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安全管理文书
电缆沟施工作业指导书
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电缆沟施工作业指导书
1编写依据1.1
《220kV里兰变电站工程施工方案》；1.2 《220kV里兰变电站工程所区排水及电缆沟施工图（BD05061-T-43）》；1.3
《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202－2002；1.4《钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）(J253-2003)》1.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；1.6《电力建设安全工作规程》（变电站部分）DL5009.3－1997；1.7《电力建设安全安全健康与环境管理工作规定》；1.8《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇（原电力工业部建设协调司）；1.9土建施工图纸会审纪要。 2工程概况 新增电缆沟为600mm宽，其中电缆沟每3米长度设U型钢筋混凝土柱，其余为砌砖沟壁，电缆沟盖板为预制板；电缆沟总长为47米。 3 施工工艺3.1施工工艺流程
图
施工准备 测量定位及放线 土方开挖 土方检查 砼垫层 U型柱钢筋加工、安装
沟壁砌砖（埋放预埋件、通长扁钢） U型柱砼浇筑
沟壁及压顶抹灰 浇制盖板
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铺放盖板 3.2 施工工艺3.2.1施工准备3.2.1.1 技术员根据施工图纸编制材料表，采购管理部门根据材料表提供合格的材料，所需材料应提前做好试验。3.2.1.2 准备挖土机、平板振动器、振动棒、翻斗车，铁镐等施工工器具。3.2.1.3 材料取样送检，做好砂浆及砼配合比及砖的抗压强度。3.2.2测量定位及复核3.2.2.1由技术员对有关人员进行技术交底。3.2.2.2按设计图纸进行放样、检查无误后洒石灰线。3.2.2.3控制电缆沟坡度和平整度，水平桩距尽量缩短到3～4米1个。3.2.2.4技术员和质检员对放线定位进行复核，确保放线无误。3.2.3 土方开挖及检查3.2.3.1土方采用机械开挖。开挖沟（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。3.2.3.2
沟（槽）底修理铲平后，进行质量检查验收，工程技术员会同监理、设计代表等有关人员进行验槽，合格后填写有关记录并及时签证。3.2.3.3
回填区电缆沟开挖后用打夯机夯实，回填区垫层按设计要求敷设钢筋。3.2.4 钢筋加工及检查3.2.4.1 按图纸要求进行加工，成型后分不同型号、规格进行堆放，标识清楚，并由质检人员进行质量检查验收。3.2.5 浇制混凝土垫层（或混凝土加固层）3.2.5.1
跨过电缆沟的接地按图纸位置预先预埋。3.2.5.2 根据图纸修改通知单在回填区设置“U”型柱。3.2.5.3 跨过电缆沟的排水管，根据图纸位置尺寸要求，先施工此部位的排水管。3.2.5.4 垫层混凝土采用平板振动器捣实，并用木搓抹平。3.2.5.5垫层浇制完成后，混凝土初凝时在沟壁位置及时铺砌第一皮砖，以利砖墙与混凝土垫层结合。3.2.5.6 浇制混凝土垫层应根据水平桩，严格
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控制好沟底平整度及排水坡度。3.2.6沟壁砌砖3.2.6.1 选购外型尺寸及强度符合设计要求的机制砖。3.2.6.2 砌筑所用水泥砂浆不能掺加石灰膏，砌筑前1天用水将砖浇水湿润。3.2.6.3 沟壁砌筑采用一顺一丁。里外咬槎，上下层错缝，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3.2.6.4
砖缝砌筑砂浆必须饱满，饱满度不得小于80%；不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3.2.6.5
在电缆沟跨道路边处，通直电缆沟每20米留缝，不到20米的在转角处留置，伸缩缝的结构及处理方法严格按施工图进行。3.2.6.6 沟壁通长扁钢及预埋件的预埋
a)预埋件钢板的规格为100×50×5mm，通长扁钢为50×5mm，预埋件加工必须符合设计要求尺寸，误差不能超过5mm。
b)按图纸要求选在电缆沟两端头先埋好两块预埋件，并调整好这两头预埋件的平面。然后在两块预埋件上外边拉通长线，根据通长线逐块预埋，并调整加固。
c)砖砌到预埋通长扁铁位置时进行预埋。预埋前经焊脚前后两次调直，调平。预埋时随时用吊锤或靠尺在每个预埋件处调与扁铁在同一竖向平面，然后逐段调直通长扁铁。并经技术员、质检员确认达到要求为止。d)在伸缩缝的位置用一段“U”型扁铁来焊接，避免扁铁变形产生砖面拉裂。e)过道路电缆沟为砼护壁，此处先预埋竖向锚筋，拆模后再焊接钢板和通长扁铁。f)如电缆沟壁两侧均有预埋件，则按错位对称预埋。g)预埋通长扁钢接长时，在背面加焊接长扁钢，以保证正面扁钢面的平整度，接长扁钢的总长度不小于240mm，每边搭接长度不小于120mm，要求三面焊接。 i)电缆沟壁砌筑时，要严格控制压砖顶标高。
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3.2.7 浇筑构造柱混凝土3.2.7.1电缆沟砌砖时，在U型柱的两端留马牙槎口。3.2.7.2混凝土电缆沟进行模板安装时，注意模板的垂直度和整条沟面的平整度和整体边线的平直。3.2.7.3砼浇筑前清理基底层残渣，并用水将其湿润，保证混凝土结合良好。3.2.7.4混凝土电缆沟应尽量少留施工缝，施工缝新旧混凝土交接处应加配抗裂钢筋。防止该处开裂。混凝土浇水养护7天。3.2.8压顶施工3.2.8.1电缆沟压顶施工分两次进行，即分地面以下及地面以上两部分。地面以下浇筑：安装模板，调好垂直度和标高，然后浇筑，并每隔1米用钢筋做扎筋，待上部（露出地面部分）浇筑时连接牢固。3.2.8.2上层（露出地面部分）的压顶施工所用模板为槽钢，每隔1米在两侧支撑牢固，注意模板接缝严密平整，在接缝处打好水平标高作为每条模板顶面槽钢标高控制桩，在通长压顶两端拉通长线控制好槽钢的边线，压顶的砼浇制尺寸为压顶成型尺寸（不用抹灰），浇筑压顶时用振动棒振捣密实，顶面分三次过面光滑。3.2.8.3压顶每2米用切割机割缝，缝宽度均匀一致，距离相等，并灌成“U”型缝（黑色），缝槽保证光滑好看。3.2.9电缆沟抹灰3.2.9.1在进行抹灰前，先用清水湿润墙面，并用水清洗压顶上杂物，以保证抹灰层和墙体结合，不产生空鼓。3.2.9.2沟壁抹灰每4－5m做好标点，确保沟壁抹灰面的平整度和垂直度。3.2.9.3 沟壁抹灰采用1：2水泥砂浆，随抹随压光，不能采用干洒水泥粉的做法。3.2.10 沟盖板预制和铺盖3.2.10.1 选用场内无建筑物的场地做预制场地，并做100mm厚混凝土层，场地表面须用水准仪进行测量保证水平。
3.2.10.2 模板采用刚度较大的槽钢加工成型，使用前量其对尺寸是否符合要求，浇筑盖板前，模板内侧涂刷机油。3.2.10.3 预制盖板，混凝土宜采用干硬性，以避免砼收缩过大变形。3.2.10.4 盖板预制采用
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