钢结构质量通病及其预防措施
1消除质量通病措施
产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者, 指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量,牢固 树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程,认真贯彻质量责任制,认真 坚持质量标准,严格检查,实行层层把关,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的 预防措施,要解决质量通病是完全可能。具体措施如下:
(1)制订消除质量通病的规划,通过分析通病,列出本工程哪些通病最普遍,且 危害
性比较大:综合分析这些通病产生的原因;采取措施进行监督和预防。
(2)通过图纸会审,方案优化,消除由设计欠妥出现的工程质量通病,属于设计 方面
的原因,通过改进设计来治理。
(3)提高施工人员素质,改进操作方法和施工工艺,认真按规范、规程及设计要
求组织施工,对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。
(4)对一些治理难度大及由于采用“三新”技术出现的新通病,组织科研力量进
行QC?舌动攻关。
2、常见质量通病及防治 2.1氧化渣
通病描述:对已下料完成后的零部件没有及时将氧化渣清除干净就进行校平,导致 板材缺陷。
纠正预防措施:下料完成的零部件必须及时将氧化渣清除干净,特别是需校平的板 材。
2.2缺棱
通病描述:钢材切割面有大于1mm勺缺棱。
纠正预防措施:对超标的缺棱,应根据不同母材的材质正确领用焊条进行补焊,补 焊后打磨平直。
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2.3螺栓孔(剪板)毛刺
通病描述:螺栓孔表面粗糟, 不光滑, 有毛刺;板材剪切面有毛刺。
纠正预防措施:对表面粗糟, 不光滑, 有毛刺的螺栓孔(剪板)用砂轮进行打磨平 整。
2.4焊瘤 通病描述:熔化 金属流淌到焊缝以 外在未熔化的母材 上形成金属瘤。
纠正预防措施:
合理选择与调整适宜的焊接电流、 电压,改变运条方式和正确的电弧长度。
2.5电弧擦伤
通病描述:焊条或焊把与焊接工件接触引起电弧致使工件表面受损。
纠正预防措施:焊接人员应当经常检查焊接电缆及接地线的绝缘状况;装设接地线 要牢固、可靠;不得在焊道以外的工件上随意引弧;暂时不焊时,应将焊钳放在木板上 或适当挂起。
2.6咬边
通病描述:焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽。
纠正预防措施:调整及选用适当的焊接电流、电压;缩短电弧长度用压弧焊;改变 运条方式和速度,确定正确的施焊角度。
2.7焊缝不饱满
通病描述:焊缝外形高低不平,焊波宽窄不齐,焊缝和母材的过渡不平滑。 纠正预防措施:选用适当的焊接电流、电压;熟练、正确地掌握运条速度和施焊角 度。
2.8气孔
通病描述:气体残留在焊缝金属中形成的孔洞。
纠正预防措施:使用合格的焊条进行焊接;焊条和焊剂在使用前,应按规定要求进 行烘培;对焊道及焊缝两侧进行清理,彻底清除油污、水份、锈斑等赃物;选择合适的 焊接电流和焊接速度,采用短弧焊接。
疋一
2.9异物填塞组装间隙
通病描述:组装时间隙过大,在焊接前用钢筋、钢板条、焊条等异物填塞间隙。 纠正预防措施:对组装间隙过大的构件,应编制相应的组装工艺方案,在下料前应 充分考虑焊缝的收缩等影响构件尺寸的因素。
冷二? 片2; -/ P* :n >■ e 2.10涂装
通病描述:基层未处理干净;油漆流淌;漆层起皱;涂层脱皮。
钢结构质量通病及其预防措施图文并茂
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