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电渣压力焊技术交底

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1、材料、机具要求

(1) 钢筋具备出厂合格证,表面有标志,进场加工前应通

知监理进行抽样试验,符合标准后方可使用。 (2) 钢筋进场后分批分规格分别堆放,避免锈蚀或油污。 (3) 焊接设备包括:焊接电源、焊接接头、控制箱、焊剂

填装盒等。

(4) 电渣压力焊采用BX3-500和BX2-1000型交流弧焊机。 (5) 适用于直径≥Φ16的钢筋。 2、操作步骤及施工工艺

竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程。

(1) 引弧过程:采用铁丝球引弧法。

铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧,铁丝球采用0.5~1.0mm退火铁丝,球径不小于10mm,球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉。

(2) 电弧过程:靠电弧的高温作用,将钢筋端头的突出部

分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定的渣池。

(3) 电渣过程:渣池形成一定深度后,将上钢筋缓慢插入

渣池中,此时电弧熄灭,进入电渣过程。由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到近

2000C,将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中,上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形,并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。

(4) 挤压过程:在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,

把焊口部分熔化的金属,熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态,所需的挤压力很小,对各种规格的钢筋仅为0.2~0.3KN。 3、焊接参数

电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接时间等,见下表:

钢筋电渣压力焊时的焊接参数 钢筋直径 焊接电流 焊接电压(V) 焊接时间(s) (mm) (A) U1 U2 t1 t2 16 200~250 40~45 22~27 14 4 18 250~300 40~45 22~27 15 5 20 300~350 40~45 22~27 17 5 22 350~400 40~45 22~27 18 6 25 400~450 40~45 22~27 21 6 28 500~550 40~45 22~27 24 6 32 600~650 40~45 22~27 27 7 36 700~750 40~45 22~27 30 8 40 800~850 40~45 22~27 33 9 注:1、U1为电弧过程的电压,U2为电渣过程的电压; 2、t1为电弧过程的时间,t2为电渣过程的时间。

钢筋熔化量 (mm) 20~25 20~25 20~25 20~25 20~25 20~25 25~30 25~30 25~30 。

4、焊接缺陷及防治措施

在钢筋电渣压力焊的焊接过程中,如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷,参照下表查明原因,采取措施及时消除。

竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治 缺陷性质 防治措施 1、钢筋的焊接端部力求挺直 2、正确安装夹具和钢筋 轴线偏移 3、及时修理或更换已变形的电极钳口 4、焊接操作过程避免晃动 1、钢筋的焊接端部力求挺直 2、正确安装钢筋,并在焊接时始终扶持端正 接头弯折 3、焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间 4、及时修理或更换已变形的电极或夹具 1、正确调整动夹头的起始点,确保上钢筋下送到位 2、避免下钢筋伸出钳口的长度过短,确保熔池金属受到焊剂正常依托 结合不良 3、防止在焊接时焊剂局部泄漏,避免熔池金属局部流失 4、避免顶压前过早断电,有效地排除夹渣 1、减少钢筋端面的不平整度 2、装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致 焊包不匀 3、焊剂回收使用时排除一切杂质 4、避免电弧电压过高,减少偏弧现象 5、防止焊剂局部泄漏,避免熔池金属局部流失 1、合理选择焊接参数,避免采取大能量焊接法 过热 2、减少焊接时间 (焊包薄而大) 3、缩短电渣过程 1、遵守使用焊剂的有关规定 2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净 气孔、夹渣 3、缩短电渣过程,使钢筋端面呈微凸状 4、及时进行顶压过程 5、质量检验 (1) 取样数量

钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。 强度检验时,从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。

在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。

在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。

(2) 外观检查

钢筋电渣压力焊接头的外观检查,应符合下列要求: a、 接头焊包应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

b、 接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。

c、 接头处弯折不得大于4度。

外观检查不合格的接头,应切除重焊或采取补强措施。 (3) 拉伸试验

钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果,三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准什。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试样进行复验;复验结果,如仍有一个试样的强度达不到上述要求,则该批接头即为不合格品。 6、安全要求

(1) 焊机必须接地,以保证操作人员安全;对于焊接导线

及焊机接导线处,都应可靠地绝缘。

(2) 焊工必须穿戴防护衣具,且带无色玻璃眼镜。 (3) 为了避免影响三相电路中其他三相用电设备的正常运

转,焊机最好设有单独的供电系统。

电渣压力焊技术交底

1、材料、机具要求(1)钢筋具备出厂合格证,表面有标志,进场加工前应通知监理进行抽样试验,符合标准后方可使用。(2)钢筋进场后分批分规格分别堆放,避免锈蚀或油污。(3)焊接设备包括:焊接电源、焊接接头、控制箱、焊剂填装盒等。(4)电渣压力焊采用BX3-500和BX2-1000型交流弧焊机。(5)适用于直径≥Φ16的钢
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