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3.7新建上、下模具的编程操作演示
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3.8工件程序的调用、编辑、删除操作
由服务人员现场示范讲解
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四．折弯应用、调整
4.1上下模具更换安装和相关模具属性参数修改设定
见DA56中文操作手册P38-45
4.2折弯压力表解读、应用
4.2.1折弯压力表解读
本表格中的数据是在90°折弯，材料抗拉强度δb=420MPa，折弯长度为1m基础上计算的结果。(每台机器出厂时在机床滑块上都配有此表)
V b r 6 1 8 10 7 6 9 15 12 16 18 13 13 22 20 15 12 20 30 24 17 15 24 44 32 23 11 16 31 53 35 25 14 28 47 40 28 12 23 43 61 50 35 8 18 31 45 88 25 36 69 60 43 34 65 63 45 47 80 57 12 36 60 100 120 130 140 150 160 180 190 200 230 260 71 47 71 85 43 65 92 21 39 58 100 105 115 130 135 140 160 180 23 55 24.5 26 50 81 28 80 30 71 32 80 36 40 15.5 19 4.5 5 8.5 12 7 12 23 8 16 26 1.2 1.6 2 4.8 8 12 2.5 2.8 3 3.5 5 5.5 6 9.5 10 0.5 2.5 0.8 7 1.0 11 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 16 18 20 9.5 110 80 120 90 140 125 115 105 95 148 135 125 110 100 95 140 130 120 110 90 V：下模开口 t：板厚 R：工件内径
b：折弯板料90°直角最小边长度 F：折弯力
4.2.1折弯压力表应用
a. 自由折弯建议凹模开口宽度V
材料厚度/Material thickness t 0.5~2.5mm 3~8mm 8 × t 9~10mm 10 × t >12mm 12 × t / 凹模开口宽度/Die opening V 6 × t
b.内径R约等于凹模开口宽度V的16%
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c.折弯压力吨位计算公式（参考值） F（表）= 65 × t2 / V （Ton /m）
铝 Alu 不锈钢 S.S δb=300 MPa δb=700 MPa F=F（表）× 0.65 F=F（表）× 1.6
4.3各轴参考点校正的调整方法
a. X轴参考点的校正方法：
将X轴定位到30mm处，把板材放置在下模上紧靠挡指，折弯90°后测量实际尺寸。理论尺寸=30+板厚，如果测出来实际尺寸不同于理论尺寸就需要修正参考点。
输入密码25789进入参数页面
进入X轴参数的反馈页面“参考点位置”
假设X=实际尺寸-理论尺寸 那么新参考点=原参考点+X
将参考点改完后保存并重启数控系统，其他辅助轴的修正方法同X轴。
b. Y轴参考点的校正方法：
1） 用一块板材放在下模上，在数控系统操作页面输入正确的板厚、上下模、折弯角度180°
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2）踩下脚踏开关，滑块运行至下死点，此时板料应该正好被压住，不能被抽出，也不能有压痕。此时参考点是正确的。
3）如果板料未被压住，在操作页面修改下死点直至板料刚好被压住（修改值记为︱X︱）
此时需要进入参数页面修改参考点： DELEM系统新参考点值=原参考点-︱X︱ CYBELEC系统新参考点值=原参考点+︱X︱
4）如果板料被压变形，在操作页面修改下死点直至板料刚好被压住（修改值记为︱X︱）
此时需要进入参数页面修改参考点： DELEM系统新参考点值=原参考点+︱X︱ CYBELEC系统新参考点值=原参考点-︱X︱
4.4不同折弯板材相关技术参数设定
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亚威售后客户培训手册(数控折弯机)
