10（6）KV油纸绝缘电缆接头制作 1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV油纸绝缘电缆接头制作。 2 施工准备
2.1 设备与材料要求：
2.1.1 电缆接头外壳必须密封良好，无杂质和砂眼，内壁光滑整洁，型号规格尺寸必须符合设计要求。铅套管含纯铅量不少于99.9%，并能承受25标准大气压力试验。
2.1.2 绝缘材料必须符合电压等级，并应有试验数据和出厂合格证（表2-6）。
2.1.3 电缆绝缘胶应用定型产品，有理化及电气性能的试验和出厂合格证。
2.2 主要机具：
油浸纸绝缘电缆接头主要材料表 表2-6
数 量 铅套管接头 铸铁盒接头
个 1
1
1 铅套管
2 铸铁盒 LB系列 个 3 铝连接管
GDL系列 个 3 3
4 沥青绝缘胶 1-5# kg 8 8 根据气候选用 5 P型中间盒
套 1
6 油浸黑玻璃漆带 宽25mm 卷 4 4
7 油浸白纱带 宽25mm m 4 4 8 瓷隔板
个 2 2
9 封铅 铅65% 锡35% kg 3 0.4 10 硬脂酸 一级 kg 0.25 0.25 11 接地线 软铜绞线25mm2 m 12 铜绑扎线
1.5
1/ 2.1mm kg 0.25 0.25
13 桑皮纸 500×500mm 张 4 14 焦炭
kg 35 35
15 工业汽油 16 煤油
kg 2 2
kg 0.5 0.5
17 电缆油 18 棉纱
kg 1 1
kg 0.5 0.5
19 铜接线端子 DT-25 个 2
2.2.1 制作机具：防风栅栏（露天作业）、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、钢锯、锉刀。
2.2.2 测试工具：绝缘摇表、钢板尺、温度计及试验仪器等。 2.3 作业条件：
2.3.1 室外电缆中间头制作应选择晴朗无风的天气施工，因此作电线头之前应注意当地的天气预报，其环境温度在+5℃以上。湿度不宜大于70%。
2.3.2 制作电缆接头的施工现场周围应保持清洁和干燥。在四面支好防风栅栏。
2.3.3 电缆接头的制作应由经过专门培训考核合格的操作人员承担。
2.3.4 施工现场应符合安全、消防规定，易燃物要妥善保管。 2.3.5 施工现场应备有220V电源和安全电源。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
设备点件检查和施工准备 → 摇测电缆绝缘和校验潮气 → 测
定尺寸剥除电缆的保护层 → 套入铅套管 → 拆除三角架和排除潮气 → 包缠绝缘 → 拆除临时纱带
→ 封铅 → 灌注绝缘胶
→ 防腐和安装水泥盒 → 埋设标准 → 试运行验收
3.2 电缆接头制作按以下制作程序进行，从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。 3.3 设备点件检查与施工准备：
3.3.1 开箱点件检查，应有施工单位、供货单位和建设单位共同进行检查，并做好记录。
3.3.2 电线接头铅套管点件应根据设备技术资料或说明书进行，配件备全、无损伤。
3.3.3 把铅套管内壁擦干净、用木拍板拍打一端形成缩口（须拍成能套入电缆略大一点）并用刀开出排气孔和注胶孔，以及盖子用纸包好。
3.3.4 加工黑漆隔带和纱布带成小卷、浸泡在150℃左右的电缆油中去潮（如无电缆油可用变压器油加入25%～30%松香，以不同），然后捞出，漏油待用。
3.4 摇测电缆绝缘和校验潮气：
3.4.1 将电缆封头打开用2500V摇表摇测、绝缘电阻合格后进行校潮。
3.4.2 自电缆末端锯下100mm左右，将电缆统包和芯线纸绝缘各撕下几条，分别放入150℃左右的电缆油中，如有潮气油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音（图2-19）。 图2-19
另一种方法为火烧法。将被校潮的绝缘纸用火点燃，如有潮气，绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶声音。
如发现电缆纸绝缘有潮气侵入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。
3.5 测定尺寸剥除电缆保护层：
3.5.1 调直电缆：将电缆放平，在电缆两端的两米处内分别调直，擦干净重叠200mm。在中部作中心标线为接头中心。用锯断开（见图2-20），然后将水泥保护盒座板放在中心标线下面。
3.5.2 自电缆端头按图量取合适尺寸。用钢带宽度的三分之二卡子卡固（或用 2mm裸铜线绑扎三匝），剥去麻层（或护套层）。从麻层断处量取50mm，并用钢带卡固，用钢锯靠近卡子的边缘锯一环形深痕，其深度不得超过钢带厚度的二分之一，再用螺丝刀将钢带尖端
撬起，然后用钳子夹紧，把钢带撕掉，用锉刀修理钢带毛刺，使之圆滑（图2-21）。
3.6 套入铅套管： 附注：
1. 2. 3. 铅套管接头适用于直埋地下，电缆沟或电缆隧道内8.7/10kV及以下电压等级的油浸纸绝缘电 缆连接。 接头直埋地下时，应采用P型地下中间接头盒或其它方法进行保护。 浇铸口封铅厚度为10～20mm，直径比铅封盖大20mm。
纸芯截面 (mm2) 电压等级 (kV)
240 240 240 270
6/6 8.7/10 A B C D 10?0 16?5 410 70?5 35?0 410 120?50 70?20 410 185?40 150?85 440 ?240 440
390
360 360 360 390 270
图2-20
3.6.1 剥除钢带后，用喷灯均匀的烘烤除掉铅包上的沥青纸，用棉丝擦净铅包。用高丽纸将电缆一端包好并套入铅套管。
3.6.2 剥铅。按图2-21所示尺寸剥铅。操作方法：在铅包上用电工力刻一环形深痕，其深度不得超过铅包厚度的一半。然后用电工刀从环形痕处向末端划两条平行深痕，两深痕间距为10mm，而后用
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