检查项目及内容 一、主要经济技术指标 （一）主要经济指标 1.设备修理费用成本比率 2.设备资产闲置率 （二）主要技术指标 1.设备完好率(计算公式，下同) 2.红旗设备率 3.设备年度检修计划兑现率 4.设备月度检修计划兑现率 5.主要设备生产利用率 6.设备大修计划完成率 7.主要生产设备故障停机率 （三）设备及人身、火灾事故 二、设备管理 1.有专门部门负责设备的全过程管理（包括选型、购置、安装、调试、维修、改造、更新报废、论证及签认等）。 2.主管设备工作的领导有工作标准、能定期召开设备会议，研究和检查设备工作情况，并有相关记录。 3.设备管理主要经济技术指标纳入经营责任制中考核，奖惩分明、责、权、利到位。 4.认真贯彻上级有关设备管理的方针、政策、法规、及规定。 5.建立健全设备管理规章制度（办法） 1）设备“管、用、修”管理办法。（前期管理、调拨、报废、封存等） 2）设备润滑制度； 3）档案资料管理制度； 4) 设备故障临修管理办法； 5）设备管理岗位责任制和工作标准； 6）设备无故障运行考核办法； 7）设备备件管理制度。 6. 建立健全设备台账，并做到及时登记、填写齐全，帐、卡、物相符。 标准分 180 30 15 15 130 20 20 20 15 15 20 20 20 260 20 完成上级下达指标的给满分，未完成的不得分。 该率为0给满分，每增加1%扣2分 设备完好率评定如实，记录详细完成，抽查核对完好率达95%以上者得满分，每少1%扣5分，扣完为止。 达25%以上者得满分，每少1%扣5分。 达100%得满分，每少1%扣2分。 达90%得满分，每少1%扣3分。 有设备利用率记录。到50%以上得满分，每少1%扣1分。 低于85%不得分，每少1%扣1分。 低于1%得满分，超过时，每增0.1%扣1分。 发生责任设备或与设备相关的人身轻伤、火灾一般事故每件扣10分，发生重大及以上责任事故或两件以上一般责任事故，取消评比资格。 有一项不符合扣5分 无工作标准的扣5分，无记录的，每缺一项扣2分，记录不全或不真实每处扣1分。 经营责任制中无设备考核指标不得分，经济技术指标每项不达标扣5分。 对上级颁布的设备文件有明确要求的批示并有检查落实得满分，文件无明确要求，每项扣3分，一项违反上级有关规定扣10分。 检查方法及评分标准 10 20 20 40 设备管理规章制度（办法）齐全完善，符合本单位实际情况，并能认真执行。每缺一项制度办法扣10分，制度办法不完善或没有认真执行，每项扣5分。 20 抽查，发现一处不符扣1分。 检查项目及内容 7.建立健全技术档案（图纸、说明书、易损易耗件清单、技术履历、各种记录等）做到整齐、清晰、认真填写。 8.设备日常验收、移交、封存、启封、调拨、报废等各项工作，做到手续齐全，资料完整。 9.各种设备报表上报及时，填写清晰正确 10.多余闲置设备按规定管理，积极联系调剂。 11.封存设备按规定办理，有封存标志，切断电源、定期维护保养。 12.设备检查形成制度，按规定认真组织检查整改工作，做到有组织、有领导、有计划、有措施、有整改、有总结、能正确反映设备的基本情况。 三、设备使用与保养 1.严格执行定人、定机、凭证操作制度，正确合理使用设备。 2.设备的操作规程制定齐全，汇编成册，并能严格执行。 3.认真执行交接班制度，交接班记录簿填写齐全，数据正确。 4.设备使用人应熟知自检自修范围、内容，并能按照规定对所操作设备进行点检，认真填写设备点检卡、运转记录卡，设备日检记录簿或设备交接班记录簿等。 5.设备保养良好，附件齐全、床面无拉伤、碰伤，无黄袍、无锈斑，油漆及镀层无大片脱落，压力表定期校对。 6.设备无“四漏”（(气(汽) 、水、油、电)），按“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）搞好润滑。 四、设备修理 1.设备检修实行维修人员包机负责制，设备保修人员应做到“两不”(不漏检漏修、不违章作业)、“三懂”(懂设备构造性能、懂修理工艺、懂技术标准)、“四会”(会检测、会修理、会分解组装、会调试) 。 2.设备检修作业指导书制定齐全，汇编成册，并能严格执行。 3.设备检修计划的编制有依据，设备的小修、大修按时完成并按照维修标准验收，各项检修计划的兑现率达到考核目标，设备无失修现象。 4.检修单中各项记录、数据填写完整、准确。 5.有巡检制度，维修人员按规定周期、内容开展巡检并正确填写巡检记录。 