故障代码
故障现象/类
型
故障原因 解决对策
·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因
过电流 变频器的输出电流超过
oC
了过电流检
电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等) ·负载过大 加减速时间过短
调查原因、采取对策后复位 (注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路
·确认控制回路端子是否有接线错误
·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 (+V、- V电流应在20mA以下)
出值(约为额·使用特殊电机和最大适用容量以上的电定电流的20机 0(%))
·在变频器输出侧开闭电磁接触器 ·控制回路端子+V、-V、AC短路 ·控制回路端子过载
接地短路 在变频器输出侧的接地短路电流超
变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)
·控制回路端子+V、-V、AC短路 ·控制回路端子过载
调查原因、采取对策后复位 (注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路
·确认控制回路端子是否有接线错误
·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 (+V、- V电流应在20mA以下)
由于变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏 确认以下的端子间是否短路 如短路则引起输出晶体管的损坏 B1(+3)←→U,V,W- ←→U,V,W
延长减速时间或连接制动
减速时间过短,来自电机的再生能量过大 电阻器(制动电阻器单元) 电机接地短路
(接地短路电流经由电源,对变频器内的主回路电容充电
确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位,修正接地短路部位
·使用速度搜索重试功能 3-02)、速度搜索减速时·使用速度推定形搜索功能 (实施电机线间电阻自学习
)确认PG电缆的连接状态 调查原因、采取对策后更换变频器
GF
过变频器额定输出电流的约50(%)
保险丝熔断 插入主回路
PUF
的保险丝熔断
主回路过电压 主回路直流电压超过过电压检出值
200V级:约)有关速度搜索的参数设定值不当
ov
410V 4000V(E1-01<400V) 约1≥400V)
V级:约72电缆的连接不良
的再生能量过大
(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG·调整速度搜索动作电流(b(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时间(b3-03)
820V(E1-0电源电压过高
使过电压控制功能选择(L3-11) 有效(1)(矢量控制时)
在电源规格范围内降低电压
主回路欠电压 主回路直流电压低于L2-05(低电压检出值)的设定值
200V级:约 190V 4000V 主回路
Uv1
接触器动作不良 变频器运行中无MC的响应 适用变频器容量 200V级:37~110kW 400V级:75~300kW
控制电源故
Uv2
障 控制电源的电压降低
·控制电源的接线不当
·在无瞬时停电补偿单元(200V/400V级11kW以下)的情况下,将补偿时间参数(L2-02)从初始值进行了延长
冲击防止回路故障
Uv3
发生冲击防止回路的动作不良
·修正接线 ·试着开闭电源
·若连续出现故障,则更换变频器
·设置瞬时停电补偿单元
·试着开闭电源
·若连续出现故障,则更换变频器
·输入电源时发生缺相 ·输入电源的接线端子松动 ·输入电源的电压波动过大 ·发生冲击防止回路的动作不良
·运行中主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)
·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀
调查原因、采取对策后复位 ·检查电源
(确认电源插头是否插错位置 )
·改善使用环境状况 ·更换变频器
V级:约38·发生了瞬时停电
·主回路接触器的动作不良 ·接触器励磁线圈的损伤
尽管发出接触器ON信号,但10秒内无接触器的响应 适用变频器容量 200V级:37~110kW 400V级:75~300kW
主回路电压故障 主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负载为变频器
PF
最大适用电机容量80(%)以上时,检出此故障 (将L8-05设定为1时进行检出) 输出缺相 变频器输出侧发生缺相
LF
(将L8-07设定为1或2时进行检出) 散热片过热 变频器散热
oH (oH1)
片的温度超设定值或过热 保 护 值
·输出电缆断线 ·电机线圈断线 ·输出端子松动
使用容量低于变频器额定输出电流的5(%)的电机
环境温度过高 周围有发热体
变频器冷却风扇停止运行 ·控制回路端子过载 ·变频器冷却风扇停止运行 ·冷却风扇堵转
设置冷却装置 去除发热体
更换冷却风扇(请与本公司联系)
·确认控制回路端子是否有接线错误
·确认频率设定用可变电阻调查原因、采取对策后复位 重新设定变频器容量或电机容量
·输入电源发生缺相 ·发生了瞬时停电 ·输入电源的接线端子松动 ·输入电源的电压波动过大 ·相间电压失衡
调查原因、采取对策后复位
过L8-02的·控制回路端子+V、-V、AC短路
0H:超过L8-02 (可用L8-03选择停止模式) 0H1:超过约100℃ (停止模式为自由运行停止)变频器内部冷却风扇故障 (11kW以上) (将L8-32设定为1时进行检出) 变频器内部冷却风扇故障 检出变频器内部冷却风扇的故障
FAn
后,变频器的电子热敏器使变频器的过载 保 护 动作 (将L8-32设定为0时进行检出)
等的电阻值以及配线 (+V、- V电流应在20mA以下) ·更换冷却风扇 (请与本公司联系) ·清扫冷却风扇
变频器内部冷却风扇停止后,在过载状态下继续运行
更换冷却风扇(请与本公司联系)
电机过热警报 按照L1-03
oH3
的设定,变频器继续运行或停止
电机过热故
oH4
障 根据L1-04的设定值,
电机过热
重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 重新设定V/f特性 确认由端子A2、A3输入的电机温度输入
确认E2-01(电机额定电流)的设定
重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 重新设定V/f特性 确认由端子A2、A3输入的
变频器将停止
电机温度输入
确认E2-01(电机额定电流)的设定
安装型制动电阻器过热将L8-01设
rH
定为有效时,制动电阻器的 保 护 将动作
内置制动晶体管故障
rr
制动晶体管动作故障
·制动晶体管破损 ·变频器控制回路不良
·试着开闭电源
·若连续出现故障,则更换变频器
重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间 ·使用速度搜索重试功能
负载过大
加减速时间、周期时间过短 有关速度搜索的参数设定值不当 (因电机失调而造成的过载) ·低速运行时过载
(当为通用电机时,即使是不满额定电流
电机过载 由电子热敏
oL1
器使电机过载 保 护 动作
的运行,也有在低速运行时发生过载的危险 )
·使用专用电机时,电机 保 护 功能选择(L1-01)为1(通用电机的 保 护 ) PG与电机的旋转方向相反
(有PG的控制)V/f特性的电压过高或过低
额定电流)的设定值不当
·控制回路端子+V、-V、AC短路 ·控制回路端子过载
·调整速度搜索动作电流 (b3-02)、速度搜多减速时间(b3-03)
·使用速度推定形搜索功能 (实施电机线间电阻自学习 )
·重新检查负载及设定状态 ·使用容量更大的变频器 ·更正PG配线 ·更正电机配线
·变更PG旋转方向设定(F1- 05)
重新设定V/f特性 流)、 E4-01(电机2的额定电流)的设定
·确认控制回路端子是否有接线错误
·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线 (+V、- V电流应在20
·减轻负载
减速时间太短,来自电机的再生能量过大 增加减速时间
降低速度
·变更为制动电阻器单元
E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的确认E2-01(电机额定电
安川变频器故障代码



