生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K4113
36伏)的导电轨道，但短路及接触不良的电火花仍然是火灾隐患。由于纺纱时操作不当，或是纺纱后未切断电源，而被其它导电体触及，造成短路打火，络纱机开关触头与导轨铁条间产生的火花过大，均能点燃附近因清洁不良积聚的飞花而起火。
(3)整理用的电熨斗及洗油迹的溶剂使用管理不当，往往会发生火灾事故。
二、棉纺织生产企业的防火安全措施
1．清棉工序的防火技术措施
(1)清除杂质，杜绝隐患
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①拆包时不得猛烈敲击包装用的铁皮、铁卡和铁丝，以免打出火星。拆下的铁皮等要及时清理，不得任意乱放。
②混棉时应少量、小块混合，及时拣出原棉中的杂物。
③在进棉口输棉帘子前，应完善金属探测仪或磁铁，清除铁质杂物。
④在机械设备安装、维修后，要严格清点工具，发现工具不齐，不准开车；拆下的小零件不得乱放，应放在专门的小盒子里。 ⑤回花、再生棉在使用前必须经过检查。回条应扯散使用，防止绕住机械轴头导致发热起火。
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(2)机械间隙要准确，保证润滑，防止冲击摩擦生热
①所有伸出部分的伸出距离和内部间隙必须准确，符合工艺规范，以免增加抓棉阻力，摩擦生热而起火。
②所有零部件应紧固，以防松动，否则相互碰击易产生火花。
③帘子部分除径向隔距外，轴向位移也应严格控制，以防与墙板摩擦起火。
④吸棉除尘用的鼓风机，其叶片不得和机壳相碰，以免产生电火花，引起棉尘燃烧。
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⑤机械的转动部分要按时加油，保持转动润滑。
⑥轴承的油管要尽可能装在明处，以便于加油，并且做到油眼清、油管通，使需油的部位都得到润滑。为了防止油眼被堵塞因缺油摩擦而发热，宜采用滚动油承和含油轴承、
(3)电气设备必须安全可靠，防止产生电火花 ①电气路线和设备要符合防潮和防震要求；配电箱等应安装在不易碰撞的地方，并应有防护装置。
②电动机宜采用封闭式，进线必须有牢固的安全套管，皮带的松紧要适中。
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③电气线路和设备应经常维修，及时清除积聚的飞花。伸缩输棉管上装设的电线，因长期皱折，绝缘层容易损坏，应经常检查，发现损坏要及时更换。
(4)清除飞花，防止大量堆积
①应定期清除在车间和回风地道内的飞花和废花，滤尘室容易起火应与车间隔离，发现火情时，必须立刻关掉风机，并到滤尘室检查火情，及时扑灭。
②操作时，必须勤巡回，细观察，排除轴承、打手、轴头上卷绕的花絮、棉纱、棉条等。发现火苗应停止喂棉，继续输出，彻底予以扑灭，灭火后要检查棉花内部有无阴燃现象，以免复燃。
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纺织生产企业的消防安全管理标准版本
