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织造设备管理规定

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织造设备管理规定

1 目的

对设备的管理作出规定,确保设备的管理规范化,使机器处于整齐、清

洁、润滑、安全状态下运行。 2 适用范围

适用于杉尚纺织品有限公司针织大圆机生产设备。 3 具体规定

3.1 维修及验收技术要求 3.1.1 圆筒维修技术要求

a)织机运转畅顺,机器本身无异响、无漏油、无漏电、无漏风; b)机器风喉、油喉处于正常位置,风扇起到良好效果; c)辘仔、飞机架运行良好,皮带位置恰当,无异声、无跳动; d)机门及其它防护设备无损坏; e)纱线张力合理;

f)上下针(针叶)对位和筒高合理; g)纱嘴位置(高低、左右、进出)适当; h)布架阔度合理; i)卷布张力适当;

j)织针吃纱量与喂纱量成正比;

k)针筒本身同心度和水平度小于或等于0.05mm;

l)大牙和菱角升降座同心度和水平度小于或等于0.05mm,间隙小于

0.05mm)单面机叶环同心度和水平度小于或等于0.05mm,叶叉位同

心度小于或等于0.05mm;

n)单面机叶与叶环菱角间隙在0.15mm—0.2mm之间; o)机器各部件间配合合理,(如三角安装平整、紧固); p)机器各种自停装置良好有效;

q)各种参数(纱长、胚重、布封、间隙等)在合理范围内; r)组织正确,无排错针;

s)具体的参数标准详见各机种说明书; 3.1.2 圆筒机验收技术要求

a)织机运转正常,无异声,自停装置良好;

b)布面无漏针、爆孔、针路、起横、油针等疵点; c)组织及花纹正确,无错误组织或排错针等;

d)各种参数(纱长正负0.3cm,拉架宁可短0.2cm不可长0.1cm,胚

重、布封、间隙等)在合理范围内;

3.2 设备保养及维修 3.2.1 日常保养

3.2.1.1 每天上班技工要检查自己负责保养的机台,具体检查内容是:风

扇、辘仔、油喉、风油压、探针、叶床螺丝、啤呤、纱嘴、中央喷风、机门压布边、输送盘紧固及皮带位置松紧、机速等是否正常,如发现异常情况必须先停机,分析可能造成原因并作检修,以

免更严重损坏,有严重损坏应向负责人报告。

3.2.1.2 每天上班技工要对自已负责保养的机台下布时吹机一次,将附

在机器各部位的棉杂物清洁干净,尤其是输送盘飞花、电机飞花;

3.2.1.3 定时给机械传动部分及磨擦接触部分加润滑油,以减少磨擦,

具体如下:

a)大牙齿轮、输送盘变速箱加90#齿轮油每半年/1次; b)双面机顶齿轮,针槽对位齿轮,单双面布架齿轮、布架变速加

黄油,1年/1次;

3.2.1.4 每七天大吹机一次,吹机时将机头部盖取下。彻底将机械内外各

部件的棉杂物、飞花等清洁干净,对部分难以吹净的污秽用抹布擦干净,吹完机后,检查马达皮带松紧是否适度无磨损,波箱是否漏油、然后盖上机头盖。

3.2.1.5 设备停用时,由技术部先清洁机台,并对易生锈部分涂上黄油

或防锈油,挂相应标识。

3.2.2 日常保养标准

3.2.2.1 风油压:保证风油能正常到达机器编织部位。

3.2.2.2 中央喷风:能吹净纱嘴处飞花又不致布面飞纱飞拉架。 3.2.2.3 油喉:干净、畅通、不能漏油。

3.2.2.4 喷油位:油喉要对准针织跑道或针叶床。

3.2.2.5 断纱装置:反应灵敏,断纱能及时亮灯停机,各配件无磨损。 3.2.2.6 纱嘴:离叶床(或下针)间距为0.5mm-2.0mm,离针钩0.2mm-1.0mm 3.2.2.7 机门:干净、运转灵活,开机门要及时亮灯停机。

3.2.2.8 辘仔:运转灵活,断纱后能及时亮灯停机。

3.2.2.9 布边:卷布罗拉不能压布边产生中央痕。

3.2.2.10 机速:根据布类、疏密、机种等情况,在保证品质的要件下,达

到最高机速。

3.2.2.11 风扇:除尘效果良好。

3.2.2.12 输送盘:坚固无异响、无棉条。 3.2.3 设备的周期检修

通常情况,年度检修为每台机每年一次,特殊情况可增加检修

次数。

3.2.4 设备年度检修标准

3.2.4.1 波箱、大牙:要求加油(T90)不超过红线,且机器开动时运行平稳、

无振动异声。

3.2.4.2 电箱:无裸露、老化电线、螺丝无松动,无接触不良,能保证机台正

常运行。 3.2.4.3

加油:针油箱的油量在红色标识之间,喷油量及油压要求使针筒、针叶

菱角在开机时能保持润滑。

3.2.4.4

机台水平:要求机面水平,用水平尺测试,水银珠要在显示管中间,

不影响机台正常运转。

3.2.4.5

同心度:要求针筒、叶环、叶环座的同心度误差不超过正负0.05mm。

3.2.4.6

3.2.4.7

3.2.4.8 3.2.4.9

3.2.4.10 3.2.4.11 3.2.4.12 3.2.4.13 3.2.4.14 3.3

3.4

油喉:要干净、畅通、不漏油、不参油,且数量齐全。 喷油位:对准针织跑道或针叶床,油箱底部沉淀要清洗出去,油色要晶莹透明,无杂质。

探针:反应灵敏,撞针浮布等能及时亮灯停机。

输送装置:辘仔输送盘无杂物,纱线缠绕、无缺损、运转无异声,运转灵活不跳动,断纱能及时停机。

纱嘴:要求数量齐全,纱嘴上各配件完好,无磨损,起坑。 布架:布架配件完好,卷布均匀。 机门:干净,开机门时要及时亮灯停机。 纱架:要求稳固,各配件对位完好。 机身:各部位要干净、整齐、振动小。 设备日常管理

运转部生产组在设备使用中必须遵守以下操作规定:

a) 未以上级允许,值机员不得私自开机,遇到困难及时向上司汇报,不可独断独行。

b) 新员工进厂必须要进行机械操作的培训,车间带班人员要认真讲解,然后进行考核,合格后方可上岗操作机械。 c) 生产员在生产过程中发现机器异声、异味必须停机,然后通知技术组处理,不可自已动手处理。

d) 技工调较机台并通知开机后,方可验收生产。

e) 检验织物布面时,发现疵点要首先停机,打红灯,然后通知调较。

设备事故处理

织造设备管理规定

织造设备管理规定1目的对设备的管理作出规定,确保设备的管理规范化,使机器处于整齐、清洁、润滑、安全状态下运行。2适用范围适用于杉尚纺织品有限公司针织大圆机生产设备。3具体规定3.1
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