钢结构质量通病及其预防措施
1消除质量通病措施
产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者, 指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量，牢固 树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真 坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的 预防措施，要解决质量通病是完全可能。具体措施如下:
(1)制订消除质量通病的规划，通过分析通病，列出本工程哪些通病最普遍，且 危害
性比较大：综合分析这些通病产生的原因；采取措施进行监督和预防。
(2)通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠妥出现的工程质量通病，属于设计 方面
的原因，通过改进设计来治理。
(3)提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要
求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。
(4)对一些治理难度大及由于采用“三新”技术出现的新通病，组织科研力量进
行QC?舌动攻关。
2、常见质量通病及防治 2.1氧化渣
通病描述：对已下料完成后的零部件没有及时将氧化渣清除干净就进行校平，导致 板材缺陷。
纠正预防措施：下料完成的零部件必须及时将氧化渣清除干净，特别是需校平的板 材。
2.2缺棱
通病描述：钢材切割面有大于1mm勺缺棱。
纠正预防措施：对超标的缺棱，应根据不同母材的材质正确领用焊条进行补焊，补 焊后打磨平直。
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2.3螺栓孔（剪板）毛刺
通病描述：螺栓孔表面粗糟, 不光滑, 有毛刺；板材剪切面有毛刺。
纠正预防措施：对表面粗糟, 不光滑, 有毛刺的螺栓孔（剪板）用砂轮进行打磨平 整。
2.4焊瘤 通病描述：熔化 金属流淌到焊缝以 外在未熔化的母材 上形成金属瘤。
纠正预防措施:
合理选择与调整适宜的焊接电流、 电压，改变运条方式和正确的电弧长度。
2.5电弧擦伤
通病描述：焊条或焊把与焊接工件接触引起电弧致使工件表面受损。
纠正预防措施：焊接人员应当经常检查焊接电缆及接地线的绝缘状况；装设接地线 要牢固、可靠；不得在焊道以外的工件上随意引弧；暂时不焊时，应将焊钳放在木板上 或适当挂起。
2.6咬边
通病描述：焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽。
纠正预防措施：调整及选用适当的焊接电流、电压；缩短电弧长度用压弧焊；改变 运条方式和速度，确定正确的施焊角度。
2.7焊缝不饱满
通病描述：焊缝外形高低不平，焊波宽窄不齐，焊缝和母材的过渡不平滑。 纠正预防措施：选用适当的焊接电流、电压；熟练、正确地掌握运条速度和施焊角 度。
2.8气孔
通病描述：气体残留在焊缝金属中形成的孔洞。
纠正预防措施：使用合格的焊条进行焊接；焊条和焊剂在使用前，应按规定要求进 行烘培；对焊道及焊缝两侧进行清理，彻底清除油污、水份、锈斑等赃物；选择合适的 焊接电流和焊接速度，采用短弧焊接。
疋一
2.9异物填塞组装间隙
通病描述：组装时间隙过大，在焊接前用钢筋、钢板条、焊条等异物填塞间隙。 纠正预防措施：对组装间隙过大的构件，应编制相应的组装工艺方案，在下料前应 充分考虑焊缝的收缩等影响构件尺寸的因素。
冷二? 片2； -/ P* :n >■ e 2.10涂装
通病描述：基层未处理干净；油漆流淌；漆层起皱；涂层脱皮。
钢结构质量通病及其预防措施图文并茂
