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工程材料第四章习题答案

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工程材料作业( 4)答案

1. 解释下列现象 :

(1) 在相同含碳量下,除了含Ni和Mn的合金钢外,大多数合金钢的热处理加热 温度都比

碳钢高。

奥氏体形成分为形核、长大、残余渗碳体溶解,奥氏体均匀化 4 阶段。多数 合金元素减缓

A形成,Cr、Mo W V等强碳化物形成元素与碳亲和力大,形成 的合金元素的碳化物稳定、 难

溶解, 会显著减慢碳及合金元素的扩散速度。 但为 了充分发挥合金元素的作用, 又必须使其更多的溶入奥氏体中, 合金钢往往需要 比含碳量相同的碳钢加热到更高的温度,保温更长时间。

Co、Ni 等部分非碳化物形成元素,因增大碳的扩散速度,使奥氏体的形成

速度加快。而Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度的影响不大。

阻碍晶粒长大, 合金钢需要更高的加热温度, 更长的保温时间, 才能保证奥 氏体均匀化。

(加热温度升高了, 但一般不会引起晶粒粗大: 大多数合金元素都有阻碍奥氏 体晶粒长大的作用。 碳化物形成元素的作用最明显, 因其形成的碳化物高温下稳 定性高,很难完全溶入奥氏体,未溶的细小碳化物颗粒,分布在奥氏体晶界上, 有效的阻止晶粒长大, 起到细化晶粒的作用。 所以,合金钢虽然热处理加热温度 高,但一般不用担心晶粒粗大。

强烈阻碍晶粒长大的元素:V、Ti、Nb Zr;中等阻碍的:W Mo Cr;影响 不大的:Si、

Ni、Cu;促进晶粒长大的:Mn P、B)

(2) 在相同含碳量下,含碳化物形成元素的合金钢比碳钢具有较高的回火稳定 性。

回火过程一般分为: 马氏体分解、 残余奥氏体转变、 碳化物类型转变和碳化 物长大。 合金元素在回火过程中, 推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变 (即在较高 温度才出现分解和转变) ,提高铁素体的再结晶温度,使碳化物难以聚集长大而 保持较大的弥散度。 因此,提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定 性。使得合金钢在相同温度下回火时, 比同样质量分数的碳钢具有更高的硬度和 强度(对工具钢,耐热钢更重要) ,或在保证相同强度的条件下,可在更高的温

度下回火,而韧性更好(对结构钢更重要。 )

⑶ 为何含C大于%含Cr大于12%勺Cr钢属于过共析钢,含碳%含Cr12%勺 钢属于莱氏体

钢。

在合金元素的作用下,使得铁碳相图的 S点(即<< %和E点(即<< % 因此,C大于%含

Cr大于12%勺Cr钢属于过共析钢,含碳%含Cr12%勺钢属 于莱氏体钢。 (4) 高速钢在热轧或锻造后,经空冷获得马氏体组织。

高速钢由于合金元素含量高,使得 C曲线右移很多,即过冷奥氏体区很大, 淬火临界冷却速度大为降低, 因此采取空冷即可获得马氏体组织。 高速钢俗称“风 钢”(锋钢) 2.何谓合金渗碳钢?为何渗碳钢勺含碳量都较低?合金渗碳钢常用勺合金元素 有哪些及其主要作用?为何渗碳后要进行淬火和低温回火?

经过渗碳热处理后使用勺 低碳合金结构钢。 含碳量低是为了保证零件 心部有足够勺塑性和韧性。

渗碳钢常用的合金元素是:Cr,Ni,Mn B,主要目的是提高淬透性。还加 入少量Ti,V,

V,Mo等强碳化物形成元素,形成稳定碳化物,提高耐磨性,并 阻碍晶粒长大。

渗碳仅是改变了低碳钢表面的成分 即表面为高碳钢,若退火仍然是平衡组 织,没有强化效果。只有经过 淬火+低温回火后 ,才能实现表面的强化,而保持 心部的塑韧性。

3.何谓合金调质钢?为何调质钢的含碳量中碳?调质钢常用的合金元素有哪些 及其主要作用?

