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台式钻床维修计划书 - 图文

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成都纺织高等专科学校机械设计与制造专业设备管理台式钻床维修计划书

台 式 钻 床 维 修 技 术 任 务 书

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成都纺织高等专科学校机械设计与制造专业设备管理台式钻床维修计划书

目录

一、前言…………………………………………………………………………1

二、设备修前技术状况…………………………………………………1

三、主要维修内容…………………………………………………………5

四、Z35摇臂钻床修换件明细表…………………………………9

五、材料明细表………………………………………………………………9

六、维修质量标准…………………………………………………………10

七、测算大修费用…………………………………………………………10

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成都纺织高等专科学校机械设计与制造专业设备管理台式钻床维修计划书

一:前言

为了使钻床的保持良好的状态,除了发生故障及时修理外,经常的维修保养常重要的。定期检查,经常保养,可以把许多故障隐患消除在萌芽之中,防止或减少事故的发生。本任务书是以Z35摇臂钻床编写,不同型号的摇臂钻床的日常保养的内容和要求不完全一样,对于具体机床应按说明书中的执行。

一般的台式钻床维修计划书是由企业设备管理部门负责编制企业年、季度及月份设备维修计划,经生产、财务管理部门及使用单位会审,主管厂长批准后由企业下发有关单位执行,并与生产计划同时考核。

二、设备修前技术状况

1.机床在机械安全、急停设计、安全防护、人类工效学等方面,不符合机床专业标准(GB/T4018—1997,GB/T4019—1997)。

2.随机做性能、试切及精度检查,加工件孔径偏大、圆度超差。 3.主轴锥孔内有毛刺或研伤,造成钻头倾斜。 4.主轴在进给箱内上下移动时出现轻重不匀。 5.摇臂升降时有冲击现象或啸叫声。 6.立式钻床钻孔轴线倾斜。

7.切削定程装置的滚轮拨叉机构损坏和离合器调整不当,造成切削精度不准。 8.摇臂钻床主轴不转电机转

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1. 修理Z35摇臂钻床需用的工具及仪器

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 框式水平仪 百分表 磁性百分表座 塞尺 内径百分表 液压千斤顶 钢珠 锥度塞规 锥度检验棒 等高垫铁 量棒 平板 规 格 /mm 0.02/1000 0.01 最薄0.03 0.01 30000N Φ6 莫氏3号 莫氏3号 Φ6×100 500×1000 数量 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 用途 测量直线度、平行度、垂直度等 测量径向圆跳动、平行度等 测量径向圆跳动、平行度等 测量平面平行度等 测量内径 检验刚度 测量轴向窜动 测量锥孔接触面积 测量锥孔径向圆跳动 测量平面平面度 测量主轴套齿条精度 研刮立柱导轨面 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 检验桥板 铸铁直尺 圆柱检验棒 90°直角尺 圆柱检验棒 角度规 研磨棒 等高V形架 支承板 角度平尺 表夹 卡尺 检验平板 平行平尺 堵塞 圆柱检验块 300×400 300×250× 200 Φ30×500 200×300 55° 55° 500 750×1000 500×40×135 Φ60×56 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 测量直线度、平行度等 测量立柱精度 测量工作台台面与其导轨面的垂直度 测量工作台台面与其导轨面的垂直度 测量进给箱导轨面对主轴中心平行度 测量工作台各面垂直度和 主轴中心对其各面的平行度 研磨导向套 测量主轴径向圆跳动 测量主轴(可以用角铁代替) 研刮立柱导轨面 测量变速箱的空心轴的回 转中心对支承面的垂直度 测量工作台导轨面的平行度 测量主轴,测量空心轴的 回转中心对支承面的垂直度 测量直线度,平行度 修磨主轴轴套 检查主轴套筒 第4页

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三:主要维修内容

1、Z35摇臂钻床底座修理

Z35摇臂钻床底座的拆卸清洗后应检查表面的磨损情况,可用平行平尺、等高垫块、水平仪等检查其表面的平面度误差,如超差,需进行刨削或刮研至精度要求。底座修理工艺见下表。

工序名称 要求项目 允差/mm 每1m测量长度上:0.10(平或凹) 需用工具、检具名称及规格/mm 250mm桥板 工 艺 说 明 平面度 精刨表面 表面粗糙度 Ra3.2μm 0.02/1000框式水平仪 (1) 为了保证表面只许中间凹,必须在底座装夹在龙门刨床台面上校平后,使底座中部预加凸出量0.1mm左右,在刨削完毕拆卸后即可能达到中凹的要求 (2) 以精刨进行最后加工量,希望能采用宽刨刀 (3)用桥板及水平仪检查其表面的平面度。

2、Z35摇臂钻床内立柱修复

摇臂钻床内立柱各瑚面一般均不易磨损,只需清洗后打光毛刺即可。但摇臂钻床在使用过程中,由于摇臂和主轴箱的重量以及切削时产生轴向抗力的作用,会引起内立柱本体的变形,根据有关摇臂钻床刚度试验资料,其变形量约占总变形量的50%~60%,故必须在修前进行检查(测量大端端面对小端内孔、外圆轴线的垂直度误差),其允差为(500∶0.05)mm。

测量时,可在车床上用卡盘夹紧内立柱小端,用中心架托住大端某外圆柱面,分别校正几处外圆柱面的同轴度误差,以及大端端面的垂直度误差。如超差,可车修端面至精度要求。

3、Z35摇臂钻床外立柱检修

外立柱在拆卸清洗后,首先检查外表面有无严重咬毛、划伤情况。尽管表面良好,也必须进一步测量表面与摇臂孔的配合间隙。间隙在0.1mm以内的,通常可继续使用。如果过松,或有严重咬毛现象,则需加以修复。

目前,外立柱采用的修理方法大致有:

(1) 用铸铁冷焊后,以车或磨来修正外圆。

(2) 用锡铋合金钎焊或银锡焊料修复划痕后,再修正外圆。其中用锡铋合

金钎焊外立柱划痕及咬毛的修复方法值得推广应用,因为它具有工艺简单、操作方便、修复效果显著等特点。

(3) 也有用车、磨立柱外圆后,摇臂孔加镶套的方法。 这一方法不仅适

用于外立柱有严重划痕及咬毛时的修复,更适用于摇臂孔间隙过松、无法夹紧于外立柱时,作为补偿配合尺寸的一种修复手段。

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