中国建筑一局（集团）有限公司*******工程 落地式卸料平台施工方案
4、设计方案与施工工艺技术
4.1卸料平台的设计
结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置、尺寸、所在楼层、高度。卸料平台立杆纵距、横距、步距，扫地杆的设置，剪刀撑的设置，连墙件的设置。附卸料平面位置图、立面图，（附图尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台使用荷载为***t。 4.2卸料平台的搭设程序及要求 4.2.1搭设流程
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位、铺设脚手板底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→侧面栏板→挂水平防护网→栏板刷漆涂色。 4.2.2卸料平台的搭设要求 4.2.2.1基础处理
如果基础部位为回填土，回填土应夯实平整，垫厚度不小于50mm的通常脚手板。如果在结构顶板上，垫厚度不小于50mm的通常脚手板，需验算顶板承载力，考虑顶板下部是否需要顶撑。 4.2.2.2立杆的搭设
（1）该平台全部采用单立杆。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件对接。
（2）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3 ；
（3）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m ，并应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 （4）每根立杆底部宜设置底座或垫板。
（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（6）立杆顶端上铺满50*200脚手板，用8#铁丝扣牢。
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4.2.2.3纵向水平杆搭设
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； （2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定： 1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（下图）。
（a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面） 纵向水平杆对接接头布置
1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆
2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 4.2.2.4横向水平杆
（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧在纵向水平杆之上，该杆轴线偏差离主节点的距离不应大于150mm，横向水平杆与结构柱子抱箍卡住，保证架子的稳定性。
（2）顶层上非节点处的横向水平杆间距为500mm。 4.2.2.5脚手板搭设
（1）脚手板一般应设置在横向水平杆上，脚手板两端须与横向水平杆可靠固定，以防倾覆。
（2）脚手板采用平铺，探头不得大于150mm，并用8#铁丝固定在支承杆上。当采用搭接时，搭接长度大于等于200mm，且搭接中心线下应有横向水平杆。 （3）脚手板应铺满、铺稳。 4.2.2.6连墙件剪刀撑等搭设要求
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（1）平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。
（2）卸料平台的平台面上木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
（3）脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。
（4）护身栏高度1500mm，设三道栏杆，第一道距平台面200mm，第二道距平台面750mm，栏杆采用φ48.3×3.6钢管搭设。护身栏外侧满挂密目安全网。护身栏周边设挡脚板，挡脚板采用200mm宽木跳板。
（5）卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
（6）连墙件采用刚性连接，必须用双扣件将连墙件与柱子或梁（板）相连，连墙件竖向间距每两步一设，每层连墙件横向间距三跨一设。
（7）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。 4.3平台检查、验收
4.3.1检查验收依据下列技术文件进行：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 4.3.2验收时间
卸料平台堆载前。 4.3.3检查项目
（1）杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求。 （2）扣件螺杆是否松动。
（3）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范JGJ130-2011规定，具体见后面的叙述。
（4）安全防护措施是否符合要求。 （5）是否超载。
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4.3.4允许偏差
立杆垂直度总高±100mm,步距±20mm，大横杆水平高差±20mm，立杆间距±50mm，排距±20mm
4.4卸料平台的使用要求 4.4.1使用要求
4.4.1.1使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。
4.4.1.2卸料平台在使用中要严格限制2.0吨的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（2.0吨）。
4.4.1.3卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。
4.4.1.4平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。 4.4.2卸料平台限重（项目根据实际限重进行调整）
卸料平台最大承载量2.0t，平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁混放，应符合以下要求：
允许的最大转运材料数量（均布荷载2KN/㎡）
序号 1 物料名称 φ48×3.0钢管 规格 0.9 m、1.2 m 1.5 m、2.1 m 2.4 m、3 m 4 m、5 m、6 m 2 扣件 直角扣件 旋转扣件 对接扣件 3 4 5 6 木方 (6kN/m3) 多层板 (0.028 kN/m2) 可调支撑头 50×100mm 100×100mm 1200×2400×15 mm KTZ-60 (77N/个) 50个/m2 允许最大数量 单一规格钢管堆放时，平台上钢管的根数不超100根/m。 280个/m2 260个/m2 200个/m2 130 根/m 164 根/m 130张 不同规格扣件混杂时，不超过200个/m2。 备 注 各种规格钢管混杂堆放时，钢管总长度不超过600 m，而且长短要搭配合理。 4.5卸料平台拆除
4.5.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
4.5.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指
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挥，禁止非作业人员进入。
4.5.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4.5.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
4.5.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
4.5.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
4.5.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
4.5.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
4.5.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4.5.10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 4.5.11输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
4.5.12当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
4.5.13如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
5、质量、安全保证措施
5.1 质量保障措施
5.1.1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
5.1.2技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
5.1.3卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
5.1.4卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，
落地式卸料平台标准版
