SMT工程师岗位职责三篇
篇一:SMT工程师岗位职责
故障诊断和维修
1 负责处理生产中出现的一般设备故障,负责设备故障诊断和维修,跟踪维修效果,并出维修报告.
2 对于重大设备故障及时反馈工程师带班主管并协助处理
3 协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题,协助并提交相关的处理报告和预防性措施,并推动预防性措施的实施 4 故障备件的维修和再利用
5 根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度,建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施,并负责实施,降低设备备件损耗,保证设备完好 设备调试
1 BGA贴片控制要点:印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标;控制抛料率,防止飞料;识别率不低于90%,防止偏位
2 有密脚IC的板:控制印刷质量,防止少锡、连锡; 识别率不低于80%,防止偏位
3 有异形器件的板:注意核对图纸、PCB、异形器件的标识点。必要时,还要核对异形器件的背面标识点,防止方向错误
4 及时维修抛料异常飞达,以及引起品质问题的飞达
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5 监控每种板的抛料率,抛料高于0.3%时应立即采取措施进行控制
6 设备调试:处理因故障引起的调试问题,如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题
7主动去炉后查看直通率,去测试查看贴片不良,以便及时采取处理措施 现场日常工作
1 检查所有技术员、操作员的工作,指导开线,及时处理开线过程中出现的问题,纠正不合理现象,保证生产线快速、有效的运作起来
2 要求技术员对生产线进行检查,保证生产控制过程完整和规范 3 指导技术员处理一般现场问题,对技术员的处理结果进行审核 4 检查各线设备是否正常运行,对异常情况及时处理 5 巡查各线设备的抛料情况,及时督促技术员处理
6 巡查各种规章制度在生产现场的执行情况,及时通报违规操作 7 巡查各线产品的品质状况,督促技术员及时处理 8 及时纠正操作员不规范操作,指导正确的操作方法
9 经常提问,检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。
10 根据每天的品质状况 、生产效率和抛料情况对设备状态进行综合分析 11 根据设备保养计划,和生产调度进行沟通,安排好相应的周保养和月保养工作
12 组织操作员 、技术员完成好设备的保养工作 13 参加设备的周保养和月保养 14化各类文档,提升SMT设备使用水平
15 根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程,对SMT现场操作员、技术员进
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行业务管理,通过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化,提高产品品质和工作效率。
16 SMT技术员日常工作的安排与协调 17 实施SMT技术员的绩效考核
18 支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作
19 系统的、有共性的问题处理。如:批量性质量问题等:组织、调查、分析原因,制定预防措施,跟踪实施过程,确认最后结果
20 相关部门反馈的问题处理:及时响应,组织、调查、分析原因,制定预防措施,跟踪实施过程,确认最后结果
21 工艺管制:稽查,记录不合格情况,制定整改措施,并跟踪执行情况,确认最后效果
22 日常工作处理,如:SMT交接日报记录中的问题闭环:规范交接内容和方法,落实纠正措施,反馈闭环结果
23 项目工作:针对部门目标,根据SMART原则,制定和落实项目计划 24 规范现场的工作方法:建立求助机制等,能够及时调动各种必要的资源,有效处理现场问题
25 对产品线的工作支持:参加产品小组会议,实施品质改进对策,确认最后结果
员工培训和考评
1 根据技术员岗位技能要求 , 组织相关的工艺和设备培训 .
2 根据相关的培训,组织技术员进行考试,提高技术员的学习积极性,保证培训效果
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3 按教材的内容,于工作间隙经常培训操作员 4 发现操作员应会而实际不会的作业,亲自教会一次
5 培养技术员,并进行技能考核和业务考评:定期培训和考核,收集各种生产指标和关键案例,根据工作技能、工作态度、工作绩效考评技术员 6 担任培训教师 7 完成培训教材 工作能力提升
1 总结设备维修经验及推广 2 总结设备调试经验及推广
3 现场经验总结和推广:结合设备资料和现场工作经验,完善经验库
4 提升设备应用能力:根据加工工艺和效率的需要,通过功能组合、发掘等手段,开发设备功能,实施并确认效果。如:特殊器件、新器件实现SMT贴装 5 设备技术改进、改造:根据加工工艺和效率的需要,进行可行性分析,制定设备改进、改造计划,并实施和对最终结果负责 6 FEEDER维护方法研究 7 提升设备应用能力 其它
1 参加产品线召集的沟通协调会 2 对质量投诉进行分析、对策和落实 3 制定部门整体培训计划 4 设备相关流程建设 5 协调周边部门的工作
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SMT技术员岗位职责 1,生产机种的编程及存档。 2,程序的调试。程式维护
3,SMT品质监控,品质异常分析及处理 4,回流炉温度的测量。
5,SMT机台故障处理,设备定时保养、维护,并做好记录。 6,生产过程中设备调整,确保生产正常进行。 7,对操作员的作业进行指导。
8,按时完成工程师及上级领导交办的其他工作。 9,按公司的规定控制抛料率在0.3%以下 11,数据的备份
12,每日提前15分钟到岗
13,主动与上一班交接,了解现场的情况
14,检查所负责生产线工艺规程、程序、回流炉温度曲线等,对生产出来的第一块板首检,检查板名、方向、漏贴、多贴和偏位,保证前5块板正常:产品质量正常、机器状态正常(印锡良好、抛料率<0.3%、两台机平衡率>90%) 15,巡查所负责生产线当前生产状况,各项KPI指标达成情况 16,巡查所负责的生产线,确保没有工作项目遗漏 17,主动与下一班交接现场情况
18,填写工作交接日志,记录当天的生产问题 19,填写异常情况报告---异常停机时间表
20,及时去炉后查看生产品质良率,对不良及时分析处理
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