检查意见： 验收单位 质量验收结论 签名 班组 年月日 项目部 年月日 监理 年月日 Q/CSG表2-6.0.10电容器组安装签证
工程编号：Q/CSG表2-6.0.10 产品型号 额定容量 安装位置 Mvar 额定电压 额定电流 生产厂家 kV A 接线方式 出厂日期 产品编号 检查结果 检查项目 性质 标准 A B C 电容器规格核对检查 电容器外观检查 电容器出线套管芯棒检查 电容器外壳间距检测值 母线支线安装检查 熔断器熔丝检查 电容器编号检查 电容器铭牌布置检查 放电回路检查 主要 主要 主要 主要 主要 符合设计 无渗漏凹凸不平 无弯曲滑扣 符合设计 符合规范 符合厂家规定，指示牌指示正确 清晰一致 在通道一侧 完整
检查意见： 验收单位 施工班组 施工队 项目部 监理 验收结论 签名 年月日 年月日 年月日 年月日
Q/CSG表2-6.0.11组合式油浸电容器安装签证
工程编号：Q/CSG表2-6.0.11 电容器型号 额定容量 安装位置 Mvar 额定电压 额定电流 生产厂家 kV A 接线方式 出厂日期 产品编号 检查 结果 检查项目 性质 标准 绝缘油试验结果 设备底座与基础连接 器身检查 主要 主要 符合交接试验标准 牢固 无变形、瓷瓶无破损、无裂纹、无渗漏油、油枕油位正常 油温计指示正确、 压力释放器无渗油 符合设计、三相引线一致，相色正确，套管出线连接紧固 牢固、接地良好 附件检查 主要 设备接线 器身接地 主要
检查意见： 验收单位 施工班组 施工队 项目部 监理 验收结论 签名 年月日 年月日 年月日 年月日
Q/CSG表2-6无功补偿装置安装单位工程质量验收与评定记录表
工程编号：Q/CSG表2-6 项目名称 单位（子单位） 工程名称 建设单位 施工单位 序 设计单位 监理单位 开工日期 竣工日期 启委会验收组抽查意见 项目 号 1 分部工程质量验收结果统计 1.1干式电抗器安装 1.2油浸式电抗器安装 1.3电容器间隔安装 1.4网栏安装
验收内容 业主项目分部工程名称 验收结论 部核查意见
1.5电容器组带电试运行 1.6油浸式电抗器带电试运行 验收结果 应核查分部工程数 实核查分部工程数 符合标准及设计要求的分部工程数 2 质量控制资料核查 出厂证件及试2.1出厂证件及试验资料 2.2厂家及图纸资料 验资料 2.3厂家设备信息电子化移交文件 主要技术资料及施工记录(试验报告见电气试验工程分册) 2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件 2.5开箱验收记录 2.6施工、检验及安装记录 2.7并联电容器交流耐压试验报告 2.8测量电抗器绕组的直流电阻试验报告 2.9测量电抗器绕组的绝缘电阻试验报告 2.10非纯瓷套管的试验报告 2.11测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比报告 2.12电抗器绕组的交流耐压试验报告 2.13测量绕组连同套管介质损耗角正切值tanδ报告 工程质量验收2.15分部工程验收消缺整改记录 记录
2.14分部、分项工程质量验收记录表
监理过程控制2.16监理旁站记录 2.17监理初检消缺整改记录 资料 核查结果 应核查资料项数 实核查资料项数 符合标准要求项数 3 安全和主要功能抽查 3.1气体继电器轻、重瓦斯接点动作正确，动作值符合整定要求。 3.2集合式电容器，压力释放装置动作可靠。 抽查结果 应核查功能项数 实核查功能项数 符合标准和设计要求功能项数 4 观感质量验收 检查结果： 4.1干式电抗器本体外观，表面洁净无异物，油漆完整美观， 铭牌标志清楚。 4.2安装基础应水平，本体安装牢固，线圈绕向、摆放相序符合规范，一次接线板连接螺丝采用非磁性材料。 4.3电容器的铭牌布置面向通道，每个电容器编号均有相序、 数字编号清晰一致。电容器组安装尺寸和最小空气间隙符合有关规定。 4.4集合式电容器：每台集合式电容器编号均有相序、数字编号清晰一致，呼吸器与储油柜间的连接管的密封应良好。 4.5高压并联电抗器验收散热器，外观清洁，油漆完整，编
{品质管理制度表格}附录F无功补偿装置安装工程施工记录及质量验评表