6.财务有设备维修费专门科目。大修费用由设备部门负责使用，做到专款专用，无挪用现象。 7.能认真执行备件管理制度，管理资料齐全，库房整洁，帐物相符。 标准分 20 20 20 20 20 30 160 25 25 25 检查方法及评分标准 抽查，发现一处不符扣3分。 抽查，发现一处不符扣3分。 上报不及时或填写不清、错、漏等，每次扣5分。 一年以上闲置不用，又无正当理由而不上报多余设备的，每台扣5分 抽查封存设备，不符合要求的每台扣5分。 检查有关资料，资料不齐，不符合要求的每项扣3分。 按设备使用保养要求，抽查五台主要生产设备，同时检查设备的使用人员。 无四定三包制度，每台扣5分，使用、操作人员无设备操作证每人扣2分；设备无包机铭牌每台扣1分。 《设备操作规程》未汇编成册该项不得分；每缺一项“操作规程”扣2分；抽查“操作规程”答不出每人扣2分。 轮班使用的设备无交接班记录，每台扣2分，填写不符合没处扣2分。 设备无点检、运转记录卡，每台扣5分；点检卡填写不符合要求，每处扣1分。 25 30 每发现一处不符合要求扣2分。 抽查，对“五定”内容不清，每人扣2分，润滑不良每处扣3分，设备有“四漏”，每处扣3分。 未实行维修人员包机负责制不得分，抽查设备“两不”、“三懂”、“四会”包修人员回答不清每人扣2分。 《设备检修作业指导书》未汇编成册，该项不得分，每缺一项扣2分，未严格执行每次扣2分。 有考核项目并按时完成得满分，缺项或不符合要求，每项口分，设备失修每项扣5分。 缺项或不符合要求，每项扣2分。 无记录不得分，记录不符合要求，每处扣2分，不按规定巡检每处扣3分。 大修费做到专款专用的给满分，挪用大修费，每件扣10分。 无资料扣10分，库房不整洁扣5分，帐物不符，每处扣2分。 30 150 20 20 30 20 20 20 20 检查项目及内容 五、设备安全 标准分 130 检查方法及评分标准 1.年内无设备事故。 40 2.严格执行设备安全管理办法和设备故障临修管理办法，事故与故障记录、统计资料齐全，保存完好。 3.每季开展设备安全生产教育，做到有计划、有实施、有检查、有文字依据。 4.设备安全装置完整、齐全、作用良好。 5.设备工作场地整洁，工件堆码整齐，地面无积水及污物，工作区安全线清晰、醒目。 六、技术教育与培训 1.单位重视对设备技术人员、操作人员和维修人员的技术培训工作，有年度教育计划，并能积极完成。 2.各单位要积极开展多层次、多渠道及不同等级的技术业务培训，做到有组织、有领导、有评价、有考核、有总结，确保培训效果。 七、设备管理与维修技术现代化 1.在设备管理现代化、综合管理方面有规划和当年实施计划，并能按期实施。 2.应用计算机进行管理，编制设备检修计划、设备大检查和质量鉴定汇总表、设备年报等有关报表。 3.应用设备诊断技术或设备状态监测技术开展设备诊断和状态监测，配备必要的仪器仪表，设备诊断或状态监测有记录、有分析。 4.积极开展科技攻关和技术革新活动，应用高新技术和使用技术修理改造设备。 20 20 30 20 40 20 年内无责任设备事故或与设备相关的人身轻伤、火灾事故得满分，发生责任特大、重大事故或两件以上一般责任事故，本项不得分，发生一般事故每件扣10分，未做到“四不放过”扣没件5分。 无事故与故障统计资料该项不得分；未严格执行设备安全管理办法和设备故障临修管理办法，每项扣2分；记录内容部符合要求，每项扣1分。 没开展不得分；开展效果不好扣10分，开展无文字依据的每项扣5分。 无设备安全装置或不全、损坏、作用不良的每台扣5分。 不符合要求每处扣2分。 单位未定期对设备技术人员、操作和维修人员进行技术培训或年度无培训计划的不得分，计划完成不好扣5分。 未积极开展培训工作，效果不好，扣10分；未做到有组织、有领导、有评价、有考核、有总结，每项扣5分；抽查设备操作和维修人员各3人，了解应知应会知识掌握程度，不合格每人扣2分。 按要求推进设备现代化、综合管理技法，无规划或当年实施计划不得分，实施效果不明显扣10分。 每缺一项扣10分；不符合要求的，每处扣2分。 积极开展设备状态监测和技术诊断，有记录及分析报告得满分；未开展不得分；记录及分析报告不全或不完善，每项扣5分。 有计划和实施方案，并按期实施，取得明显的经济效益得满分；无计划的不得分；有计划未按期实施或实施效果不明显的扣10分。 20 80 20 20 20 20
设备标准化检查评比标准
