安川变频器故障代码

故障代码

故障现象/类

型

故障原因 解决对策

·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因

过电流 变频器的输出电流超过

oC

了过电流检

电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等) ·负载过大 加减速时间过短

调查原因、采取对策后复位 (注)再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路

·确认控制回路端子是否有接线错误

·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （+V、－ V电流应在20mA以下）

出值(约为额·使用特殊电机和最大适用容量以上的电定电流的20机 0（%）)

·在变频器输出侧开闭电磁接触器 ·控制回路端子+V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载

接地短路 在变频器输出侧的接地短路电流超

变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)

·控制回路端子+V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载

调查原因、采取对策后复位 (注)再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路

·确认控制回路端子是否有接线错误

·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （+V、－ V电流应在20mA以下）

由于变频器输出侧的短路、接地短路，使输出晶体管被破坏 确认以下的端子间是否短路 如短路则引起输出晶体管的损坏 B1(+３)←→U,V,W- ←→U,V,W

延长减速时间或连接制动

减速时间过短，来自电机的再生能量过大 电阻器(制动电阻器单元) 电机接地短路

（接地短路电流经由电源，对变频器内的主回路电容充电

确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位，修正接地短路部位

·使用速度搜索重试功能 3-02）、速度搜索减速时·使用速度推定形搜索功能 （实施电机线间电阻自学习

）确认PG电缆的连接状态 调查原因、采取对策后更换变频器

GF

过变频器额定输出电流的约50（%）

保险丝熔断 插入主回路

PUF

的保险丝熔断

主回路过电压 主回路直流电压超过过电压检出值

200V级：约）有关速度搜索的参数设定值不当

ov

410V 4000V(E1-01<400V) 约1≥400V)

V级：约72电缆的连接不良

的再生能量过大

（包括瞬时停电恢复时及故障重试时）PG·调整速度搜索动作电流（b（PG噪音、PG断线）加速结束后超调时间（b3-03）

820V(E1-0电源电压过高

使过电压控制功能选择(L3-11) 有效(1)(矢量控制时)

在电源规格范围内降低电压

主回路欠电压 主回路直流电压低于L2-05(低电压检出值)的设定值

200V级：约 190V 4000V 主回路

Uv1

接触器动作不良 变频器运行中无MC的响应 适用变频器容量 200V级：37～110kW 400V级：75～300kW

控制电源故

Uv2

障 控制电源的电压降低

·控制电源的接线不当

·在无瞬时停电补偿单元（200V/400V级11kW以下）的情况下，将补偿时间参数（L2-02）从初始值进行了延长

冲击防止回路故障

Uv3

发生冲击防止回路的动作不良

·修正接线 ·试着开闭电源

·若连续出现故障，则更换变频器

·设置瞬时停电补偿单元

·试着开闭电源

·若连续出现故障，则更换变频器

·输入电源时发生缺相 ·输入电源的接线端子松动 ·输入电源的电压波动过大 ·发生冲击防止回路的动作不良

·运行中主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)

·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀

调查原因、采取对策后复位 ·检查电源

(确认电源插头是否插错位置 )

·改善使用环境状况 ·更换变频器

V级：约38·发生了瞬时停电

·主回路接触器的动作不良 ·接触器励磁线圈的损伤

尽管发出接触器ON信号，但10秒内无接触器的响应 适用变频器容量 200V级：37～110kW 400V级：75～300kW

主回路电压故障 主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负载为变频器

PF

最大适用电机容量80（%）以上时，检出此故障 (将L8-05设定为1时进行检出) 输出缺相 变频器输出侧发生缺相

LF

(将L8-07设定为1或2时进行检出) 散热片过热 变频器散热

oH （oH1）

片的温度超设定值或过热 保 护 值

·输出电缆断线 ·电机线圈断线 ·输出端子松动

使用容量低于变频器额定输出电流的5（%）的电机

环境温度过高 周围有发热体

变频器冷却风扇停止运行 ·控制回路端子过载 ·变频器冷却风扇停止运行 ·冷却风扇堵转

设置冷却装置 去除发热体

更换冷却风扇（请与本公司联系）

·确认控制回路端子是否有接线错误

·确认频率设定用可变电阻调查原因、采取对策后复位 重新设定变频器容量或电机容量

·输入电源发生缺相 ·发生了瞬时停电 ·输入电源的接线端子松动 ·输入电源的电压波动过大 ·相间电压失衡

调查原因、采取对策后复位

过L8-02的·控制回路端子+V、－V、AC短路

0H:超过L8-02 (可用L8-03选择停止模式) 0H1:超过约100℃ (停止模式为自由运行停止)变频器内部冷却风扇故障 (11kW以上) (将L8-32设定为1时进行检出) 变频器内部冷却风扇故障 检出变频器内部冷却风扇的故障

FAn

后，变频器的电子热敏器使变频器的过载 保 护 动作 (将L8-32设定为0时进行检出)

等的电阻值以及配线 （+V、－ V电流应在20mA以下） ·更换冷却风扇 （请与本公司联系） ·清扫冷却风扇

变频器内部冷却风扇停止后，在过载状态下继续运行

更换冷却风扇(请与本公司联系)

电机过热警报 按照L1-03

oH3

的设定，变频器继续运行或停止

电机过热故

oH4

障 根据L1-04的设定值，

电机过热

重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 重新设定V/f特性 确认由端子A2、A3输入的电机温度输入

确认E2-01(电机额定电流)的设定

重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 重新设定V/f特性 确认由端子A2、A3输入的

变频器将停止

电机温度输入

确认E2-01(电机额定电流)的设定

安装型制动电阻器过热将L8-01设

rH

定为有效时，制动电阻器的 保 护 将动作

内置制动晶体管故障

rr

制动晶体管动作故障

·制动晶体管破损 ·变频器控制回路不良

·试着开闭电源

·若连续出现故障，则更换变频器

重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 ·使用速度搜索重试功能

负载过大

加减速时间、周期时间过短 有关速度搜索的参数设定值不当 （因电机失调而造成的过载） ·低速运行时过载

（当为通用电机时，即使是不满额定电流

电机过载 由电子热敏

oL1

器使电机过载 保 护 动作

的运行，也有在低速运行时发生过载的危险 ）

·使用专用电机时，电机 保 护 功能选择（L1-01）为1（通用电机的 保 护 ） PG与电机的旋转方向相反

（有PG的控制）V/f特性的电压过高或过低

额定电流)的设定值不当

·控制回路端子+V、－V、AC短路 ·控制回路端子过载

·调整速度搜索动作电流 （b3-02）、速度搜多减速时间（b3-03）

·使用速度推定形搜索功能 （实施电机线间电阻自学习 ）

·重新检查负载及设定状态 ·使用容量更大的变频器 ·更正PG配线 ·更正电机配线

·变更PG旋转方向设定（F1- 05）

重新设定V/f特性 流)、 E4-01(电机2的额定电流)的设定

·确认控制回路端子是否有接线错误

·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 （+V、－ V电流应在20

·减轻负载

减速时间太短，来自电机的再生能量过大 增加减速时间

降低速度

·变更为制动电阻器单元

E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的确认E2-01(电机额定电