磨床安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机的性能、结构，凭操作证操作设备，严禁超性能使用。 2、操作前按规定加油，盖好油杯、油眼盖子。
3、严格检查砂轮及其运转情况，发现不平稳时要及时调整，如有裂痕及残损应立即更换。
4、工作前应按工件磨削长度调整好换向撞块位置，并加紧固。检查各手柄的位置是否正确，用手扳动检查主轴运转情况，检查各连锁、保险安全装置是否良好、可靠。
5、开动砂轮时，应将液压传动开关手放在“停止”位置，调节速度手柄放在最低速位置，砂轮快速移动手柄放在“反退”位置，以防开车突然碰撞。
6、停开8小时以上再开动机床时，应先空运转3一5分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后，方可开始工作。
7、操作时应先开动砂轮，后打开总油门，将砂轮座快速油压手柄缓慢移至前位置，待砂轮座前移稳定后约离工件5毫米左右，再转动工件主轴，用手送刀逐渐使砂轮与工件接触发生火花后，再开始工作。
8、安装的砂轮必须是合格品。安装砂轮时必须在砂轮与夹紧法兰之间垫0．6一2毫米的纸板，夹紧时用力均匀，经过静平衡修正后装于主轴上空运转3一5毫米（操作者应避开砂轮正面），认为无误后才能工作。
9、砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止使用磨钝的金刚石，修整砂轮时必须使用冷却液。
10、装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件并停车。装卡工件必须牢固，防止工件落于砂轮与床面之
间。
11、禁止在顶尖间或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不许上机加工。
12、禁止在锥孔内安装与锥度不符或锥体上有刻痕及不清洁的顶尖。要经常保持两顶尖的清洁与精度。
随时检查其同心度，使用中要使顶尖润滑良好。
13、经常检查液压系统的油质、油量、定期清洗过滤器，保持油液清洁，液压系统的油温达45O℃时，
要检查原因，设法消除。
14、定期检查冷却系统及冷却液是否正常，发现变质立即清洗更换。
15、发现机床运转不正常或润滑不良时，应即停止使用并检修。工作完毕或下班时，应将各手柄放在非
工作位置，切断电源，清扫机床，保持清洁、完好，并做好交接班手续。
磨床安全操作规程
