技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 圣世鸿府一期 河北建材建设有限公司 编 号 交底日期 分项工程名称 2013 年 5月 剪力墙及顶板梁砼浇筑 混凝土浇筑安装的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、已办完模板及施工缝的预检手续。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。 3、墙体及顶板钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。 4、施工缝处提前湿润。 5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。 7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 （二）材质要求 1、商品混凝土必须提供合格质量证明文件。 2、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。 3、脱模剂：水质隔模剂。 （三）工器具 混凝土搅拌、输送设备、一般需固定式砼泵、插入式振捣器 灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。 二、质量要求 1.保证项目 （1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。 （2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范规定，并检查《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志。 （3）评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》的标准和规定。 2.砼施工： （1）主控项目： 1）抗渗砼试件应在浇筑地点随机取样。同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。 2）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初疑时间。 3）砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。 3.砼外观质量： （1）主控项目：砼的外观质量不应有严重缺陷。 （2）一般项目：砼的外观质量不宜有一般缺陷。 4.尺寸偏差： （1）主控项目：现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 （2）一般项目：现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表规定。 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项 目 基础 轴线位置 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 层高 ≤5M ﹥5M 全高（H） 标高 层高 全高 截面尺寸 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 允许偏差（㎜） 15 10 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 ＋8，－5 ＋25，0 H/1000且≤30 8 10 5 钢尺检查 5 15 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 经纬仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2M靠尺和塞尺检查 钢尺检查 检验方法 垂直度 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 5.防水混凝土： （1）主控项目： 1﹞防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2﹞防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 （2）一般项目： 1﹞防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置应正确。 2﹞防水混凝土结构的表面裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 三、工艺流程 本工艺按商品砼考虑：浇结合砂浆→砼浇筑、振捣→拆模及养护 四、操作工艺 （一）先根据浇筑段墙体轴线长度和墙板厚计算出的方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多,可根据浇筑量分阶段要结合砂浆）。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行 ，1#楼从西往东浇筑，2#楼从西往东浇筑，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结，在每一个分格四周墙体浇筑到墙顶高度时，随后浇筑此处梁板砼，以此类推。 （二）浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍（一般Φ50振捣棒作用有效高度为470mm），墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序的要求按顺序分层浇筑、振捣。浇筑砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。 （三）振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm。 （四）洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。 （五）在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 （六）在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。 （七）振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。 （八）墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块。 （九）按同条件砼试验单提供的数据控制好拆模时间（同条件试块强度达到1.2MPa），使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到《内部质量控制表》的要求，养护根据现场情况提供不同方法。 （十 ）墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。 审核人 交底人 接受交底人
、技术交底记录(剪力墙混凝土浇筑)
