项目部 监理 年月日 年月日
Q/CSG表2-6.0.5电抗器器身检查(隐蔽)签证
工程编号：Q/CSG表2-6.0.5 电抗器型号 容量 制造厂家 检查日期 相对湿度 开始放油或排气时间 Mvar 额定电压 额定电流 出厂编号 气象条件 % 检查方式 检查记录 检查项目 临时支撑是否拆除 螺栓防松措施 绝缘部件 铁轭螺杆与铁芯绝缘 铁轭钢带对铁轭绝缘 绕组引出线绝缘包扎 引出线焊接良好 检查结果 检查项目 器身无位移 绝缘螺栓 铁芯对地绝缘 铁轭与夹件绝缘 铁芯屏蔽绝缘 油路 引出线绝缘距离 检查结果 检查项目 螺栓是否紧固 铁芯有无变形 铁芯点接地点数 螺杆与夹件绝缘 绕组排列 引出线裸露部分 出线与套管连接 检查结果 kV A 冷却方式 出厂日期 环境温 铁芯暴露时间 ℃ 开始抽真空时间 检查意见： 验收单位 班组 验收结论 签名 年月日
施工队 项目部 监理 年月日 年月日 年月日 Q/CSG表2-6.0.6电抗器冷却器密封试验签证记录
工程编号：Q/CSG表2-6.0.6 电抗器型号 额定容量 制造厂家 冷却器组数 MVA 额定电压 额定电流 出厂编号 试压介质 kV A 冷却方式 油重 出厂日期 t 冷却器密封试验 各组冷却器检查结果 1 试验意见： 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查项目 油系统试验压力 MPa 油系统承压时间 min 承压下检查结果 冷却器试压后循环冲洗 验收单位 验收结论 签名 班组 年月日
施工队 年月日 项目部 年月日 监理 年月日 Q/CSG表2-6.0.7电抗器真空注油及密封试验签证
工程编号：Q/CSG表2-6.0.7 电抗器型号 额定容量 制造厂家 Mvar 额定电压 额定电流 出厂编号 真空注油记录内容 气象条件 相对湿度 储油柜隔离是否符合厂家要求 真空度允许值 真空保持时间 真 空 注油 绝缘油温度 绝缘油tgδ值 注油速度 热油循环时间 注油后静止时间 排气次数 密封试验持续时间 验收单位 施工班组 验收结论 % kPa h ℃ ％ L/min h 排气方法 h h 密封试验压力 器身外观检查 签名 年月日 MPa 环境温度 电抗器接地 安全气道隔离是否符合厂家要求 真空度保持值 器身温度 绝缘油耐压强度 油中微水含量 油面距油箱顶 ℃ kPa ℃ kV ppm mm kV A 结线方式 冷却方式 出厂日期 抽 真 空
施工队 项目部 监理 年月日 年月日 年月日
Q/CSG表2-6.0.8导线液压施工检查记录
施工日期：年月日Q/CSG表2-6.0.8 线夹型号 导线型号 线夹制造厂家 导线制造厂家 检查项目 装设位置 检查结论： 相别 压前钢管 外径 最大 最小 需压长度 压前铝管 外径 最大 最小 需压长度 压后钢管 对边距 最大 最小 压接长度 压后铝管 对边距 最大 最小 压接长度 外观检查 压接人/ 钢印代号
验收单位 班组 项目部 监理 质量验收结论 签名 年月日 年月日 年月日 说明：1、主、旁母线以背向主变自左至右分为：1、2、3、…档，每档中左侧三相分别记为：A1、B1、C1，右侧三相分别记为：A2、B2、C2。2、进出线耐张线：母线侧三相分别记为：A1、B1、C1，线路侧三相分别记为A2、B2、C2。
主要技术指标：1、压接后对边距不得超过0.866D＋0.2mm；2、相邻两模间重叠不应小于5mm；3、压后表面光滑、无裂纹，管口导线无隆起和松股；4；最大允许弯曲2％L。 注：D为接续管外径，L为接续管全长。
Q/CSG表2-6.0.9箱柜基础检查记录表
工程编号：Q/CSG表2-6.0.9 箱柜型号 制造厂家 安装位置 出厂编号 检验项目 允许值 不直度每米误差㎜ 实测值 允许值 不直度全长误差㎜ 实测值 基 础 型 钢 安 装 水平度全长误差㎜ 实测值 允许值 位置误差及不平行度㎜ 实测值 基础接地点数不少于2点 接地连接是否牢固，导通良好 ＜5 允许值 水平度每米误差㎜ 实测值 允许值 ＜5 ＜1 ＜5 ＜1 出厂日期
{品质管理制度表格}附录F无功补偿装置安装工程施工记录及质量验评表
