2018年起重机械检验员实际操作考试问答 

蚀 19绝缘电阻薈①额定电压不大于500V 芅①对照出厂技术文件查看起重机 袇实物检测及口试 测量 时，一般环境中绝缘电阻不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ； 蚇②绝缘起重机械，对电的电压等级； 螀②电气线路额定电压不大于500V 肇满分100分 10分； 10分； 10分； 10分； 30分； 30分。 膄方法①错误扣时，选择绝缘电阻测试仪进行测量； 罿③检查鉴定有效期 螁方法②错误扣气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值进行测量，其值均不低于1MΩ。 薈方法③错误扣 荿④断开电源，将容易击穿的电子 袆方法④错误扣元件短接； 肄⑤人为使所测量回路的接触器、 芄方法⑤错误扣开关全部处于闭合状态，使回路全部导通； 肄⑥将500V兆欧表L端接于该回路 膂方法⑥错误扣的电气线路，E端接于起重机金属结构或者接地极上，测量该段线路绝缘电阻值。 莀线路较长时，可分段测量。 羆20 接地干线 薄用金属结构做接地干 莄①起重机用整体金属结构做接地 莃实物检测 线，非焊接处的处理 干线时，查看整体金属结构与供电电源保护接地线是否可靠连接； 莈②外观检查金属结构连接有无非焊接处；如金属结构的连接有非焊接处，外观检查是否采用另设接地干线或者跨接线的处理； 螈③非焊接处跨接线设置是否固定 蒄满分100分 40分； 40分； 20分； 蝿方法①错误扣 膆方法②错误扣 莆方法③错误扣可靠。 蒄21 接地连接 膀电气设备与金属结构间 袈①抽查起重机械上所有电气设备 薃实物检测 的接地连接 正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等，外观检查其接地连接情况。 膅②外壳与金属结构或与专用接地 薁满分100分 50分； 50分； 莆方法①错误扣干线间有可靠的接地连接。 蚃 羄方法②错误扣 22起重机械蚈①采用 蒅实物检测 的接地 TN接地系统时，螃①判断接地型式； 零线重复接地每一处的接地电阻不大于10Ω（测 量时把零线从重复接地聿②用接地电阻测量仪进行测量。体上断开）； 检查鉴定有效期。 羃满分100分 肈②采用TT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4Ω或者起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V； 蚃③采用IT接地系统时，起重机电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于4Ω。 蒆a.测量前进行校验，将袀方法①错误扣40分； 60分 60分 EPC三个 蚅方法②错误扣接线柱短接，短接导线尽量短，摇动手柄，仪表读数应该为零。若不为零，则调整调零螺钉，使读数为零； 螆 芃或方法③错误扣b．按直线布置或三角形布置电极； 袃c．接线柱E接被测接地体，P接电压极，C接电流极； 蒀d．以大约120r/min速度转动手柄，产生适当的交变电流沿被测接地体和电流极构成回路，对指示数逐渐调节，当指针为零时，从刻度盘上读取被测接地电阻。 芇③钳形表测量。检查鉴定有效期 肃 23制动器检芁（1）制动器的设置 莇外观检查：①动力驱动的每个机 肃实物检测及口试 构均设置了制动器； 芆②起升机构、变幅机构的制动器查 莈满分100分 为常闭式。 肅（2）制动器的零部件缺 腿（1）、（2）、（3）、（4）、 膃外观检查裂纹、塑性变形情况，（5）各得20分。 陷 目测摩擦片磨损量。对于采用制动电机的，该项目结合空载试验进行检查。 蝿①制动臂和制动轮无裂纹和塑性变形； 薇②制动轮与联轴器连接可靠； 袄③摩擦片磨损未达到原厚度的50%，未露出铆钉； 节④对于制动电机，空载试验时无制动轮与摩擦片的异常摩擦声。 膀（3）制动轮与摩擦片摩 艿结合空载试验进行外观检查： 蚃①制动器打开时，制动轮与摩擦擦、缺陷和油污情况 片无摩擦现象； 莂②制动器闭合时制动轮与摩擦片接触良好； 薁③制动轮与摩擦片之间无影响制动性能的杂物或者油污； 螇④对于制动电机，空载试验时无制动轮与摩擦片的异常摩擦声。 蚆（4）制动器调整、制动 蒂结合空载试验进行外观检查： 螈①制动器调整适宜，行走机构无情况（不适用于制动电机） 明显的启动或者制动不同步； 葿②制动时平稳可靠。 蒅（5）制动器推动器漏油现 薂制动器的液压推进器工作数个循 腿24司机室连接、防护装置 环之后进行外观检查,无明显可见象（不适用于制动电机） 的漏油现象。 袆①司机室与悬挂或支承蚈①、②、③外观检查 部分的连接牢固，无缺 件，无明显缺陷； 膄②当存在坠落物砸碰司芆④检查鉴定有效期 羀实物检测及口试 肆满分100分 蚂⑤用钢卷尺测量 羅方法①或②或③错误扣机室的危险时，司机室顶部有有效的防护； 薂③露天工作的起重机，40分； 螂方法④错误扣20分； 40分 有防风、防雨、防晒等防护装置；在高温、蒸气、有尘、有毒或有害气体等环境下工作的起重机，司机室密封，并提供清洁空气； 蕿④开式司机室设有护 莁方法⑤错误扣栏，护栏的高度不小于1m。 螈25 轨道检查 螄①轨道无裂纹、无严重磨损 芆①、②、③目测 薃口试 等影响安全运行的缺陷； 袁②轨道焊缝无明显可见的焊接缺陷； 蒈③螺栓和压板无缺件，压 羁满分100分 30分； 30分； 40分； 衿方法①错误扣板固定牢固。 