一、施工准备
1、技术准备；
工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。做好开工前
如下工作：
（1）、认真熟悉审阅图纸，并参照规范要求审查图纸中存在的问题，搞好自审和会审工作。
（2）、编制合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。
（3）、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作，积极推广新
材料、新工艺、新技术，努力降低工程成本。
（4）、编制施工预算，推行限额领料，实行成本跟着进度走。 （5）、根据施工进度计划，提出各种材料进场计划。 2、生产准备：
（1）、制定现场临时用电方案及用电管理制度。 （2）、备齐、备全施工工用具及机具。
（3）、根据临时用电方案，搞好临时用电设施。
（4）、现场临时用电设备、材料经检验合格后，方可使用。 （5）、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。 3、材料准备：
（1）、专业工长材料即PVC管和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。
（2）、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。 二、电气工程施工工艺流程
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1）、配管工程
（1）暗配管敷设工艺流程： PVC管：
弹 线 定 位 加 工 管 弯 稳 住 盒 箱 暗 敷 管 路 扫 管 穿 带 线 （2）材料要求：本工程采用硬质PVC管， PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
（3）随砌墙配管
根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平
整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管，短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。往上引管有吊顶时，管上端弯成90度弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。
（4）管路的敷设和连接
A．埋设时，PVC管弯曲半径应大于管外径的6倍。
B．PVC管连接使用套箍连接（包括端接头接管），用小刷子沾配套供
应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。
C．敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。
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（5）管路的布置
A．暗配管当配管长度超过以下长度时，应加装过线盒，无弯时30米，
有一个弯时20米，有2个弯时15米，有3个弯时8米，不允许有4个弯。
B．暗配管要固定牢固，砼中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm
以内必须用铅丝与钢筋绑扎。
C．埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保
护层，消防管路的保护层为30mm，管与管间应至少有25mm间隙，以便砼浇筑时混凝土能渗入。
D．管进盒内，外用锁紧螺母固定，管出锁母2—3扣。 （6）管盒的位置设置
A.要保证强电与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片管道具体尺寸的距离。
B.箱、盒口的高度应满足下列要求，
开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15——0.2米，开关高度距地面高度1.4米，普通插座距地0.3米，特殊场所按设计图纸给定的标高安装，相同型号并列安装，及同一室内安装高度应一致。 2）、配线工程： 工艺流程：
选 扫 穿 择
导 线带 管线放线与断线
导线与带线的绑扎管口带护口导 线连接线路绝缘摇测
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①导线的选择
A、根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。
B、为施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格要求线色、
经径、线的端部进行颜色标记，要求见下表：
线别 L1 L2 L3 N PE 灯具控制线 ②管内穿线：
A、穿线前先清扫管道，避免管内的脏物污染导线，穿线前应先穿好带线带好护口。
B、穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象。 ③导线预留长度见下表；
断线部位 进出配电箱内导线 开关盒、灯头盒内导线
④涮锡缠头法连接：缠绕时应保证
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线色 黄 绿 红 蓝 黄绿双色 白色 预留长度 配箱体周长的1/2 ≥150mm 接触面积和机械强度，做法见右图。
A、涮锡时要控制温度、涮锡要 均匀，焊锡饱满，表面光滑，接头部 位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层。
B、涮锡后要马上包裹，内缠塑 料绝缘带，外用黑胶布包扎严密。
⑤导线与平压式绝缘柱连接涮锡缠头法，连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈、压接牢固、不反圈压接。做法见下图：
多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子接线柱连接，做法见右图：
⑥导线与针孔式接线柱连接 A、要把连接的导线线芯 插入接线桩外针孔内，导线裸 露出针孔1mm。
B、针孔大于导线截面1倍 时，必须折回头后插入压接，
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电气工程施工工艺
