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地基与基础工程施工工艺

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7.质量标准

(1)施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。

(2)施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度和标高。

(3)施工结束后,应检验桩体强度、桩体直径和地基承载力。

(4)进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件;对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。

(5)水泥土搅拌桩地基质量检验标准见表2-22。

表2-22 水泥土搅拌桩地基质量检验标准 项目类别 主控项目 一般项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 水泥及外掺剂质量 水泥用量 桩体强度 地基承载力 机头提升速度 桩底标高 桩顶标高 桩位偏差 桩径 垂直度 搭接 设计要求 参考指标 设计要求 设计要求 m/min ≤0.5 mm mm mm % mm ±200 +100 -50 <50 <0.04D ≤1.5 >200 查产品证书或抽样送检 查看流量计 按规定办法 按规定办法 量机头上升距离及时间 量机头深度 水准仪(最上部500mm)不计入 用钢直尺量 用钢尺量,D为桩径 经纬仪 用钢尺量 2.4.9高压喷射注浆法施工工艺 1.适用范围 高压喷射注浆法施工工艺适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较高的有机质时,以及地下水流速过大和已涌水的工程,应根据现场试验结果确定其适用性。

高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑底部加固防止管涌与隆起,坝的加固与防水帷幕等工程。

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2.材料要求

(1)水泥:宜采用强度等级为32.5级以上的普通硅酸盐水泥,并应按有关规定对水泥进行质量抽样检测。 (2)水:搅拌水泥浆所用的水须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—1989)的规定。

(3)外加剂:包括速凝剂、早强剂(如氯化钙、水玻璃、三乙醇胺等)、扩散剂(NNO、三乙醇胺、亚硝酸钠、硅酸钠等)、填充剂(粉煤灰、矿渣等)、抗冻剂(如沸石粉、NNO 、三乙醇胺和亚硝酸钠)、抗渗剂(水玻璃)。外加剂的使用必须按照设计要求,经复试合格后方可使用,使用量必须按试验资料或已有工程经验确定。

3.主要机具设备

(1)主要设备:钻机、高压泥浆泵、高压清水泵、空压机。(2)辅助设备:浆液搅拌机,真空泵与超声波传感器等。

4. 作业条件

(1)场地应具备“三通一平”条件,旋喷钻机行走范围内无地表障碍物。 (2)按有关要求铺设各种管线(施工电线,输浆、输水、输气管);开挖储浆池及排浆沟(槽)。

(3)已对施工人员进行全面的安全技术交底,并对设备进行了安全可靠性及完好状态检查,确保施工设备完好。

(4)已按基础平面图测设轴线及桩位,并经技术负责人、质检员、班组长等共同验收合格后,报甲方或监理办理完预检签字手续。

5.施工工艺

高压喷射注浆法施工工艺流程如下: 场地平整→机具就位→贯入喷射管、试喷射→喷射注浆→拔管及冲洗→移至下一桩位

6.施工要点

(1)施工前应复核高压喷射注浆的孔位。

(2)单管法、双管法喷射高压水泥浆的压力不应低于20MPa。 (3)三管法喷射清水的压力也不应低于20MPa 。 (4)喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m。 (5)分段提升喷射搭接长度不得小于100 mm 。

(6)单孔注浆体应在其初凝前连续完成施工,不得中断。由于特殊原因中断后,应采用复喷技术进行接头处理。

(7)单管法、双管法的水泥浆水灰比应按工程要求确定,一般采用0.8~1.5,常用1.0。

(8)水泥浆必须随搅随用,当水泥浆放置时间超过初凝时间后,不得再用于喷射施工。

(9)高压喷射用浆液必须搅拌均匀,每罐搅拌时间不得少于3min 。浆液

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使用过程中应对浆液进行不间断的轻微搅拌,避免浆液沉淀。 (10)水泥浆液应经过筛网过滤,避免喷嘴堵塞。

(11)当局部须增大桩体直径和提高桩体强度时,可采用复喷。

(12)当处理既有建筑地基时,应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等工艺。

7.质量标准

(1)施工前应检查水泥、外掺剂等的质量,桩位,压力表、流量表的精度和灵敏度,高压喷射设备的性能等。

(2)施工中应检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)及施工程序。

(3)施工结束后,应检验桩体强度、桩体平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。 (4)高压喷射注浆地基质量检验标准见表2-23。

表2-23 高压喷射注浆地基质量检验标准 项序 检查项目 目类别 主1 控项2 目 3 4 1 2 一3 般4 项5 目 6 7 水泥及外掺剂质量 水泥用量 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 符合出厂要求 设计要求 查产品合格证书和抽样送检 查看流量表及水泥浆水灰比 按规定方法 按规定方法 用钢尺量 经纬仪测钻杆或实测 用钢尺量 查看压力表 用钢尺量 开挖后用钢尺量 开挖后桩顶下500mm处用钢尺量,D为桩径 桩体强度或完整性检验 设计要求 地基承载力 钻孔位置 钻孔垂直度 孔深 注浆压力 桩体搭接 桩体直径 设计要求 mm % mm mm mm ≤50 ≤1.5 ±200 >200 ≤50 ≤0.2D 按设定参数指标 桩身中心允许偏差 2.4.10石灰桩法施工工艺 1. 适用范围 石灰桩法施工工艺适用于处理饱和粘性土、淤泥、淤泥质土、填土和杂填土等地基;用于地下水位以上的土层时,宜增加掺合料的含水

