每段设置一个，且在 全长或两伸缩节中点 母线在绝缘子上的固定死点 观察检查
Q/CSG表2-6.1.2续硬母线安装分项工程质量验收记录表
工程编号：Q/CSG表2-6.1.2续 工 序 检验项目 支持器与接头边缘距离 母线间及母线与设备端子连接 母 线 连 接 端子连接 与螺杆形 母 线 安 装 母 线 连 接 连 接 螺 栓 紧固力矩 螺栓穿入方向 防松件外观 外观 平垫圈 锁紧螺母 与孔径配合 主要 mm 搭接面 性 质 主要 单 位 mm 质量标准 合格 ≥50 推荐值 60～80 检验方法 及器具 用尺检查 连接时检查 施工单位启委会验收自检结果 组抽查结果 无外应力 平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂 无弹簧垫 铜质搪锡 齐全、紧固 ≤1 0.5～0.8 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 用螺栓检查 观察检查 观察检查 对照规范用 母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧 齐全、完好、压平 按GB50149-2010规定 力矩扳手检查 螺栓紧固后露扣长度 相邻垫圈间隙 伸缩节安装 母线包封 主要 主要 扣 mm 2～3 ≥3 无裂纹、断股和褶皱现象 应采用可靠的绝缘材料 按GB50149-2010规定 齐全，正确 观察检查 观察或用尺检查 观察检查 观察检查 对照规范用尺检查 观察检查 总 体 检 查 带电体间及带电体 与其他物体间距离 相色及油漆 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格： 项 不合格： 项 缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签名
班组 施工队 项目部 监理 启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认) 年月日 年月日 年月日 年月日 年月日
【W027】
Q/CSG表2-6.1.3引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录表
工程编号：Q/CSG表2-6.1.3 产品型号 安装位置 工 序 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 mm % mm mm 制造厂家 质量标准 合格 推荐值 检查方法 施工单位自启委会验收组及器具 检结果 观察检查 观察检查 用尺检查 用尺检查 观察检查 管端导线外观 六角形对边尺寸 压接试件试验 导线与线夹间铝包带绕向 螺 栓 连 接 铝包带露出线夹口长度 铝包带端口处理 连接螺栓 无隆起、松股 ≤0.866D+0.2 接续管外径 合格 与外层铝股旋向一致 ≤10 ≤8 用尺检查 检查试件试验报告 观察检查 用尺检查 观察检查 用力矩扳手检 抽查结果 检验项目 导 线 及 金 具 检 查 导线外观 导线切断口 金具型号及规格 金具及紧固件外观 导线与连接线夹接触面处理 扩径导线与耐张线夹压接 导线插入线夹长度 压接钢模及压接钳检查 无断股、松散及损伤； 扩径导线无凹陷、变形 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直 与连接导线相匹配 光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 中心空隙填满相应的衬料 等于线夹长度 规格匹配 ≥5 ≤2 光滑，无裂纹、凹陷 液 压 压 接 压 接 后 检 查 相邻压接段重叠长度 压接管弯曲度 压接管表面 压回线夹内 紧固均匀，且螺栓露出 螺母2～3扣
查 耐张线夹引至设备的 母线配置 观察检查 完整，无断口 Q/CSG表2-6.1.3续引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录表
工程编号：Q/CSG表2-6.1.3续 工 序 检验项目 性 质 单 位 质量标准 合格 推荐值 检查方法 施工单位自及器具 检结果 启委会验收组抽查结果 相同布置分支线 导线安装及整体检查 导线与电器接线端子连接 弯曲度及弛度 跳线和引下线线间 及对构架距离 一致 观察检查 主要 按GB50149-2010规定 对照规范 检查 主要 端子无变形、损坏，无外应力 观察检查 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格： 项 不合格： 项 缺陷处理情况： 验收单位 班组 质量验收结论 签名 年月日
{品质管理制度表格}附录F无功补偿装置安装工程施工记录及质量验评表
