮： 检查转动的平衡性，焊丝加压面的磨损及接触面的变窄。

1.3.5. 矫正轮：检查因油污、油尘、丝渣等堆积而引起的矫正轮的运转不良等。 1.4. 电缆

1.4.1. 焊枪电缆： 1.4.1.1. 焊枪电缆弯曲程度是否太大， 1.4.1.2. 与CC安装用的金属连接部位是否发生松动。 1.4.2. 输出电缆： 1.4.2.1. 电缆绝缘物的磨损、损伤， 1.4.2.2. 电缆接头处的裸露（绝缘损伤）和松脱（焊接电源端子部位、母材连接处的电缆） 1.4.3. 输入端电缆： 1.4.3.1. 配电箱的输入保护设施的输入、输出端子的连接是否牢固； 1.4.3.2. 保险装置的线缆连接是否可靠； 1.4.3.3. 焊接电源的输入端子连接是否牢固； 1.4.3.4. 输入端电缆在配线过程中，其绝缘物是否发生磨损、损伤而露出导体部分。 1.4.4. 接地线： 1.4.4.1. 焊接电源接地用地线有断路，连接是否牢固； 1.4.4.2. 母材接地有无断路现象，连接是否牢固。

2. 定期检修：

对焊机内部进行深入细致的检修，包括焊接电源内部检修和净化；二个月进行一次检修。 2.1. 电源内部的除尘：

2.1.1. 拆除焊机的两个侧板和顶板，用除去水分的压缩空气（干燥空气）将焊机内部堆积

的飞溅物和尘埃吹净。

2.1.2. 拆装方法：顶盖4个螺栓，；两侧左右个有9个螺栓。 2.2. 焊接电源整体及周围的检修：

2.2.1. 检查气味、变色、发热迹象和内部连接是否牢固； 2.2.2. 重点检查在日常检修中未检修项目。 2.3. 电缆：

2.3.1. 输入、输出端子电缆在日常检修的基础上检修； 2.3.2. 接地线检修。 2.4. 线路板：

2.4.1. 检查线路版表面有明显破损、开列变形；

2.4.2. 各电器元件有无明显气味、变色、发热变形现象，连接是否牢固； 2.4.3. 反面烫金线路有无变形、断开和损伤； 2.4.4. 各插件连接是否牢固可靠。

3. 绝缘耐压实验和绝缘电阻测量的注意事项：

3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6.

将焊机三个端子有导线连成一体，使之短路；

将交流接触器三个输入端子与输出端子各自连接，呈短路状态； 拆下二输出端子上的电缆，用导线将而输出端子短路； 用导线连接晶闸管（SCR1-6）的阳极和阴极，形成短路； 以上所用短路导线相同，应不小于1.25 mm2;

拆掉外壳接地线（9#）KH-350 在底板两处用快速接头，KH-500在磁性安装板和底板分别使用快速连接接头接地；

3.7. 拆除送丝机等所有外围结构，使焊接电源独立。

车辆维修保养作业指导书

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1. 叉车检修保养 周 期 检查项目 1. 燃油油位 2. 发动机、变速箱和前桥油位 3. 刹车油位 4. 冷却液液位 5. 脚制动效果 6. 手制动 7. 轮胎气压 8. 灯光、开关、喇叭 9. 发电机皮带 10. 轮辋螺栓 11. 冬季冷却水放掉 12. 液压管、接头漏油 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 执行每日检查的保养项目 三滤清洁度 发动机油底壳清洁度 各处紧固件是否松动 离合器踏板自由行程 制动踏板自由行程 各部位的润滑 液压、电器的接头和管线 执行50小时保养项目 燃油箱清洁度 电解液比重或蓄电池电压 各电器管线接头有无松动 离合器踏板自由行程 各部位的润滑 三滤清洁度 要 求 油尺刻度中位 油尺刻度中位 油杯容积3/4以上 注满水 制动距离小于5米 15%坡度能停 7Kg/㎝2 灯亮、有效、声响扭力：30/40N 不松动、不漏油 清洁 畅通 无破损 清洁 坚固、可靠 20－30毫米 31－89毫米 黄油嘴注满黄油 牢固、无漏油 箱内清洁 无异物 比重：1.26-1.28 牢固 可靠 2.-30毫米 黄油嘴注满黄油 干净 畅通 无破损 水箱清洁换水换油 箱内干净 无异物 检查孔微量溢油为止 处理方法 检查加柱 检查加柱 检查加柱 检查加柱 调整、检查 调整 检查、充气 检查、更换 调整 调整 检查、紧固 清洗、更换 清洗换机油 检查 调整 调整 检查 注油 检查 紧固 清洗 换油 补充电 检查 紧固 检查并调整 检查 注油 检查或更换 检查 清洗 换油 注油 更换三滤 备 注 防冻液不放 1每周清理1-2次。 2新发动机使用50小时应更换机油。 累计工作100小时，应清理底壳并更换机油滤清器。 1产品使用250小时后要对染油箱及其管路进行清理。 2使用250小时要更换机滤芯，清洗燃滤和空滤。 工作500小时须更换：水箱的冷却水、制动泵的制动液、变速箱的齿轮油或汽轮机油、液压箱的液压油，清洗燃油箱换燃油，并更换三滤等。 每日 50小时 1. 2. 3. 250小时 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. 500小时 5. 执行250小时保养项目 冷却水和制动液质量 变速箱或边矩器清洁 检查前桥油位 液压油箱和燃油箱的清洁以及滤网的清洗或更换 6. 各种油路和各种紧固螺栓的检查和紧固。 清洁 通畅 无破损 牢固 可靠 CF15W－40 1. 必须使用冬季用油 冬季 2. 注意蓄电池保温 保养 3. 必要时启动前用热水暖机 4. 2. 车检修保养 2.1. 日常检查保养项目

