树干向后，并用木架将树干架稳扎牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土球轻轻放下或用网格兜着土球底部抬下。若土球较大，宜借助木板将土球从车上属顺势慢慢滑下，不可滚动土球。土球直径超过60cm 的树苗，应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅助种植。
③苗木假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸植苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事选挖好宽1.5-2.0m、深0.4m的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳、排严，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。
3）乔木的栽植：
①回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符；尽量避免深度不符来回搬动。
②摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列。
③填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。
④淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。 8、措施保证苗木成活率
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（1）适地适树是指应该将树木栽在最适宜它生长的地方，如刺槐耐干燥，适宜栽在瘠薄的土壤上；泡桐适于平原生长，在山地则生育不良。因此，造林应选择“乡土树种”，即在本地区分布普遍、生长旺、群众有栽培经验的树种。
（2）造林时间春季造林宜早，在土壤化冻后就可以进行。因为早春，苗木地上部分还未生长，而根系已开始复苏。所以，早栽的苗木先发根后发芽，蒸腾小，容易成活。
（3）造林方法
1)对外调苗木，要在加强苗木检疫和搞好病菌防治的同时，搞好苗木消毒，提高成活率。1)石硫合剂消毒：用波美4～5度溶液浸苗木10～20分钟，再用清水冲洗根部。2)波尔多液消毒：用1∶1∶100石灰、硫酸铜和水的药液浸苗木20分钟，再用清水冲洗根部。 2)造林时，苗木根部蘸浆后能使根系保持湿润，提高成活率，若再加些肥料，将会促进苗木更快地生长，特别是对针叶树来说，效果更加显著。造林时要尽量采用浆根法。几种泥浆的配制和浸蘸方法是：①磷肥、黄泥浆法：过磷酸钙1.5千克，水50千克，黄泥10千克，混合搅匀后即可蘸根。用这种泥浆浆根后能使新根增多，扩大幼树吸收养料和水分的范围，促进树苗成活。②尿液、黄泥浆法：尿1份、黄泥3份、水5份，混合搅拌成浆。用这种泥浆蘸根后，要再蘸上一层钙镁磷肥，每亩用量为1.5～2.0千克。③黄泥、肥料分浆法：分别拌制黄泥浆与钙镁磷肥，苗根先蘸泥浆，取出稍干后再蘸钙镁磷肥。④黄泥、肥料混合浆法：钙镁磷肥占60%，黄泥占40%，
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混合搅拌均匀加水制成浓浆，一次醮根即可。
3)种植方法，在植苗之前先挖好穴，穴要比苗木的根系大而深。挖穴时，表土和心土要分开放置。栽的时候，要把苗木放正，先填表土，填到三分之二左右，将苗木轻轻向上一提，使苗根舒展，再踩实，把余土填上，再踩。浇足定根水，然后在穴面上盖一层松土，以防水分蒸发。栽苗成活的关键是穴大根舒、深浅适当、根土密接、不能窝根。
4）加强管护俗话说：“三分造林，七分管护”，成片造林要建立护林专业队，定人员、定地段、定奖惩，防止人为及牲畜的破坏，避免“春栽一大片，秋季不多见，来年再重干”现象发生。同时，要加强林地松土、除草、排灌、施肥等管理措施。
14.4挡土墙工程施工技术方案
14.4.1施工方法 1、测量放样
依据设计坐标，使用全站仪逐点放出各墙角拐点位置，每个角点用Φ8钢筋定位，用白灰圈定开挖边线。测量工作完成后请监理工程师复核。 2、基坑开挖
基坑开挖程序：测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20cm捡底层（地基承载力试验）→人工捡平基底。
根据测量、放线的位置，采用人工开挖基础，边坡按1：0.5进行临时放坡，基础按0.2：1进行临时开挖。
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注意事项：
(1）对土质基坑应保持干燥。雨天施工坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土应全部清除，并换以好土回填（或以碎（砾）石夯填）至设计标高。
(2）挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
(3）对山坡护脚墙，基趾埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求，如墙基高程不能满足设计要求时，亦通过变更设计经批准后方可施工。
(4）采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖凿，不得用填补法筑成斜面。
基础开挖完成后，应请监理工程师复核。
3、基底检查
基坑开挖完成后，在项目经理和业主及监理三方都在现场的情况下进行基底检测，并做好相关的记录并存档。 4、材料运输
材料由乡村公路或矿区公路运至工作面。 5、拌合砂浆
砂浆强度不低于设计标号，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。
6、基础、墙身施工
本合同段护脚墙工程施工，宜采用分段施工。施工时原则上每
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段按15m~20m划分成一个施工段，但应根据设计方给出的施工图为依据施工。施工时，应注意在适当位置留有施工进出口通道，以保证在施工过程中不中断施工现场材料的正常供应。 (1）砂浆拌制和运输
本工程砂浆拌合物采用机械搅拌施工，砂浆拌合物运输采用人工或手推车运输。投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按砂浆配合比及搅拌机容量计算确定，并应符合以下规定：
①、进入搅拌机的砂料必须准确过秤，袋装水泥以袋计量时应抽查其量是否准确。磅秤每班开工前应检查校正。
②、严格控制加水量。每班开工前应实测砂料的含水量，由工地试验确定施工配合比。并按规定制作砂浆检查试件。
③、砂浆拌合物每盘的拌合时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。一般拌合时间控制在2min左右。砂浆拌合物的最长搅拌时间不得超过最短搅拌时间的三倍。 (2）浆砌片石砌筑
①、砌筑前，应将基底表面风化、松软土石清除，并将基槽底部夯压密实。
②、沿坡面砌筑前，先清除边坡松动岩石，清出新鲜面，边坡上的开挖凹陷部分挖成台阶后，以与防护相同的圬工砌补。
③、浆砌均采用挤浆法，勾缝采用平缝压槽法（凹缝）。防护与坡面密贴结合，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。
④、间隔施工时，应清除原砌体表面污浆杂物，并用水浸润后方
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矿山复绿施工组织设计.doc
