B9.30 汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置
除检查、试验B9.28的相关项目、内容外，还应当进行以下检验、试验：
(1)检查制导行程，当搬运器完全压在缓冲器上时，对重导轨的长度是否能够提供不小于0.3m的进一步的制导行程，当对重完全压在缓冲器上时，搬运器导轨的长度是否能够提供不小于0.3m的进一步的制导行程；
(2)检查底坑红色急停开关和电源插座，是否有非自动复位的红色急停开关和电源插座，是否有保证检修人员安全进入的设施； (3)检查超载限制器是否有效；
(4)检查对人车共乘式汽车升降机设置的停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置是否有效。 B10 性能试验
性能试验包括空载试验、额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验和有特殊要求时的试验（如升船机过船联合试验、密封性能试验等），其中在用起重机械定期检验只进行空载试验、额定载荷试验和有特殊要求时的试验, 起重机械首检和首次定期检验进行全部性能试验。 B10.1 空载试验
按照起升（升降）、回转、变幅、小车（横向移动）、大车（纵向移动）顺序对各类起重机进行空载运行试验，并且进行如下检查:
(1)检查各机构运转是否正常，制动是否可靠； (2)检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常； (3)检查起重机械沿轨道全长运行是否有啃轨现象； (4)检查各种安全装置工作是否可靠有效。 B10.2 额定载荷试验
在额定载荷下，进行以下检查：
(1)检查各运行机构是否运转正常，检查桥式、门式起重机小车在额定载荷下的运行是否正常；
(2) 检查主要受力结构件是否无明显裂纹、连接松动，是否无构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷；
(3)对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。
注B-3：调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的，对A1～A3级，挠度不大于S/700；对A4～A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。 其中：
S－跨度，m；
L1、L2－悬臂端长，m（以下均同）。 B10.3 升船机过船联合试验
进行船厢无船联合试验的各项试验和船舶探测装置试验，检查以下试验是否满足设计要求： (1)联合试验的各项试验和船舶探测装置试验项目、方法和要求； (2)各设备运行动作的准确性；
(3)验证船只过坝过程中升船机整体运作的正确性、可靠性和安全性； (4)按照规定进行的额定载荷试验是否符合要求。 B10.4 液压系统密封性能试验
按照额定载荷试验工况在相应幅度下起吊最大额定起重量，试验载荷在空中停稳后发动机熄火15min进行检查，对于新出厂或者大修、改造后的起重机油缸回缩量（小数点保留一位）不得超过2.0mm，重物下降量不得超过15mm；在用起重机油缸回缩量不得超过6mm。
B11 首检附加检验项目
首检项目除应当按照上述定期检验项目检验外，还应当增加以下项目： B11.1 产品技术文件
根据使用单位提供的产品技术文件，检查是否符合以下要求:
(1)起重机械设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压 系统原理图）齐全，并且存档保管；
(2)产品制造单位的有效资格证明、产品质量合格证明、安装使用维护说明书等随机文件，安全保护装置的型式试验合格证明。 B11.2 起重机械的作业环境和起重机外观
检查通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆安全现状是否符合GB 6067和相关标准的要求。 B11.3 性能试验
(1)静载荷试验,按照相应要求进行静载荷试验，检查主要受力结构件是否无明显裂纹、永久变形、油漆剥落，主要机构连接处是否未出现松动或者损坏，是否无影响性能和安全的其他损坏；
(2)动载荷试验，按照相应要求进行动载荷试验，检查各机构是否动作灵活、制动性能可靠，结构和机构无损坏，连接无松动。
- 16 -
起重机械安装改造重大维修监督检验规则和定期检验规则学习
