风管及配件安装技术交底
一、施工依据
1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审； 2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006； 4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006； 5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。 二、施工准备
1、在熟悉图纸基础上,配合并确认结构施工混凝土墙板留洞,向结构施工单位提供穿过加气混凝土砌块上空调及通风洞口。风管洞口顶部设置过梁，过梁规格详结构设计总说明。本工程中楼板留洞小于等于300x300的结构图纸未表示,要求本专业施工单位在土建施工时积极配合土建预留孔洞或套管。
2、主要机械（具）的选用：风管下料采用剪板机，联合咬口机，工板法兰机、弯头咬口机，折方机加工、成形；法兰下料采用型钢切断机，钻孔使用台钻。
3、检验所用材料:
（1）圆钢不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点严重。 三、工艺流程
四、操作要点
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(一)热镀锌风管
1、送排风和防排烟风管采用热镀锌钢板制作。防火阀与防火分区处、楼板之间和穿越防火分隔墙或楼板处的风管采用>2.0mm厚普通钢板制作，穿越处的空隙应用不燃材料或防火封堵材料严密填实。
（1）送排风热镀锌风管，板材厚度按下表采用 风管直径D或长边尺寸b D(b)≤320 320＜D(b)≤450 450＜D(b)≤630 630＜D(b)≤1000 1000＜D(b)≤1250 1250＜D(b)≤2000 2000＜D(b)≤3200 圆形风管（mm） 0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.2 —— 矩形风管（mm） 0.5 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 1.2 （2）消防排烟热镀锌风管，其板材厚度按下表采用
风管直径D或长边尺寸b D(b)＜450 450＜D(b)≤1200 1200＜D(b)≤2000 矩形风管（mm） 0.8 1.0 1.2 2、风管采用法兰连接，一般通风、空调系统的法兰垫料厚度为3～5mm。空调送回风管(不包括空调通风与消防排烟合用风管)、新风管道、排风管道、正压送风管道风管大边>2000mm时采用角钢法兰，风管大边<2000mm时可以采用薄钢板法兰，薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。消防排烟(包括空调送回风兼消防排烟和排风兼排烟风管)系统均为角钢法兰连接。
（1）金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表： 风管长边尺寸 b≤600 600＜b≤1250 法兰材料规格（角钢） ∠25×3 ∠30×4 螺栓规格 M6 M8 2
1250＜b≤2500 B＞2500 （2）板材纵向连接
∠40×4 ∠50×5 M8 M10 板材纵向连接采用咬口连接，单咬口或转角咬口，咬接缝必须涂密封胶。 咬口与折方：咬口时应扶稳板料，手指距滚轮护壳不小于50mm，不得放在咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板碰伤。折方后用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。使单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
板材采用咬口形式时，其咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直。咬口宽应符合下表要求。
咬口宽度表（mm)
板厚δ δ≤0.7 0.7<δ<0.85 0.85≤δ≤1.2 平咬口宽 6～8 8～10 10～12 角咬口宽 6~7 7~8 9~10 板材拼接：风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。镀锌钢板的拼接，应采用咬接或铆接。制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 (3)风管连接形式
1)矩形风管角钢法兰连接。
风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管，与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm，咬缝及四角处应无开裂与孔洞。铆接应牢固，无脱铆和漏铆。铆钉间距100～120mm，且数量不少于4个。
风管板厚大于1.2mm的风管，与角钢法兰连接可采用焊接或翻边间断焊。风管与法兰应紧贴，风管端面不得凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出不小于6mm的翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，
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(2)风管及配件安装技术交底