经过调质处理(淬火 +高温回火)后使用的 中碳合金结构钢。 选择中碳是为了保证零件心部(整体)的 综合机械性能 良好。

常用合金元素是 Cr、Mn、Ni、Si 等,提高钢的淬透性,同时强化铁素体, 提高基体强度。

4?指出下列合金钢的类别,用途,含碳量和合金元素的作用,热处理特点:

20CrMnTi 40MnB ,60Si2Mn, 9SiCr,GCr15 W18Cr4V Cr12MoV 5CrMnMo

牌号 20CrM nTi 名称:合金渗碳钢 成分:(1)含碳量:%低碳; (2)合金元素及作用:Cr,Mn提高淬透性Ti :细化晶粒(渗碳 温度高920 C) 热处理特点: 热处理组织及硬度: T HRC25 ak 正火 心部 ,M回,F少 HRC60 > 700kJ/m2 T 渗碳+淬火+低温回火 表面 回火M+合金渗碳体+A'少 用途举例:汽车变速齿轮、凸轮轴,活塞销等 40MnB 名称:合金调质钢 成分:(1)含碳量:%中碳; (2)合金兀素及作用:Cr, Mrt提咼淬透性 热处理特点: 完全退火 T 整体调质(淬火(油)+高温回火) T (局部或表面)咼频加热表面淬火 +低温回火(若要求表面耐磨) 热处理组织及硬度: 调质:S回HRC25 表面淬火+低回:M回 HRC58 用途举例:齿轮、轴类,连杆,螺栓等。 60Si2M n 名称:合金弹簧钢,专用结构钢,制造弹簧和其他弹性零件。 成分:(1)含碳量:%中咼碳(咼于调质钢); (2)合金元素及作用:Si,Mn提高淬透性,也提高屈强比。 热处理特点: 热处理组织及硬度: 完全退火 T 淬火+中温回火T喷丸强化 T 回HRC40 用途举例:汽车板簧、床垫弹簧 热成型弹簧:如汽车板簧 扁钢下料T加热压弯成型T淬火T中温回火T喷丸强化 冷成型弹簧:螺旋弹簧 冷拉钢丝(淬火中温回火钢丝)T冷卷成型T去应力退火T成品 9SiCr 名称:低合金工具钢 成分:(1)含碳量:%高碳。 (2)合金元素及作用: Cr、Mn Si,W V:提高淬透性和回火稳 定性。提高硬度,耐磨性。防止晶粒粗大。 热处理特点: 热处理组织及硬度: 球化退火 T 淬火(油)+低温回火 M 回+粒状碳化物+A' HRC60-65 用途举例:丝锥、板牙、量规。 GCr15 名称:滚动轴承钢 成分:(1)含碳量:,咼碳,保证咼硬度和耐磨性。 (2)合金元素及作用:Cr:,提高淬透性;形成合金渗碳体,提高 耐磨性,提高疲劳强度。 热处理特点: 球化退火 T 淬火(油)+低温回火 热处理组织及硬度: M回+粒状碳化物+A' HRC60 用途举例:滚珠、滚柱、滚针等;冷冲压模具,量具,丝杠等。 W18Cr4V 名称:高速钢 成分:(1)含碳量:,高碳,保证与合金元素形成足够数量的碳化物,同 时保证有一定数量溶入奥氏体,保证马氏体硬度。 (2)合金兀素及作用:Cr、V:提咼淬透性, W Mo保证红硬性。 V:提咼耐磨性,细化晶粒。 热处理特点: 热处理组织及硬度: 淬火组织: 回火组织: M+ 粒状碳化物+A'(大量20—25%) HRC > 63 M 回+粒状碳化物+A'(少量1-2%) HRC63-66 多次锻造T等温退火 T淬火(两次预热,分级淬火, 油冷)+低温回火(560 C三次,每次1小时) 用途举例:丝锥、板牙、量规。 Cr12MoV 名称:冷作模具钢 成分:(1)含碳量:〉%咼碳,保证咼硬度和咼耐磨性。 (2)合金兀素及作用:Cr、V、W Mo形成难溶碳化物,提高耐磨 性,尤其是Cr,Cr12含Cr达到12%提高耐磨性冋时还显著提高钢的淬 透性。 热处理特点: 一次硬化法:950-1000 C淬火T 150-180 C 回火 HRC61-64 二次硬化法:1100-11500 C淬火T 510-520 C三次回火 HRC60-62 (红硬 性高400-450 C、耐磨,但韧性差) 热处理组织及硬度: M回+粒状碳化物+A'(少量1-2%) 用途举例:冷冲模、压印模、拉延模 5CrMnMo 名称:热作模具钢 成分:(1)含碳量:%中碳,保证高强度、高韧性、较高硬度(HRC35-52) 和较咼热疲劳抗力。 (2)合金元素及作用:Cr、Mn等。Cr提高钢的淬透性。 Mo产生二 次硬化,同时防止高温回火脆性。 热处理特点:退火T淬火高温回火( 热处理组织及硬度: S回HRC39-47 550C)(与调质钢相似) 用途举例:小型热锻模、热镦模 5、庞国星教材P110: 4-1 :见教材,不提供答案。

