毕业设计设参考资料：溢流阀

N20 X10

G0 X100 Z100 M5 M30 O0003 %2

M3 S600 T0101 G0 X13 Z0

G1 Z-0.5 F100 G0 X12 Z2

G71 U1 R1 P10 Q20 X0.5 Z0.1 F100 G0 X100 Z2 M3 S1500 T0101 N10 G0 X0 Z2 G1 Z0 F100 X10 Z-14 N20 X12

G0 X100 Z100 M5 M30

2. 工具夹紧

（1） 将卡盘夹住工件的左端面，用外圆刀加工角度为39°。换一把切槽刀，加工直径为5mm，长度为10mm的圆柱。在切断长度为24mm 。 3.5.4 先导阀座及其加工

AA1

1. 先导阀座的加工编程: O0004 %1

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M3 S600 T0101 G0 X21 Z0 G1 X-0.5 F100 G0 X20 Z2

G71 U1 R1 P10 Q20 X0.5 Z0.5 F100 G0 X100 Z2 M3 S1500 T0101 N10 G0 X12 Z2 G1 Z0 F100 X14 Z-1 Z-12 X18 Z-25

N20 X20

G0 X100 Z100 M5 M0

M3 S500 T0202 G0 X18.5 Z-24 G1 X-0.5 F15(切断)

G0 X100 Z100 M5 M30

2. 工具夹紧

（1） 将卡盘夹住工件的左端3mm—5mm ,用外圆刀加工直径为18mm，长度为8mm的圆柱。在用内镗刀加工直径为2 mm，长度为12的孔。

（2） 拆卸工件，卡盘夹住右断5mm，用外圆刀加工直径为14mm，长度为12mm的圆柱。再倒角。用内镗刀加工直径为4mm，长度为9mm的孔。在倒内角。在加工角度39°。长度为2mm。 3.5.5主阀座及其加工

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AA 技术要求A0.11、去毛刺；2、未注倒角均为C1。

1． 主阀座的加工编程:

O0005 %1

M3 S600 T0101 G0 X43 Z0 G1 X10 F100 G0 X42 Z2

G71 U1 R1 P10 Q20 X0.5 Z0.1 F100 G0 X100 Z2

M3 S1500 T0101 N10 G0 X38 Z2 G1 Z0 F100 X40 Z-1 Z-20 N20 X42

G0 X100 Z100 M5 M0

M3 S600 T0404 G0 X15 Z2

G71 U1 R1 P30 Q40 X0.5 Z0.1 F100 G0 Z5

M3 S1500 T0404 N30 G0 X30 Z2 G1 Z0 F100

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X16 Z-7.5006 Z-16 X15 Z2

X100 Z100 M5 M30 O0005 %2

M3 S600 T0101 G0 X43 Z0 G1 X15 F100 G0 X38 Z2 G1 Z0 F100 X40 Z-1

G0 X100 Z100 M5 M0

M3 S600 T0404 G0 X15 Z2

G71 U1 R1 P10 Q20 X-0.5 Z0.1 F100 G0 Z5

M3 S1500 T0101 N10 G0 X20 Z2 G1 Z0 F100 X16 Z-2 N20 X15 G0 Z2

X100 Z100 M5

M30

(以上程序中T0101为外圆刀,T0202为切槽刀,T0303为外螺纹刀,T0404为内螺纹刀。)

2． 工具夹紧

（1） 先加工直径为40mm, 长度为15mm的工件。将卡盘夹在工件的左端8mm，

用镗刀加工直径为16mm的通孔。

以上加工出的零件的尺寸都符合溢流阀工作要求，精度也符合要求。

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