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周生产计划制订流程
责任人: 张川 日期: 2002-3-19 版本: 3.0
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流程描述
计划主管主要根据成品《日发货和库存报告》，其次结合原辅、包装材料库存情况、月生产计划拟制下周生产计划。交周生产计划会确认。确认后下达设备部、供应部、质保部、储运部、生产部各车间执行。
相关岗位职责分工
生产部： 经理、计划主管、生产主管 储运部： 材料主管 供应部： 主管 设备部： 维修主管
质保部： QC经理、QA主管或负责人
流程详述
1． 每周三计划主管主要根据当日成品《日发货和库存报告》，分析各产品及规格的库存，
按销量大小、库存多少等情况，对下周逐日进行先后排产，明确批号、生产车间、生产线。
2． 拟定周生产计划讨论稿。
3． 周三下午2：00由计划主管主持召开周生产计划会，请生产部、设备部、供应部、质保
部、储运部主管及相关人员参加确认。
4． 确认后的周生产计划由计划主管、生产部经理签名，计划主管发至设备部、供应部、质
保部、储运部、生产部各车间执行。
5． 根据销售和当前库存及包装材料供应异常等特殊情况，计划主管可对周生产计划进行紧
急调整，调整后的周生产计划不再讨论确认，由经理审批后发至相关部门及车间。
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生产计划相关部门支持性文件开始1.日发货和库存报告2.包装材料日报表3.计划主管拟制周生产计划4.周生产计划会确认周生产计划《生产计划编制规程》7.因销售、库存、包材供应异常，紧急调整周生产计划8.生产部经理签名9.调整后周生产计划5.周生产计划表6.发设备、供应、储运、质保、生产各车间执行结束
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单据/报表
1．《日发货和库存报告》； 2．《周生产计划表》； 以上各项请见附表
问题分析
因包装材料换版较频，没有制定合理库存量，有供应商送货异常或品质不合格等情况，以至发生无材料先排计划，到生产时却没有合格的包装材料生产的情况。
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