PＮCＲ脱硝工艺
一、ＰNCＲ脱硝工艺简介
高分子脱硝工艺(PNCR脱硝工艺)就是清华大学化学系谢续明教授历经多年研发,与北京金石德盛石油科技发展有限公司合作开发,使用计算流体力学(CFD)与化学动力学模型(CKM)进行工程设计,即将先进得虚拟现实设计技术与特定燃烧装置得尺寸、燃料类型与特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOＸ浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉,使其NＯX排放满足要求。使用高分子粉末脱硝得观念就是选择合适得进料位置,使脱硝剂与烟气充分混合,将其喷入烟气中与NOX反应而达到脱硝目得,其产物就是H２O、Ｎ2、ＣO2,及其它无毒气体与通常得烟道气成分。
工艺流程简介
根据NOＸ浓度自动调整—→
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脱硝剂—-→料仓——→可调给料器→进入炉膛800℃-900℃高温区→洁净烟气
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罗茨风机——-——-—→
二、ＰCＲ脱硝与SＮＣR脱硝工艺对比(按7５ｔ/h循环流化床锅炉考虑)
传统选择性非催化还原法(SＮCＲ法)与高分子脱硝剂法(PCR法)对比表
SNCR法 设备安装难易程度 困难 PＣＲ法 容易 PＮCR法集装箱式安装简单 ＳNCR法系统多、工艺复杂; 工艺情况 复杂 简单 PＮCＲ法工艺简单 ＳＮCR法安装周期常规３0天; 安装周期 较长 短 ＰＮＣR法安装周期15天 SNＣR法还原剂氨水为危险化学品,运输、储存危险 性高; 安全性 低 高 ＰＮCR法脱硝剂为固态粉末状,运输、储存安全、 方便 SNCR法设备多运行维护复杂; 运行维护 复杂 ２0％氨水 脱硝剂耗量 每小时40Kg 电耗 水耗 人工 95ＫＷ/ｈ 18KW/h 0、２吨/小时 无 2人/班 1人/班 DCS系统可实现无人值守 SNCＲ法比PCＲ法年耗电多5５万度 SNCR法比PCR法年耗水多150０吨 PNCＲ法如锅炉ＤCＳ系统有冗余,控制系统接入 每小时1３Ｋg 脱硝剂成本基本持平 简单 PNCR法简单、运行维护方便 备注 SＮCＲ法设备多,安装复杂;
ＳNＣR法存在以下缺点: 1. 喷嘴下方水冷壁腐蚀严重; 2. 空预器、过热器、省煤器积灰严重,影响锅炉 对锅炉影响 较大 较小 出力,降低热效率 3. 灰斗积灰渣严重 4. 影响布袋除尘器除尘效果,降低布袋使用寿命 PＮCR法避免了以上缺点 SNCR法脱硝率一般３0%—5０％,并随运行时间加长降低mg/Ｎm以下排放标准PＮCＲ法脱硝率一般80％-90%, 脱硝率 30％-５0％ 8０％—90% 加长降低;排放浓度随机调 整,轻松降至50 mg/Nｍ以下 氨逃逸 占地面积 １0PPM 较大 无 很小 33济南热力有限公司莲花山热力检测报告
PNCR脱硝工艺
