摇臂钻床操作规程01848
文件编号: BY/TS-6.3-e-01 发布日期:2011-5-3 摇臂钻床操作规程 南通博杨汽车配件更新日期: 有限公司
1、目的
为了确保摇臂钻床操作人员和设备的安全，特制订安全操作过程。 2、适用范围
本规则适用于模具车间。 3、原则
本制度以不违背公司规章制度、国家法律法规为原则，但必须合理、公正。 4、 职责
4.1设备管理部门负责监督本规程的实施 4.2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养 5、内容
5.1 摇臂钻床应有专人操作与保养。
5.2 作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常，确认一切正常才能开机生产。
5.3 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套，防止机器绞伤。 5.4 在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇臂。
5.5 钻孔作业时必须缓慢进给，防止卡转引起钻头与机床损坏，造成钻出的孔不垂直不同心。 5.6 工具必须装夹牢固可靠，小件必须用夹具装夹钻孔，严谨手
拿工件钻孔。 5.7 工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
5.8 在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。 5.9 工件的装夹必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备工作台面。 5.10 用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。
5.11 装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。
5.12 在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
5.13 卸钻卡具(刀具)时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。
5.14 钻孔时必须经常注意清除铁屑，钻头上有长屑时要停车清除，禁止用风吹手拉，要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。
5.15 工作中注意超负荷现象，发生异常响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。 5.16 攻螺纹时，操纵可逆顺结合主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。 5.17 禁止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再变换，但不得强力扳动手柄。
5.18 钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。严禁用手去停住转动着的钻头，反车时，必须等主轴停止后再开动。
5.19 薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压
慢速，防止损伤平台。
5.20 禁止在设备上焊补或校直工件。
5.21 加工作业时要注意钻头、刀具的锋利，磨钝了的钻头、刀具不得继续使用。 5.22 钻削时要用机床冷却液冷却，不得使用清水进行冷却。
5.23 当设备出现异常现象，如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用，不能排除应立即通知维修人员处理。
5.24 当设备发生事故，应保持现场并立即报告部门主管。 5.25 设备开动时严禁操作者高开岗位或托人代管。
5.26 工作后须卸下钻头将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低并刹好车，再切断电源以防止发生意外。
5.27 下班前十五分钟停机清扫设备，清扫部位按照设备保养的有关规定进行。 5.28 操作者要做好运行保养记录
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