制度
2020年4月19日
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生产现场定置管理
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生产现场定置管理制度
文件编号 受控状态 编制 审核 审核 批准 分发部门
SW/WI-Q640-J03 受控 版次编号 发布日期 日期 日期 日期 日期 C/0 3月30日 修改记录
序号 修改单号 修改摘要 修改人 修改日期 2
2020年4月19日
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1．目的
为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围
本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置
将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。
3.2 定置管理
运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 3.3 定置图
从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，经过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
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4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架
定置管理小组组长：生产部主任
定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长
监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责
定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。
生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。
监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则
5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上；
5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”；
5.3定置管理要遵循以下原则
5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；
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5.3.2有利于提高生产、工作效率和产品质量； 5.3.3有利于提高场地利用率； 5.3.4有利于减轻劳动强度；
5.3.5有利于生产场所的安全，保证通道顺畅； 5.3.6便于进行颜色管理和目视化管理。 6．定置管理内容
6.1各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 6.2各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。
6.3各班组产品的摆放高度不能超过1.2m，含托盘或手推车的时不能超过1.3m。
6.4周转箱的摆放高度不能超过6层、1.2m，距离暖气片≧10cm。 6.5班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。
6.6各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其它一律不准进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 6.7设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。
6.8仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。
6.9用电工具长时间不用必须断电，例如电烙铁、热风枪等。
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生产现场定置管理制度范本
