煤矿工程主要安全技术措施
一、总则
⒈加强安全技术培训,牢固树立“安全第一,质量为本”的思想。施工前组织全体施工人员认真学习有关斜井施工的安全知识,安全规定及质量标准。⒉建立健全各项安全生产管理制度和各级人员的岗位责任制度。
⒊开工前根据设计图纸和施工组织设计,编制施工作业规程和安全技术措施。施工过程中探水、过煤、过断层带必须编写专项措施。
⒋建立健全各种原始资料的搜集和记录台帐。施工中有隐蔽工程记录,材料试(化)验记录,砼试块资料,中间验收记录,设备运转记录,材料代用,设计变更通知书等。施工结束有竣工验收记录、竣工图等。⒌当巷道接近或穿过含水层、老空区等必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,并编制相应的安全技术措施,经审批后严格落实执行;否则,不准施工。
⒍建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。
二、掘进
⒈明槽段开挖时,按设计要求确定边坡角,若土质松软必须采用挂网临时支护,必要时喷浆封闭。
⒉雨季开挖明槽,工作面上部必须设置防雨棚,防止基坑灌水,并准备排水设备,及时将基坑内积水外排,以防止边坡长时间浸水坍塌。
⒊在明槽开挖过程中,必须设专人观测四周边坡变化情况,发现异常情况,必须及时通知附近施工人员撤离到安全地点,待处理并确认安全后方可继续作业。⒋在明槽开挖过程中,边坡上部设专人把岗,并用栅栏或者绳索围住,揭示警标,严禁非工作人员靠近;开挖的土方及杂物应堆积在边坡上边缘5m范围以外。
⒌待明槽开挖结束后,及时在边坡上边安设防护网,防止人员坠落。
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⒍表土及风化基岩段必须采取超前支护,打设板桩及超前锚杆的数量应根据土质及围岩风化情况具体确定,必要时封闭全断面;需要爆破时必须编制专项措施。
⒎装药联线时,除放炮员、检查员和指定的装药人员外,其他人员一律撤至躲炮安全地点。
⒏要由熟练的打眼工完成掏槽眼和周边眼的钻眼工作,实行定人、定钻、定位、定眼、定时间、定任务。⒐放炮后通风时间不得小于30min,要由班长、放炮员和检查员先行进入工作面检查瓦斯、顶板和验炮,确认无危险后其他人员方可进入工作面作业。
⒑如果遇到瞎炮和残爆时,必须严格按《煤矿安全规程》第342条规定处理。⒒所用雷管必须进行检查测试导通,并编号管理,合格后方可发出使用。
⒓过煤段选用煤矿许用三级以上安全炸药,装药前必须切断工作面动力电源。
⒔放炮前所有人员必须撤到躲炮地点,距工作面不少于300m,做到“人、绳、牌、警戒服”齐全,并严格执行“一炮三检”、“三人联锁换牌”放炮制。三、支护
⒈由于巷道断面比较大,表土段立骨组模或打灰时需要搭设牢固的工作台。⒉立骨组模打灰全过程由班长统一指挥,螺丝上紧,连接牢固,防止碹胎位移或受压不均而变形。⒊浇注砼时,立模支撑及搭设的工作台高度应高于箕斗高度,避免箕斗下料时发生碰撞。
⒍浇注砼时,模板外侧应铺设塑料薄膜,并采用机械震捣,保证砼的密实性及表面光滑度。
⒎喷射堵管处理
⑴喷射过程中如出现堵管现象,应立即停止加料,停风停电处理。 ⑵处理堵管时,喷枪口立即朝下,处理喷头时,周围不的有围观者。 ⑶如果堵塞较长而且密实,则需逐节拆管敲击吹打处理。
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四、顶板管理
1.成立顶板管理小组,严禁空顶作业。 2.储备足够的坑木以备冒顶事故急需。 3.工作面地质条件变化要及时变更支护方式。
4.施工中每道工序都必须坚持执行敲帮问顶、专人观山、专人找顶制度,观山找顶人员班班必须明确。每道工序都必须指定有经验的工人,由专人手拿长钩钎(2m以上)站在安全完好的支护下,对角找净帮顶的活岩危岩。观山人员应认真负责,发现险情,立即发出警号撤人。敲帮问顶人员、观山人员应站在完好支护下的安全地方,保证退路畅通,并做好自保互保。
5.工作面及巷道所有的工作人员都必须观察工作地点的顶板情况,发现顶帮有危险,立即撤离到安全地点。
6.坚持使用临时支护,确保施工作业安全。7.施工中若巷道顶板控制不住,发生冒顶或遇到断层时,及时与相关业务科室联系,制定补救措施。
五、机电及运输管理 (一)机电管理
⒈所有机电设备包机到人,挂牌管理,出现问题追究包机人的责任。 ⒉禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。
