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图二：项目部驻地选址（方案二）
图三：项目部驻地选址（方案二）
4.3.2作业队驻地
(1)桥梁作业一队：电站大桥K123+100右侧搭设活动板房作为桥梁作业一队驻地，负责园坪大桥、电站大桥的施工。
(2)桥梁作业二队：原坝子1#大桥K123+850右侧100m搭设活动板房作为桥梁作业二队驻地，负责原坝子1#大桥、原坝子2#大桥、高崖子大桥的施工。
(3)桥梁作业三队：在**停车区附近位置租用民房或搭设活动板房作为桥梁作业三队驻地，负责纸房沟大桥、金泰大桥的施工。
(4)隧道一队：原坝子隧道出口K123+850右侧100m处搭设活动板房作为隧道一队驻地，负责原坝子隧道、碾子坝隧道的施工。
(5)隧道二队：高崖子隧道K125+400右侧搭设活动板房作为隧道二队驻地，负责高崖子隧道、柿树坝隧道的施工。
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(6)路基作业一队：在K123+100右侧位置搭设活动板房作为路基作业队驻地，负责K121+837～K125+565里程范围路基土石方及防护工程施工。
(7)路基作业二队：在**停车区附近位置租用民房或搭设活动板房作为作业队驻地，负责K125+565～K127+508路基土石方及防护工程施工。
4.4 PC箱梁预制场
4.4.1梁场设置
设2座梁场（另备用1座梁场）。
1#梁场设在K123+300右侧河滩高地处15000m2，（50*300m）顺河道方向有狭长地带，垂直于桥位，负责园坪大桥、电站大桥、原坝子1#、2#大桥、高崖子大桥的预制梁任务，共计预制箱梁1145片，其中30米箱梁40片、20米箱梁1105片。制梁台座40座，模板13套，工效3片/月/座；存梁台座40座，存梁80片（2层），制梁时间12个月。
2#梁场设在**停车区附近，K126+600线路左侧空地处（20000 m2,200*60m），负责纸房沟大桥和金泰大桥箱梁预制740片，其中20.3米箱梁57片，14.5米箱梁10片，20米箱梁673片。制梁台座30座，模板10套，工效3片/月/座；存梁台座40座，存梁80片（2层），制梁时间10个月。
备用梁场：设在原坝子2#大桥和高崖子大桥中间203m路基上（6400 m2,32*200m），设置台座30座，模板9套，工效3片/月/座；存梁台座15座，存梁30片（2层）。
图四：1#梁场选址
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图五：2#梁场选址
图**：备用梁场选址
4.4.2梁场任务及进度指标
管段预制梁片1885片，其中30米箱梁40片，20.3米箱梁57片,20米箱梁1878片，14.5米箱梁10片。**年10月1日～**年2月15日制梁，**年10月15日～**年3月15日架梁。
梁场工效指标为：1#梁场：制梁4片/天，架梁4片/天。 2#梁场：制梁3片/天，架梁3片/天。 架梁顺序为：
1#梁场：电站大桥--->原坝子隧道--->原坝子1#大桥--->原坝子2#大桥--->高崖子大桥--->架桥机调头--->碾子坝隧道--->园坪大桥。
2#梁场：纸房沟大桥--->金泰大桥。
4.5混凝土集中拌合站
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4.5.1混凝土拌合站布置
管段共计约30.3万m3混凝土（其中片石砼约5.8万方，喷射混凝土2.8万方，小型预制块0.2万方，其余混凝土合计27.3万方）。为确保混凝土质量和供应速度，重点考虑隧道、特大桥、大桥施工用混凝土安排，同时兼顾涵洞、附近小型构造物和路基附属工程等，管段共设2处拌和站。拌和站管理实行公司最新管理办法，项目及时验工并按照业主拨付资金比例视同协作队伍按比例拨付资金。
1#站设在K122+000处左侧紧邻园坪大桥桥位（紧邻项目驻地，拌合站占地16亩），满足囤料要求，紧邻既有便道材料运输进场方便；但是必须考虑防洪设施。该处配置1台HZS100型混凝土搅拌站和1台HZS150型混凝土搅拌站；供应全线路基、桥梁混凝土施工（共计17.9万方）。
2#站设在K124+100左侧配置一套120+60型拌和站；该地块呈方形，面积约9亩，供应全线所有隧道混凝土（合作方拌和站，共计12.4万方）。
4.5.2拌合站设置标准
（1）拌合站生产区料场和拌合设备紧邻布置，主控室满足对整个拌合设备监控的需要，料库、配电室等配套设施分布在拌合站周围，但要满足安全间距和消防要求。车辆存放场地结合生产生活区场地设置。
（2）根据施工调查当地原材料供应情况，确定存料场地规模。场地布置要符合文明施工、环境保护、消防的要求，并设置必要的防雷设施。
（3）安排冬季、夏季、雨季施工时对冬季、夏季、雨季施工设施同步建设。 （4）拌合站站界用砖砌围墙封闭，高度为2.0m，考虑夏季7、8月份的防洪措施，临近河边围墙采用片石混凝土浇筑。材料堆放区、拌合区、作业区分开或隔离；对于各种集料设料仓分类存放，每个料仓标明材料名称、规格、生产厂家、生产日期和进厂日期、并注明已检或待检。
（5）拌合站所有场地全部进行平整、碾压，然后在碾压过的原地面上铺筑15cm厚度的碎石垫层，在垫层上浇筑20cm厚度C15混凝土进行场地硬化。场地硬化按照一定坡度进行硬化，不＜2%，并应设置排水渠，利于雨水向站外排出。拌合站设置场地平面布置图、拌合站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌合站管理制度牌、安全生产牌和消防保卫卫生牌。
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（6）办公生活区与生产区隔离开来，用房应规整，采用彩钢板房。办公及生活用房应有良好的采光、通风、避暑、保温及排水等条件。
（7）进出场道路：道路结构为原地面压实，路宽6.5米、20cm厚泥结碎石、20cm厚混凝土路面。
（8）生活办公道路：道路结构为原地面压实、20cm泥结碎石、10cm厚混凝土路面，宽3.5米。
（9）生产区供水需在场地硬化前预埋供水管道通向蓄水池，中间设置检查井两处。生活区供水采用高处设置水箱的方式，安装自动供水装置，外接供水管道至水房、浴室及食堂内，为防止水管冻裂，在管道铺设过程中应采取相应的保温措施，并在水源处设置生活区供水开关，冬季夜间可关闭生活区供水，并将管道内水全部放干，预防水管冻裂。
（10）材料储存区要求地势要高并设置排水沟，避免因积水导致原材料含水率的变化。料仓场地设向外≥2%排水横坡，集水汇聚至排水沟后排出到场外。排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上加盖覆盖。生活区排水主要集中在食堂及水房，在硬化地面之前预埋排水管道，中间设置检查井两处。
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高速公路项目管理策划书
