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钢筋的绑扎与安装技术概述

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钢筋的绑扎与安装技术概述

摘 要:单根钢筋经过调直、配料、切断、弯曲、连接加工后,即可成型为钢筋骨架或钢筋网。钢筋成型最好采用焊接,并在车间预制好后直接运至现场安装,当条件不具备时,可在施工现场绑扎成型。钢筋在绑扎与安装前,应首先熟悉钢筋图纸,核对钢筋配料单和料牌,根据工程特点、工作量大小、施工进度、技术水平等,研究与有关公众的配合,确定施工方法。本文现就钢筋的绑扎与安装技术进行简要交流与论述。

关键词:钢筋网片 钢筋 绑扎 施工

绑扎连接由于需要较长的搭接长度,浪费钢筋,且连接不可靠,故宜限制使用;焊接连接的方法较多,成本较低,质量可靠,宜优先使用。但就技术层面来讲,绑扎连接技术在实际当中也非常重要,本文重点介绍钢筋的绑扎与安装。 一、钢筋绑扎的基本要求 1、钢筋网片的绑扎。

钢筋网片的交叉点应采用铁丝扎牢。对于板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交替扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向受力的钢筋网片须将所有相交点全部扎牢。 2、梁和柱的箍筋。

对梁和柱的箍筋,除涉及有特殊要求之外(例如用于桁架端部节点采用斜向箍筋),箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合

处应沿受力钢筋方向错开放置。其中梁的箍筋弯钩应放在受压区,即不放在受力钢筋这一面,在个别情况下,例如连续梁支座处,受压区在截面下部,要是箍筋弯钩位于下面,有可能被钢筋压“开”,这是,只好将箍筋弯钩放在受拉区(截面上部,即受力钢筋那一面),但应特别绑扎,必要时用电弧焊电焊几处。 3、弯钩朝向。

绑扎矩形柱的钢筋时,角部钢筋的弯钩平面应与模板面成45°角(多边形柱角部钢筋的弯钩平面应位于模板内角的平分线上;圆形柱钢筋的弯钩平面应朝向圆心);矩形柱和多边形柱的中间钢筋(即不在角部的钢筋)的弯钩平面应与模板面垂直;当采用插入式振捣器浇筑截面很小的柱时,弯钩平面与目标面的夹角不得小于15°。

4、构件交叉点钢筋处理。

在构件交叉点。例如柱与梁、梁与梁以及框架和桁架节点处杆件交汇点,钢筋纵横交错,大部分在同一位置上发生碰撞,无法安装。遇到这种情况,必须在施工前的审图过程中就予以解决。处理办法一般是使一个方向的钢筋设置在规定的位置(按规定取保护层厚度),而另一个方向的钢筋则去避开它(常以调整保护层厚度来实现)。

在高层建筑中,这种情况尤为普遍,例如有的框架节点或基础底板,甚至有三四个方向的梁集聚在柱上,钢筋布置复杂,顺畅地安排几乎不可能。对施工人员来说,就得多考虑集中方案,一般是

布置成多层,必要时还要对钢筋端部做少量弯曲,并且要体现在钢筋材料表中,作为具体安装依据。特别要注意对有关工人和质量检查员进行方案交底。

(1)主梁与次梁交叉。对于肋形楼板结构,在板、次梁与主梁交叉处,纵横钢筋密集,在这种情况下,钢筋的安装顺序自下至上应该为:主梁钢筋、次梁钢筋和板的钢筋。

(2)杆件交叉。框架的杆件交叉点(节点)是钢筋交叠密集的部位,如果交叉件的截面高度(或宽度)一样,而按照同样的混凝土保护层厚度取用,两根杆件的主筋就会碰触到一起,这种现象通常发生在桁架的交叉杆、柱的牛腿与柱身交接处以及框架节点处等。

一般是将横杆(梁)的纵向钢筋弯折,插入竖杆(柱)的钢筋骨架内,也可以征得技术人员同一,将梁钢筋的保护层厚度加大,使纵向钢筋能够直接插入柱的钢筋骨架内。在这种情况下,由于箍筋宽度改小,就避免了梁的纵向钢筋不位于箍筋转角处的缺陷。 5、钢筋位置的固定。

为了使安装好的钢筋,不致因施工过程中被踩踏、放置工具、混凝土浇捣等影响而位移,必要时需准备一些相应的支架、撑件或垫筋备用。

(1)支架和撑件。支架和撑件都可用钢筋弯折制成,高截面上部钢筋使用支架,双层钢筋网上层使用撑件。

(2)垫筋。梁的总共向钢筋布置两层时,为使上层钢筋保持准

钢筋的绑扎与安装技术概述

钢筋的绑扎与安装技术概述摘要:单根钢筋经过调直、配料、切断、弯曲、连接加工后,即可成型为钢筋骨架或钢筋网。钢筋成型最好采用焊接,并在车间预制好后直接运至现场安装,当条件不具备时,可在施工现场绑扎成型。钢筋在绑扎与安装前,应首先熟
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