5、顶板监控、矿压监测 （1）顶板监控
①当班班长负责本班锚杆孔、锚索孔的顶板岩性描述工作，并记录锚索施工台帐上。
②巷道每施工20m，本队技术员必须垂直顶板施工一个不小于施工锚索长度的探查孔，若在正常锚索孔深度范围内，探查顶板岩性不能满足锚索支护强度要求，则继续向上打不少于2米，编制上覆岩层柱状图并做好记录台帐。
③巷道每施工50m（特殊情况除外），生产单位在指定位臵垂直顶板施工一探查孔，观测工作由锚杆支护组负责，地质组和技术员参加。地质组负责影像资料的分析，必须作到当天观测当天分析。
（2）矿压监测
①监测工具必须齐全，并装箱上锁保管，箱内不得存放与检测无关的物品，检测仪器箱距迎头不得超过100m。检测仪器箱由队长负责统一管理。
②顶板离层仪孔同时作为顶板岩性观测孔使用，施工单位必须按时、按指定地点施工。
③顶板离层仪必须由本队技术员现场安装，锚杆支护组成员现场监督。技术员负责顶板离层仪的数据测读，队长负责保护管理。
④巷道位移测站由技术员在安装顶板离层仪时同时建立并定期测读，队长负责保护管理。
⑤施工单位将竣工巷道移交给接收单位时，连同巷道内顶板离层仪、牌板及资料一起现场交给接收单位，接收单位负责对巷道内顶板离层仪和牌板的保管。施工单位技术负责人把相关锚杆支护监测资料移交给接收单位技术员，接收单位技术员继续对顶板离层仪进行测读，做好原始记录并存档。生产技术部将以联系单的形式办理移交手续，一式四份，生产单位、接收单位、安全监察部、生产技术部四方签字并各持一份。
6、信息传递与处理
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（1）生产技术部地质组每月必须做好各工作面的地质预测预报工作，地质预测预报必须在每月3号之前上网发布。
（2）施工单位每周二上午技术例会上将监测数据交生产技术部，生产技术部收集整理，结合钻孔探测资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。
（3）生产单位在施工过程中突遇断层带、破碎带、淋水带时，当班班队长必须立即在现场按《作业规程》的规定采取相应的加固措施。同时利用现场电话向区值班汇报、区值班立即向生产技术部汇报。
（4）生产技术部接报后，必须在1日内派锚杆支护小组成员对现场施工的锚杆、锚索进行现场测试，确认加固方案是否满足现场支护需要。如不能满足现场支护需要，必须立即停止进尺采取补打锚索、打挑棚、架工字钢棚等多种加固措施，并报总工程师，由总工程师组织安全矿长、掘进矿长、掘进副总及相关部门研究制定支护方案后方可继续施工。
（5）生产技术部现场验证后，随后将（一天之内）总工程师（副总工程师）批准的支护方案业务联系单下发到生产单位、安全监察部。
（6）现场施工中突遇未知落差大于巷高的断层，必须立即停止进尺，对迎头进行加固，当班班队长汇报至区值班、区值班汇报生产技术部，生产技术部及生产单位立即派人现场看查，查明情况，待制定专项措施后方可施工。地质预测预报中预报的断层施工单位技术员必须提前编制专项措施指导施工。
7、加固支护
（1） 针对已施工巷道及正在使用的巷道，通过隐患排查和巡查发现的安全隐患，必须及时采取措施进行处理。
①顶板离层仪超过警戒值40mm时，必须加大观测频度，及时关注顶板离层状况。由使用单位观测，观测结果及时汇报生产技术部。
②巷道变形严重、顶板离层仪超过危险加固值60mm时，要及时采取补锚杆（索）、补喷、锚注、套棚、打挑棚等符合现场实际的补强支护措施。
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③锚杆（索）孔集中淋水严重地段，要进行套棚加固，防止锚杆（索）长期受水浸蚀，锚杆（索）失效。
（2）正在施工的巷道加固支护执行《作业规程》中规定。
附件12：
生产技术管理考核奖惩制度
为进一步强化生产技术管理，坚持严要求，严管理，促进生产技术管理科学化、规范化，特制定本制度。
一、考核
1、成立生产技术管理评审考核领导小组
组长：总工程师
成员：副总工程师、生产技术部长
2、考核范围：采煤、掘进、机电、通风、地质、测量等六大专业。 3、考核内容：采、掘、设计管理、作业规程及措施编制管理、中腰线管理、技术创新及小改小革等。
二、奖励
1、优化设计奖励：矿每季度组织有关人员评出技术先进、安全可靠、经济合理的设计项目，按每项5000元进行奖励。
2、规程、措施评审奖励：实行季度评比，季度兑现，获专业前两名的分别奖励编审人员1000元和800元。
3、技术创新、自主课题研究奖励：实行半年考核，半年兑现，获得前三名的分别给予奖励1000元、800元、500元。
4、在省级及省级以上对应专业刊物发表论文的，矿报销版面费。 三、处罚
1、技术管理实行责任追究制：一般、较大技术失误，由分管副总组织
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追查；重大技术失误，由总工程师组织追查，根据追查结果制定整改措施和处理意见。
2、处罚具体内容见附表《正智煤化有限公司采、掘、设计管理考核标准及处罚细则》。
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煤矿生产技术管理规定