羈方法②错误扣 薆方法③错误扣 肁 26总电源回芀①对照电气原理图进行 莅①查看电气原理图 膈实践考核 外观检查。 蒆②在总电源处设置了一路的短路保护 膁②查验总电源回路中实际使用的 肄满分100分 40分； 级短路保护，且自动断路短路保护装置是否符合要求。 膁方法①错误扣 器或者熔断器完好，无破损，接线可靠。 蚁③外观检查，是否完好、无破损， 肂方法②错误扣接线可靠。 30分； 30分 薅方法③错误扣 膇27 失压保护 芁当供电电源中断时，必 芈①断开供电电源，总电源接触器 袅实践考核 须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。 能自动断开； 莇②恢复供电，不经手动操作（例 莁满分100分 50分； 50分； 如按下起动按钮），总电源接触器不能自行接通。 虿方法①错误扣 聿方法②错误扣 蚄28 零位保护 蒁起重机必须设有零位保 肀①断开总电源，将任一机构控制 蒃实践考核 护（机构运行采用按钮控制的除外）。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。 蒆器手柄扳离零位，再接通总断电源，该机构的电动机不能启动（机构运行采用自动复位型控制装置控制的除外）； 蒇②恢复供电，必须先将控制器手 薀满分100分 50分； 50分； 蒁方法①错误扣柄置于零位后，该机构的电动机才能启动。 薈①断开主开关，在其输出端，分 腿方法②错误扣 29供电电源蚀电源断相或错相后，起 芅实践考核 断错相保护 重机不能启动。 别断开三相交流电源的任意一根导线后，闭合主开关，检查起重机能否启动； 蚇②断开主开关，在其输出端，调换三相交流电源中的任意两根导线的相互位置后，闭合主开关，检查起重机能否启动； 肇①外观检查 螀满分100分 50分； 50分； 罿方法①错误扣 荿方法②错误扣 肄 30电磁铁电肄交流侧电源线的引接 螁口试 源 莀（1）电磁式起重电磁铁交流侧电源线从总电源接触器进线端引接； 袇（2）切断起重机总电源， 膄②动作试验 薈满分100分 50分； 50分； 袆方法①错误扣起重电磁铁不断电。 膂 芄方法②错误扣31按钮盘的按钮盘按钮控制电源必须采用安全特低电压，按钮功能有效 ①手动试验按钮盘上的各个按钮，起重机能准确完成各项指令； ②选用万用表； ③检查鉴定有效期； 实践考核 满分100分 方法①错误扣30分； 方法②错误扣20分； 方法③错误扣20分； 方法④错误扣30分； 控制电源 ① 对照电器原理图，测量其电压不应大于50V。 32起重量限制器 额定起重量不随幅度变化的起重机械与塔式起重机，应当按照安全技术规范的要求设置起重量限制器，以环链电动葫芦①检查起重量限制器是否被短接。 口试 （以环链电动葫芦作为起升机构满分100分 的起重机械设置了安全离合器的除外） 方法①错误扣20分； 方法②错误扣40分； 作为起升机构的起重机械可以采用安全离合器的方式来达到超载保护功能。 ②起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作； ③保持载荷离地面100mm～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。 33抗风防滑装置 露天工作的起重机械是否按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置 ①确认起重机按照规定设置了夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等装置，且连接可靠。 ②抗风装置能有效动作； ③手动使防风装置的电气保护装置动作后，大车运行机构不能运行。 ④检查抗风装置无缺件、部件无过度磨损。 34超速保护装置 对额定起重量大于20t，用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的起重机起升机构和变幅机构，检查其是否有超速保护装置。 35应急断电开关 起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，应急断电开关是否不能自动复位，是否设在司机操作方便的地方。 36扫轨板或轨道清扫器 对设置扫轨板的起重机械，检查并且测量轨道在地面或者工作面的起重机械扫轨板下端距轨道踏面间隙是否符合要求（起重机械一般不大于10mm，其中塔式起重机不大于5mm）。 对设置轨道清扫器的起重机械，检查轨道清扫器①起重机设置了应急断电开关； ②应急断电开关设置在司机操作方便的地方或者操作手柄上。 ③在通电状态下动作应急断电开关后，应急断电开关不自动复位，能切断起重机主电源，各机构的运行立即停止。 ①在轨道上抽查若干处，目测扫轨板下缘到轨面的距离及是否轨道清扫器。 ②认为可能不合格时，用钢直尺测量。 ③检查轨道清扫器功能有效。 ④钢直尺测量出数据修约 实践考核及口试 满分100分 方法①错误扣40分； 方法②错误扣40分； 方法④错误扣20分； 或方法③错误扣60分。 实践考核 满分100分 方法①错误扣20分； 方法②错误扣20分； 方法③错误扣60分； ①确认起重机起升机构的调速形式； ②检查主起升机构设置了超速保护装置； 电气图纸及口试 满分100分 方法①错误扣80分； 方法②错误扣20分； 口试或对照实物答题 满分100分 方法①错误扣30分； 方法②错误扣20分； 方法③错误扣20分； 方法④错误扣30分； 方法③错误扣40分；