⒊严格执行停、送电制度,停电要专人负责,并挂有“有人作业,不得送电”标志牌,上好闭锁螺栓,以防误送电;严禁预约停送电。停电后要用同电压相适应的验电笔验电、检验无电后,必须检查瓦斯,要巷道风流中瓦斯浓度低于1%时,方可进行导体对地放电,高压电气设备必须挂接地线,而后方可进行工作,检修完毕后进行全面检查,确实无误后,方可联系送电。⒋所有电气设备严禁明火操作,严禁在工作范围20m内瓦斯浓度超过1%的情况下检修电气设备。
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⒌严格按操作规程操作使用电气设备,严格执行电气设备的维护制度,保证设备的电气性能良好。
⒍电气作业工艺及管理做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”。 ⒎严格执行煤矿井下用电“十不准”,即:⑴不准甩掉无压释放和过电流保护装置;⑵不准甩掉漏电继电器;⑶不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁;⑷不准甩掉煤电钻综合保护装置;⑸不准明火操作,明火打点,明火放炮;⑹不淮用铜、铅、铁丝等代替保险丝;⑺停风、停电时,未经检查瓦斯不准送电;⑻失爆的电气设备不准使用;⑼不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯;⑽不准带电检修和搬运电气设备。⒏电缆线路定期检查维护,按规定敷设和悬挂,防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏。
⒐不准电气设备长时间过负荷运转,以防过热造成绝缘老化。 ⒑检修传动部位时要先停电闭锁,并设专人看守。
⒒安装和检修机械设备时,手不得放在或站在齿轮和容易转动的部位。 ⒓拆卸检修大件时,身体不准站在机械重力下方或倾斜的方向;必须做到以下几方面:⑴有专人负责;⑵检查周围支护及安全无问题,维护好顶帮;⑶起吊和移动大件时,所有人员都必须站在安全的地方,做好自保互保;⑷起重工具、钩头、绳头都必须完好、牢固可靠;⑸更换耙斗机、绞车部件时,必须停馈电开头,设专人看管。⒔机电设备检修,故障处理必须持证上岗,无安全资格证者不准操作。
(二)耙斗机装岩
⒈耙斗机司机必须经过专职培训,合格后持证上岗。
⒉耙斗机司机与工作面看斗者之间应制定灯语信号,操作时用灯语或信号联系,指挥耙斗进退。
⒊耙斗机运行时,机身两侧和耙斗机跑道侧不准人员停或行走。 ⒋耙斗机中间槽和卸载槽两侧,应安保险杆或保险网,以防空绳抽人。
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⒌耙斗机运行中出现故障时,首先松开闸把立即停电,切断电源,严禁带电处理。⒍严禁将两个操纵手把同时压下,以防耙斗突然飞起或断绳伤人。
⒎负荷过大或运行受阻,不能硬拉,应将耙斗机退1~2m,重新再拉或停电处理。
⒏耙斗运行范围内不准有人站立或走动,开动前与邻近人员打招呼,人员躲出后方可装碴,耙斗活动中发现有人通行立即停机。
⒐耙斗面出碴与工作面打眼平行作业时,耙斗尾轮硬楔距工作面不得少于10m,硬楔插入锚桩眼的深度不低于600mm。
⒑耙斗机倒碴时,指挥耙斗进退只准一人,并躲在宽面侧,帮顶和工作面维护好的安全处,时刻警惕尾轮绳抽出伤人,工作面的其他人员必须撤到耙斗机后边安全地方。
(三)斜巷提升
⒈斜巷把钩工、信号工、绞车工必须固定专人操作,严禁其他人员乱打点、乱开车。
⒉斜巷把钩工、信号工、绞车工必须经过培训,考试合格,持证上岗。 ⒊斜巷提升的“一坡三挡”必须齐全,安全可靠,且车车使用。 ⒋斜巷提升坚持“三固定”,“四保险”,安全可靠,车车使用。
⒌斜巷把钩工接班时应详细检查轨道、大绳、勾头、保险绳、绳卡、插肖、挡车器等一切保险装置,确认无误时方可工作。
⒍挡车器必须经常关闭,只有过车时才准打开。⒎不挂保险绳不准拉车,超载或异常情况不准开车。
⒏严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,严禁扒车、蹬、跳,严禁放飞车。
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煤矿工程主要安全技术措施
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