6高速钢铸造后为什么反复锻造?高速钢切削加工前又为什么进行低温奥氏体

化退火?该钢淬火加热温度为什么高达 1280T ?淬火后为何三次回火?高速钢

560r回火是否属于调质处理?为什么?

(1)高速钢铸造后为什么反复锻造:高速钢是莱氏体钢,铸造组织成分不均匀, 偏析严重,存在大量的粗大碳化物,将降低钢的韧性。碳化物不能采用热处理工 艺消除,只能采用反复锻造将

其打碎,使之均匀分布。 高速钢切削加工前又为什么进行低温奥氏体化退火: 即球化退火, 降低硬度, 便 于切削加工。

该钢淬火加热温度为什么高达1280C :保证合金元素(W Cr)溶入奥氏体,形 成合金奥氏体,才能保证形成合金马氏体,并在回火时,析出合金碳化物,获得 二次硬化的效果。

淬火后为何三次回火: 因为残余奥氏体的量较大 (30%),需要多次回火才能消除 ( 5%以下)。同时,为了消除较大的残余应力。

高速钢560C回火是否属于调质处理:不是调质。由于存在二次硬化,高速钢的 红硬性好,在

560E回火仍能保持高硬度。

7、试比较分析 T9 碳素工具钢与 9SiCr 合金工具钢:

( 1)为什么 9SiCr 钢热处理温度比 T9 高?

为了保证合金元素溶入奥氏体, 形成合金奥氏体, 最终形成合金马氏体, 在回火 时析出合金碳化物,以提高红硬性。

(2) 直径为①30—40mm勺9SiCr钢在油中冷却能淬透,相同尺寸的 T9在油中 能否淬透?

相同尺寸的T9在油中不能淬透。因为,合金元素的加入,提高了钢的淬透性。

(3) 为什么T9制造的刀具刃部受热至200――250E其硬度和耐磨性迅速下降, 以至于失效,而9SiCr钢刀具刃部在230――250E条件下工作,硬度仍不低于 HRC60且耐磨性能良好,尚可维持正常工作?

T9属于碳素工具钢,其红硬性较差,不适合于在200C以上工作。而9SiCr属于 低合金工具

钢, 合金元素提高了淬透性, 并形成合金马氏体, 在回火时析出合金 碳化物,以提高红硬性。

(4) 为什么9SiCr钢比较适合制造要求变形小的、硬度较高的(HRC60-63、耐 磨性能良好的圆板牙等薄刃刀具? 9SiCr 钢制圆板牙如何进行热处理?试对其 热处理工艺进行分析。 淬透性好, 在冷速较缓的油中即可淬透。 因此可以制造较复杂的, 要求变形小的 工具如圆板牙等。

9SiCr 钢制圆板牙如何进行热处理:

锻造——正火 +球化退火——机加工——淬火 +低温回火——精加工 正火+球化退火:彻底消除网状渗碳体,达到切削加工要求的硬度 淬火:实现马氏体强化。组织: M+A +未溶Cm

工程材料第四章习题答案

工程材料作业(4)答案1.解释下列现象:(1)在相同含碳量下,除了含Ni和Mn的合金钢外,大多数合金钢的热处理加热温度都比碳钢高。奥氏体形成分为形核、长大、残余渗碳体溶解,奥氏体均匀化4阶段。多数合金元素减缓A形成,Cr、MoWV等强碳化物形成元素与碳亲和力大,形成的合金元素的碳化物稳定、难<
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