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2.1.1. 检查手制动和脚制动

2.1.2. 检查照明、仪表信号系统及各种指示工作情况（机油压力、贮气筒压力、空滤器保

养指示灯、电指示灯等。

2.1.3. 检查启动机、发电机工作状况及蓄电池的液面。 2.1.4. 检查轮胎气压与状态。

2.1.5. 检查发动机机油、冷却液和方向机液压油面高度。 2.1.6. 排除贮气筒中的水。

发动机

○保养内容，包括换油、检查、调整 发动机 更换发动机油 更换机油滤清器 检查调整气门间隙 检查喷油咀开启压力 更换燃油粗滤器滤芯 清洗燃油粗滤器滤芯 检查冷却液容量并加足 更换冷却液 紧固冷却管路管夹 紧固进气管路软管和凸缘连接件 检查空滤器保养指示灯 清洁空滤器的集尘体 清洁空滤器的主滤芯 更换空滤器的主滤芯 更换空滤器的全滤芯 检查紧固三角皮带 检查增压器轴承间隙 检查喷油泵 检查调整离合器的行程 调整怠速转速 检查发动机悬置

变速器、分动器

变速器、分动器 第一次检查 36

例行 检查 一级保养 二级保养 三级保养 四级保养 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 第一次检查 ○ ○ ○ ○ ○ 例行 检查 ○ 一级保养 ○ 二级保养 ○ 三级保养 ○ 四级保养 ○ 每次更换发动机油时 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 每隔24个月 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 每天清理 当主滤芯损坏时 当主滤芯损坏时 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 页脚内容

宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备检修作业标准

检查变速器油面 更换变速器润滑油(每年至少一次) 清洗减压轻器芯(福勒变速器) 更换变速器/分动器通气装置 检查分动器油面 更换分动器润滑油(每年至少一次) 检查,必要时紧固分动器悬置 前桥 前 桥 检查主减速器和轮边减速器油面 更换主减速器和轮边减速器润滑油(每年/次) 清洁前驱动桥通气装置 检查调整非驱动桥滚锥轴承间隙 更换轮毂润滑脂(非驱动前桥) 后桥

后 桥 检查主减速器和轮边减速器油面 更换主减速器和轮边减速器润滑油(每年/次) 清洁通气装置 检查调整轮毂滚锥轴承间隙 检查平衡轴轴承油面(1490-1891和2891)更换平衡润滑油 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 第一次检查 ○ 例行 检查 一级保养 ○ ○ 二级保养 ○ ○ 三级保养 ○ ○ 四级保养 ○ ○ 第一次2级养护时进行 ○ ○ 第一次检查 ○ 例行 检查 一级保养 ○ ○ ○ 二级保养 ○ ○ 三级保养 ○ ○ 四级保养 ○ ○ 第一次2级养护时进行 ○ ○ ○ ○ ○

传动轴 传 动 轴 重新紧固传动轴螺栓 目检传动轴的连接和磨损

驾驶室 驾 驶 室 检查刮水器的动作 第一次检查 ○ 例行 检查 ○ 一级保养 ○ 二级保养 ○ 三级保养 ○ 四级保养 ○ 第一次检查 ○ 例行 检查 一级保养 二级保养 ○ 三级保养 ○ 四级保养 ○ 页脚内容

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