好好学习社区 二氧化碳气体保护焊机安全操作规程 文件编号 适用型号 编制 审核 注意事项 批准 NO. 作业顺序 1 安装: 1) 焊机应可靠接地: 2) 电路及气路的连接:气路连接次序:气瓶-预热器-减压阀-焊机-焊枪。 电路连接次序:将焊机接到三相(380V、50HZ0电源上,将焊枪控制电缆接到插座上,将焊枪、焊接电缆接到焊机输出端“+”极上,将焊接工件电缆接到焊机输出端“-”极上,将预热器电源线接到焊机预热器插座上。 2 按《设备点检表》中的项目,对设备进行检查: 1) 非酸碱等腐蚀性其他或其他有害气体及易燃易爆气体的环境;焊机安放地面平坦,无倾覆危险;干燥,通风换气良好,无淋雨或潮湿;气瓶安放平稳牢靠,无倾覆危险; 2) 电源线无破损、无裂痕;接地可靠,机壳紧固;面板开关通断/旋转正常、冷却风扇正常运转;喷嘴、导电咀安装牢固、无变形,无堵塞; 3) 电流表/电压表/气压表计量标识未破损且在有效期内;气管出入口连接处不漏气; 4) 送丝机构送丝顺畅,无送丝不稳或打滑;送丝软管无堵塞或磨损等。 3 调试检查焊机性能:扳动送丝手柄,松开压丝轮,按下枪开关后从小档到大档转动“电压调节”开关:空载电压应从小到大变化;然后均匀调节“电流调节”旋钮,观察送丝轮转动应匀速上升。 4.1 使用操作: 1)将焊丝盘装到送丝盘轴上,根据焊丝直径调节送丝轮和导电嘴,并将焊丝手动送入送丝软管,压好送丝轮;检查焊丝运行情况,应无阻塞现象; 4.2 2)打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关,指示灯亮。将“电压调节”开关打到所须档位,电流调节大概合适位置(精确位置要在焊接时调整);对于0.8∽1.0mm的焊丝,送丝速度大致在3∽6米/分钟; 1) 焊枪接输出端“+”,工件接输出端“-”,不能接错; 2) 气管、的出入口连接处用扳手拧紧,避免保护气的泄漏。 对焊工焊接环境安全要求: 1) 焊接工位需加遮弧板,防止他人被电弧灼伤; 2) 操作者必须穿长袖工作服,带焊帽,皮手套,扎好袖口,领口; 3.焊接工位要有通风,排尘设施; 4)手指、头发、衣服等不得靠近风扇、送丝轮等旋转部位。 “电压调节”开关在焊接时禁止转动 在送丝时,枪口不得朝向人体,以免焊丝送出时伤人 焊接规范调整由位于面板上的电压调节及送丝速度旋钮完成。 1) 电压调节:电压调节分两步;粗调:粗调开关分三档,调节时电压逐次升高。 细调:细调开关分六档,调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮。 2) 送丝速度调节:送丝速度调节也就是电流调节,对于同一规格的焊丝,送丝速度越大焊接电流越大。在焊接过程中根据焊接工艺要求,调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。 4.3 3)根据实际需要选择焊接方式:焊接连续的长缝时,将“点焊时间”,“间隙时间”两旋钮逆时针旋至最底;自动短焊缝(焊 接一段后自动停止),将“间隙时间”旋钮打开,并按需要调节焊接时间;自动断续焊,打开“点焊时间”,“间隙时间”旋钮,匹配调节相应的焊接循环时间和焊接时间; 4.4 4)打开气瓶阀门,调节气体流量,一般选择3∽15升/分钟的范围,同时检查气路是否漏气,按下枪开关,观察送丝,送气是保护气体流量应合适,一般焊丝越粗气体流量应越大,保护的时间越长。否正常; 具体需要长时间焊接经验积累 4.5 5)手持焊枪使喷嘴离工件高出8∽12mm,与焊缝垂直方向成10∽20度左右,可以先用焊丝对准焊缝; 焊把连线不要用力拉扯,也不要压、砸。 4.6 6)按下枪开关,电弧引燃后,沿焊缝方向均匀移动焊枪(尽量保持焊丝的伸长长度不变),并根据实际情况调整焊接规范匹配,不要磕碰焊枪、踩压送丝软管,焊枪在不使用时不要放在工件上或地上,得到精美的焊缝。松开枪开关即完成一个焊接循环。 以免发生事故 5 焊接结束: 1) 焊机长期不用时,应将焊丝从送丝软管中抽出或加润滑油以免焊丝锈关上气瓶阀门,松开送丝机的压丝手柄, 按下枪开关放掉气压表中的余气,最后关断焊机电源和总电源。 蚀; 2) 焊机长期闲置之后,使用前必须先检查焊机的绝缘电阻。 更标记 处数 更多优惠资料下载:http://www.55top.com
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日期 指定资格 劳保用品 异常处置 安全装置 改 1.焊工经专门资质机构考核发证; 围裙,套袖,护腕, 皮异常发生时不要自己进行判断护目镜,防护口罩,
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