牙克石市钧玺木业有限责任公司活性炭厂改造工程 项目编号： KY2007407
原料及成品运量表 表4-1
序号 1 2 3 4 5 物品名称 活性炭 木质废料 磷酸 盐酸 烧碱 单位 t/a t/a t/a t/a t/a 运量 运入 6000 360 200 15 运出 1000 备注 4.4.2 厂区道路
厂内道路为5米混凝土道路，道路内侧转弯半径为9米，道路布置考虑了运输及消防要求，并与厂外公路相连接。
围墙大门完好，无需重新设计。 4.4.3 厂内运输设备
厂内原料及成品的运输均由牙克石市钧玺木业有限责任公司统一调度车辆，无需增设其他设备。
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第五章 生产工艺与设备选型
5.1概述
本车间是将废单板、锯屑等用磷酸化学法加工成符合国家标准的活性炭产品。
产品主要用于食品、制药、化学、国防和环境保护等行业。 5.2 生产规模与产品规格 生产规模与产品规格 生产规模：年产活性炭1000t 产品性能：幅面3000×3000mm 厚度10-100mm
产品密度900-1100Kg/m3
产品质量：符合中华人民共和国国家标准 5.3 工作制度 年工作日：300d 日工作班次：3班
班工作时数：8h，有效工时7.5h 5.4 生产工艺流程 5.4.1 车间组成
本项目生产车间主要由粉碎车间、浸渍车间、活化车间、回收车间干燥车间、包装车间及成品库、物料库等组成。
5.4.2生产工艺流程简述
从原料堆场运来的废单板经初步分选，进粉碎机粉碎，入浸泡池加配制
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好的磷酸溶液浸泡，达到工艺要求后，由人工运进平板炉中铺平，按照工艺要求，在不同的温度下进行炭活化，经检验达到工艺要求后，用水除砂回收活化剂，再经酸洗除杂质，水洗调节PH值后，运入干燥炉中干燥，干好的活性炭用雷蒙机粉碎、筛分，经检验合格后包装，运入成品库中贮存。
5.4.3工艺流程示意图
干单板 废单板 粉碎 浸泡 配制好的磷酸溶液 水除砂回收活化剂 炭活化
酸洗 水洗 干燥 粉碎 筛选 配制好的盐酸溶液 入库 包装 检验 5.5岗位定员表 岗位定员见表5-1。
车间岗位定员表 表5-1
序名 称 号 1 粉碎 2 3 4 5 6 7 8 9 浸料 炭活化 回收漂洗 干燥 球磨筛分 检验包装 化验 维修 单位 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 2 1 5 2 1 1 3 1 1 5 3 一班 2 1 5 2 1 1 3 1 1 5 班次 二班 2 1 5 2 1 1 3 1 5 三班 6 3 15 6 3 3 9 3 2 15 3 68 合计 10 辅助工人 11 技职 12 合计 18
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5.6 主要技术经济指标 主要技术经济指标见表5-2。
主要技术经济指标表 表5—2
序号 名称 1 生产规模 2 产品性能指标 PH值 碘吸附值 粒度 亚甲基蓝脱色力1) 单位 t/a mg/g ≥ 目 mL ≥ 指标 1000 1-5 1000-800 80-90 6.0-8.0 备注 有效工时7.5 废单板 3 4 5 6 7 8 工作制度 年工作日 日工作班次 班工作时数 木质废料消耗 磷酸 盐酸 烧碱 能源消耗 生产耗热量 生产耗水量 装机容量 建筑面积 职工定员 其中：生产人员 技职人员 d 班 h t/a t/a t/a t/a T/h T/h Kw m2 人 人 人 300 3 8 6000 360 400 15 3.0 8.0 80 2000 68 65 3 9 10 原有700 5.7主要设备清单 主要设备清单见表5-3。
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主要设备清单 表5-3
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备及型号 原料粉碎机 木屑浸泡池 硝板调配池 耐酸泵 平板炉子 回收池 干燥炉 回首酸贮池 雷蒙机 接板机 封口机 规格 20 m3 6 m3 3 m3 2 m3 单位 台 个 个 台 台 个 台 台 台 台 台 数量 2 3 2 2 5 4 1 1 3 2 2 备注
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活性炭厂改造工程项目建设可行性研究报告
