旋挖钻孔灌注桩及后注浆
施工专项方案
编 制： 审 核： 批 准：
青海明峰地基基础工程施工有限公司
2017年4月
旋挖钻孔灌注桩及后注浆
施工专项方案
一、编制依据
1、桩基施工设计图纸
2、工程技术条件、岩土工程勘察报告 3、有关规范、规程,主要有：
（1）《岩土工程勘察报告》青海工程勘察院 （2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2010） （3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） （4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） （6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5022-2002） （7）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） （8）公司有关的质量体系文件。 二、工程概况 1、工程简介
拟建场地位于湟中县鲁沙尔镇庄隆路东侧。拟建2栋住宅楼，层高18层（地下1层）. 2、地层结构 2.1、地貌地形
根据本工程场地《岩土工程勘察报告》，场地位于山前斜坡地带，高程以场地已建A-7#楼角西南点A点为引测点，高程为2637.79米，地面标高为2634.88～2640.21米，相对高差5.33米，地形较起伏，西南低、东北高，交通便利。拟建场地地层岩性特征从上而下依次分述如下。
2.2、地层分布
场地地层除杂填土外为第四系冲、坡积物及第三系泥岩组成。据勘探揭露自上而下分述如下：
(1) 杂填土 Q44m1：灰褐色，以粉土为主，含有碎石、砖块、塑料等建筑垃圾。松散，稍湿，层厚0.9-3.0米。
（21）湿陷性黄土状粉质粘土Q32al+pl：棕红-褐红色，稍湿，硬塑，以粘粒为主，含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无，稍具光泽，干强度中等，顶面埋深为0.9-3.0米，层厚2.6-12.3米。
（22）非湿陷性黄土状粉质粘土Q32al+pl：棕红-褐红色，稍湿，硬塑，以粘粒为主，含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无，稍具光泽，干强度中等，顶面埋深为5.0-14.2米，层厚1.3-7.7米。
（31）第三系强风化泥岩E:棕红色、青灰色。局部已风化成粘土状，含有石膏，可塑，局部硬塑。顶面埋深3.8-16.5米，层厚1.0-9.8米，岩芯大多呈粘土状，局部呈碎块状，具有遇水软化，在阳光照射下出现裂纹等特点。
（32）第三系强中化泥岩E:棕红色。泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育。顶面埋深6.6-18.6米。该层未揭露，揭露层厚为2.6-19.5米，岩芯破碎、大多短柱状、柱状，具有遇水软化，在阳光照射下出现裂纹，易崩解等特点。岩体基本质量等级为V级。 3、场地水文地质条件
场地内在勘探点深度均未见地下水，因此可不考虑地下水对基坑的影响。 三、旋挖钻孔灌注桩施工工艺
1、工艺流程
工程施工部技术部测 放 孔 位
定位测量、预计孔深 合格 开 孔 通 知 单 地质验槽、旋挖钻进成孔 钢材材质检验 孔深、孔径、垂直度、不合格 扫孔、清孔 合格 合格 合格 安装钢筋笼 合格 安装导管 钢筋笼制作
混凝土原材料检验 合格 合 商品砼搅拌 格 运输至孔口 二次清孔测量孔深 合 格 验收合格 灌注混凝土、作好灌注记录 不合格 再次清孔
2、 场地平整
施工场地应三通一平，合理安排施工场地，确保施工道路畅通，以便施工材料到位，施工场地不能因积水影响施工，并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。合理架设施工用电线路，确保施工安全。
3、 桩位测量
依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下，应采取跳打方式，桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。 4、钻机就位
旋挖钻机要求施工场地平整，为保持钻机的垂直度，通过控制器可使钻
杆前俯1000mm，后仰 600mm，左右摆 800mm。在钻进过程中，如钻机倾斜率在0.3以内，可自行调节垂直度。 5、成孔
（1）干成孔钻（挖）成孔工艺流程：
放线定位→钻机对桩位→旋挖埋护筒→干钻旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔检收→吊装钢筋笼→安装导管→灌混凝土→测定桩顶标高→拔出导管→清理场地。
A、钻（挖）干成孔技术要求：
a、埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质粘土层，以保证杂填土不坍塌落入孔底。
b、当钻（挖）到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。
c、吊装钢筋笼时要高吊慢放垂直安装，不准横位斜插将孔壁泥土带入孔底形成沉渣。
d、钢 筋 笼 安 装 好后立即安 放 导 管，导 管 吊 脚 高度 控制在0.5～1.0m之间，不可将导管吊脚离孔底过高以免造成混凝土离释。
e、导管安装完成后立即灌砼，灌砼时经常反复上下活动导管利用导管实桩体混凝土。大桩径的桩必要时于采用高压振动棒来捣实桩体混凝土。
6、钢筋笼的制作与安装
本工程钢筋笼多节制作成型，具体制作步骤如下：
（1）根据施工图纸及设计要求下料，主筋采用搭接焊，成型采用电弧焊； （2）制作螺旋筋、加强筋，加强筋采用搭接单面焊，搭接长度不少于10d（d--钢筋直径)，焊接采用E4303焊条；
（3）制作成型：
旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案
