选煤厂胶带输送机司机工作流程
一、工作前准备
1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠；输送机周围有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
2、检查防护罩是否齐全完整；检查各滚筒、轴承是否转动灵活；检查减速器内油量是否适当、有无漏油现象；检查托辊是否齐全、转动是否灵活；检查输送带接头是否完好、卡子有无折断、松动（硫化热补接头有无开胶现象）；检查输送带有无撕裂、伤痕；检查输送带有无跑偏、松紧是否合适；检查煤仓上口的栅栏、箅子是否完整牢固。
3、检查通讯系统是否完好；查看仓位情况；检查岗位有无其它不安全因素；然后电话通知集控人员可以开机并汇报仓位，在现场等待集控开机。
二、正常操作
1、不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带。
2、在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；注意各部位运转声音；保持正常的洒水喷雾。
3、发现下列情况之一时，必须汇报集控室要求停机，妥善处理后，方可继续运行。
1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 2）输送带打滑或闷车。
3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。 4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。 5）输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。 6）危及人身安全时。
7）信号不明或下一台设备停机时。 三、收尾工作
1、接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净后方可停机。 2、关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
3、在现场向接班司机详细交待本班输送机的运转情况、出现的故障和存在的问题。按规定填好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
4、将仓位情况汇报选煤厂集控室。
刮板输送机司机工作流程
一、工作前的准备
1、确认电机、减速机的地脚螺栓齐全、牢固；声音、温升正常；接线良好。
2、确认链、环、刮板、链轮磨损不超限；箱体平直；连接螺栓牢固无脱落。
3、确认轨道和衬板无脱落或断裂现象。 4、确认机头护板的磨损不超限、不变形。 5、确认链子的松紧适宜，紧链装置灵敏可靠。 6、确认底部铸石板磨损不超限，无松动、无脱落现象。 7、确认无其它影响安全的因素后，电话通知集控司机可以开机，然后在岗位等候开机。
二、正常操作
1、开车后应注意检查：
1）链条运行应平衡，无刮帮、飘链现象。 2）链条松紧不合适时要及时调整。
3）发现窜链，处理前先停止给料，待拉空物料后停电挂牌，松开张紧装置，上好链，紧到位。处理时要注意安全。
4）头轮、尾轮与链应配合良好，无卡住或跳动现象。 5）清扫器应完好，工作可靠。 6）输送机处理量要适宜。
2、发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落；刮板、连接环拉断；螺帽脱落；链子脱节。
3、 运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要取出的杂物，必须停车处理，并由司机在开关上挂“停车牌”。
三、收尾工作
1、 接到停车信号后，待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。
2、停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常现象，及时处理。
3、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。
4、在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在的问题。按规定填好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
旋流器及旋流器组司机工作流程
一、工作前的准备
1、接班后首先检查通讯系统是否完好。
2、检查三产品旋流器精、中、矸集料箱是否有破损和堵塞现象。 3、检查各管道、阀门、压力表是否完好。
4、检查三产品旋流器本体、一、二段联接管、底流口磨损情况。 5、检查中矸旋流器组及精煤旋流器组底流口磨损情况；检查TBS煤泥分选机有无堵塞现象。
6、无其它影响开机因素，电话通知集控室可以开机，在现场等候集控开机。
二、正常操作
1、开车命令发出后，待悬浮液进入三产品旋流器时，观察各溢流口介质流是否正常。
2、巡视三产品旋流器、中矸旋流器组、精煤旋流器组有无漏浆，底流口、溢流口是否有堵塞等情况。在开车过程中，发现问题要及时汇报。
3、观察各压力表压力是否符合要求，各管路是否畅通。 4、处理堵塞或更换配件时，可打开法兰盘进行维修和更换，切忌用重锤敲击，以免损坏耐磨衬里。
5、严禁金属物体进入旋流器、严禁在旋流器上进行焊接，以保护旋流器耐磨衬里不受损坏。
三、收尾工作
1、 利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。
2、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。
选煤厂工作流程
