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机械制造工艺基础第六版教案

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一、组织教学 1、检查学生出勤情况和学习用具准备情况。 (约2分钟) 2、安定课堂秩序,集中学生注意力。 二、复习导入 (约10分钟) 以提问的形式检查学生上堂课学习效果。 三、讲授新课 1、车削的概念 车削是工件旋转作主运动、车刀作进给运动的切削加工方法。车削是最基本和应用最广的切削方法。 2、车削的特点 a、易于保证工件各加工面的位置精度 b、切削过程较平稳 避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。 c、适于有色金属零件的精加工 有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。 d、刀具简单 车刀制造、刃磨和安装均较方便。 3、车削的方法 车外圆、车平面、车孔、车槽、车螺纹、车成形面等,还可以钻孔、铰孔、滚花等 (约70分钟) 重点内容 一、车刀的装夹 难点内容 多媒体演示相关图片,教师图文并茂生动讲解,使学生更直观,生动的掌握所学知识。 多媒体演示相关图片,教师图§5-3车床工艺方法 (1)车刀装夹在刀架上的伸出部分应尽量短,以增强车刀刚度。伸出长度约为刀柄厚度的1~1.5倍。车刀下面垫片的数量要尽量少(一般为1~2片),并与刀架边缘对齐。 (2)保证车刀的实际主偏角κr。例如90°车刀应保证,粗车时κr=85°~90°,精车时κr=90°~93°。 (3)至少用两个螺钉轮流压紧车刀,以防振动。 - 1 - / 11 文并茂生动讲解,使学生更直观,生动的掌握所学知识。 重点内容 多媒体演示相关视频,使学生更直观,生动的掌握所学知识。 - 2 - / 11

(4)增减车刀下面的垫片,使车刀刀尖与工件轴线等高。若刀尖对不准工件轴线,在车至端面中心时会留有凸头。使用硬质合金车刀时,车到中心处会使刀尖崩碎。 重点内容 多媒体演示相关视频,使学生更直观,生动的掌握所学知识。 二、切削用量的选择 合理选择车削时的切削用量,可以参阅第四章第二节切削运动与切削用量的相关内容。 三、车削外圆 将工件装夹在卡盘上作旋转运动,车刀装夹在刀架上使之接触工件并作相对纵向进给运动,便可车出外圆。 - 3 - / 11

重点内容 多媒体演示相关视频,使学生更直观,生动的掌握所学知识。 四、车削端面 五、车削台阶 车削低台阶时,由于两相邻直径相差不大,可选90o偏刀,按图a进给方式车削 。 车削高台阶时,由于两相邻直径相差较大,可选κr>90o的偏刀,按图b进给方式车削 。 - 4 - / 11

台阶长度控制方法: (1)刻线痕 先用钢直尺或样板量出台阶的长度,然后用车刀刀尖在台阶所在位置车刻出一圈细线,台阶长度按线痕车出。 - 5 - / 11

机械制造工艺基础第六版教案

一、组织教学1、检查学生出勤情况和学习用具准备情况。(约2分钟)2、安定课堂秩序,集中学生注意力。二、复习导入(约10分钟)以提问的形式检查学生上堂课学习效果。三、讲授新课1、车削的概念车削是工件旋转作主运动、车刀作进给运动的切削加工方法。车削是最基本和应用最广的切削方法。2、车削的特点a、易于保证工件各加工面的位置精度b、切削过程较平
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