Fe——主驱动装置额定牵引力，N； Se——承载胶带许用张力，N；
SL——主驱动装置分离点张力，N； ?——瞬时过载系数。 C0? L?max{L1,L2} (m) 若，L?L1，则无补偿段L?Ly；若L?L2,则补偿段Lb?L2?L1，利用段Ly?L1。 （8） 辅机的位置和数量：如图2-1所示，辅机的位置由其负载段长度lf1标定。应满足如下要求： ①承载胶带在辅机起点的张力应不大与胶带的许用张力，应为： Se?S5?S4?azlf1 故 lf1?Se?S4?l?f （m） az②承载胶带在辅机终点张力应不小与承载分支容许的最小张力,应为： Szmin?Sb?S4?azlf1?(L2?L1)?a0L1 或 Szmin?S4?azlf1?azL2?(az?a0)L1 ２７ lf1?(az?a0)L1?azL2?Szmin?S4?l?f?1 （m） az倘若L?L1，则取L2?0。 于是lf1应符合如下关系： l?f1?lf1?l?f?1 上诸式中： lf1——应取负荷段长度，m； l?f1——决定与许用张力的负荷段长度，m； l?f?1——均定于承载分支容许最小张力的负荷段长度，m. 在上式的范围内，辅机的具体位置应考虑到线路布置与安装、维护、检修、移运、供电的便利。 （9）含辅机区段的张力计算：该区段始、终点的承载胶带张力关系如下： Si?1?Si?az(l0?L)?a0L 或 Si?1?Si?azl0?(az?a0)L 驱动段始、终点间的承载胶带张力为： Sl??S?y?az(L2?L1)?a0L1 驱动段驱动胶带承载分支始、终点的张力关系如下： Tl??Ty??asz(L2?L1)??aszL1 ?上诸式中，S?y与Sl分别为承载胶带在驱动段相遇点与分离点的张力， N；Ty?与Tl?分别为驱动胶带在驱动段相遇点与分离点的张力，N；其他符号 ２８ 意义同上。 图2-1 辅机位置布置图 l0——输送机全长，m；L——辅机总长，m；Lb——补偿段长，m； Ly——利用段长，m；F1 、F2、F3——相应驱动滚筒牵引力； V——速度方向；1~11——计算张力用转折点编号；lf1、lf2——第1、2 负载段；Wk——回空分支阻力； ２９ 3某煤矿-580强力带式输送机改造设 3.1已知条件 (1)线路图 运输线路如图3-1所示，总长L=1113m，各段长度及输送倾角如图所示。 630m V343m m11117.5? 29m 13? 16.5? 图3-1 运输线路图 (2)已经参数 该煤矿-580强力皮带机安装于1996年，初期安装长度700米，于2000年5月延深至-580水平，担负-580水平原煤主提升任务。 输送机型号：DX2?250S 原运输能力：108万吨/年，257t/h 带 速：1000mm 输送带：GX2500 电动机型号：YB355L-6 功率：250KW?2 转速：1000rpm ３０ 电压：660V 减速器型号：ZL-130 减速比：31.5 启动方式：直接启动 传动滚筒：?1250 制动器 型号：BYWZ500/125 制动力矩：2500?? 3.2 该煤矿的改造设计 3.2.1煤矿提高输送能力后对胶带的校验 （1）已知资料： 1）输送能力：135万吨/年 Q?257?135?321.25t/h 1082)线路长：L0?1113m：L1?111m,L2?630m,L3?343m,L4?29m 3）路倾角：?1?17.5?,?2?13?,?3?16.5?,?4?0? 4）输送带型号：GX2500 5）带宽：B?1000m （2）GX2500胶带参数： 绳径：ds?8.1mm；拉断强度[GX]=2500N/mm； 带厚：25mm；线密度：qd?39.93㎏/m3。 （3）托辊： 承载托辊间距为：lt??1.2m； ３１
带式输送机毕业设计论文