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量并减少生石灰用量,或采取土层浸水等措施。对重要工程或缺少经验的地区,施工前应进行桩身材料配合比、成桩工艺及复合地基承载力试验。桩身材料配合比试验应在现场地基土中进行。

2.材料要求

(1)石灰:应选用新鲜生石灰块,有效氧化钙含量不宜低于70%,粒径不应大于70mm,含粉量(即消石灰)不宜超过15%。

(2)掺合料:粉煤灰或炉渣,使用时含水量宜控制在30%左右。 3.主要机具设备

(1)主要设备:振动沉管打桩机、锤击沉管打桩机、冲击成桩机、螺旋钻机、洛阳铲。

(2)辅助设备:装载机、偏心轮夹杆式夯实机或卷扬机提升式夯实机、机动小翻斗车或手推车;钢尺、测绳、线坠、孔径仪、水准仪、经纬仪;料斗、盖板、铁锹等。

4.作业条件

(1)施工图纸已通过审查,施工场地“三通一平”已完成,人员、设备已到位。 (2)已对施工人员进行全面的安全技术交底,并对设备进行了安全可靠性及完好状态检查,确保施工设备完好。

(3)已按基础平面图测设轴线及桩位,并经技术负责人、质检员、班组长等共同验收合格后,报甲方或监理办理完预检签字手续。

(4)场地为陡坡时,应挖成平坡,有困难时可用木排或枕木等搭设稳固的施工平台。

5.施工工艺 石灰桩法施工工艺流程如下:

平整场地→定桩位→桩机就位→成孔→桩孔验收→拌制石灰混合料→桩孔夯填→成桩验收

6.施工要点 (1)石灰桩施工可采用洛阳铲或机械成孔。机械成孔分为沉管和螺旋钻成孔。成桩时可采用人工夯实、机械夯实、沉管反插、螺旋反压等工艺。填料时必须分段压(夯)实,人工夯实时每段填料厚度不应大于400mm。管外投料或人工成孔填料时应采取措施减小地下水渗入孔内的速度,成孔后填料前应排除孔底积水。

(2)施工顺序宜由外围或两侧向中间进行。在软土中宜间隔成桩。 (3)施工前应仔细检查场地排水设施,防止场地积水。

(4)进入场地的生石灰应有防水、防雨、防风、防火措施,做到随进随用。 (5)桩位偏差不宜大于0.5d。 (6)应建立完整的施工质量和施工安全管理制度,根据不同的施工工艺制定相应的技术保证措施。及时作好施工记录,监督成桩质量,进行施工阶段的质量检测等。

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(7)石灰桩施工时应采取防止冲孔伤人的有效措施,确保施工人员的安全。 7.质量检验及标准

(1)施工所用原材料必须符合设计要求。 (2)石灰桩应进行施工阶段的质量检测和竣工验收检测。施工检测宜在施工7~10d后进行;竣工验收检测宜在施工28d后进行。

(3)施工检测可用静力触探、动力触探或标准贯入试验。检测部位为桩中心及桩间土,每两点为一组。检测组数不少于总桩数的1%。 (4)石灰桩地基质量检验标准见表2-24。

表2-24 石灰桩地基质量检验标准 项序 目类别 主1 控项2 目 3 4 一1 般2 项3 目 4 检查项目 允许偏差或允许值 单位 数值 检验方法 桩体及桩间土干密度 桩长 地基承载力 桩径 土料有机质含量 石灰粒径 桩位偏差 垂直度 设计要求 Mm ﹢500 现场取样检查 测桩管长度或线坠测孔深 按规定的方法 用钢尺量 试验室烘烧法 筛分法 用钢尺量,D为直径 用经纬仪观测 设计要求 Mm % ﹣20 ≤5 Mm ≤5 满堂布桩≤0.40D 条形布桩≤0.25D % ≤1.5 注:桩径允许偏差负值是指个别断面。 2.4.11土和灰土挤密桩法施工工艺 1.适用范围 土和灰土挤密桩法施工工艺适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基,可处理地基的深度为5~15m。当以消除地基土的湿陷性为主要目的时,宜选用土挤密桩法;当以提高地基土的承载力或增强其水稳定性为主要目的时,宜选用灰土挤密桩法;当地基土的含水量大于24%、饱和度大于65%时,不宜选用土或灰土挤密桩法进行地基处理。

2.材料

(1)土料:配制灰土的土料宜选用纯净的黄土、一般粘性土或Ip>4的粉土,其有机质含量不得超过5%,也不得含有杂土、砖瓦块、石块、膨胀土、盐渍土和冻土块等。土块的粒径不宜大于15mm。

(2)石灰:应选用新鲜的消石灰,颗粒直径不得大于5mm。石灰的质量不应低于Ⅲ级标准,活性CaO+MgO的含量(按干重度)不少于50%。

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地基与基础工程施工工艺

7.质量标准(1)施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。(2)施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度和标高。(3)施工结束后,应检验桩体强度、桩体直径和地基承载力。(4)进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件;对支护
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