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金属焊接与切割作业教案(培训)

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三、熔化极气体保护焊和混合气体保护焊及其安全操作 熔化极惰性气体保护焊

采用氩气、氦气等混合气体做保护气体。母材熔深大、焊丝熔化速度快、熔敷效率高

提高生产效率。适用于中等厚度和大厚板材的焊接。 (一)保护气体

(二)焊丝:焊丝的成分与母材成分相近,具有良好的焊接工艺性能和良好的接头性

能。焊丝使用前经过严格的化学或机械清理,减少焊接缺陷。 熔化极混合气体保护焊

(一)熔化极混合气体保护焊特点 保护气体是在惰性气体中加入一定量的活性气体。适用于全位置焊接,尤其适用于碳

钢、合金钢和不锈钢等材料。 52 用心做事 追 求卓越

(二)常用混合气体及适合的焊接材料 混合气体通常采用两种。 1、氩气+二氧化碳:适用焊接低碳钢和低合金钢,混合范围Ar?70-80%,CO2?20-30%。

2、氩气+氧气:用于焊接碳钢、不锈钢等高合金钢和高强度钢。混合比例Ar?95-99%,

O2?1-5%。

3、氩气+二氧化碳+氧气:焊接低碳钢、低合金钢的焊缝成形质量比上述两种混合气

体好

三、熔化极惰性气体和混合气体保护焊的安全操作技术 53 用心做事 追 求卓越

课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 等离子弧焊接与切割 学时数: 2课时

教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员对等离子弧焊接与切割知识有一定的了解,为今后在工作中安全操作打好基础

本讲重点: 等离子弧的特点 等离子弧的焊接与切割工艺 本讲难点:等离子弧的切割工艺参数选定 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 教学 等离子弧焊接与切割 等离子弧的基础知识 一、等离子的形成

二、等离子的类型:联合型、非转移型和转移型三种形式。

联合性主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊。金属焊接和切割几乎均采用转移型弧焊。

三、等离子弧焊的特点

等离子弧焊接于切割的设备与工艺 一、等离子弧焊接 (一)工作设备

1、等离子弧焊设备的组成。按操作方式分为手工焊和自动焊两类。手工焊设备由焊

接电源、焊枪、控制电路、气路和水路等部分组成。自动焊设备组成中比手工焊多了焊接小

车。

2、焊接电源:下降或垂下降特性的整流电源或弧发电机均可作为焊接电源,空载电压

因离子气体不同有差异。

3、气路系统:包括供给调节离子气、保护气和背面保护气,离子气分两路,其中一路

54 用心做事 追求卓越

经气阀放空,以实现离子气流衰减控制。

4、控制系统:手工等离子弧焊机保证先通离子气、保护气,然后引弧即可,自动化等离

子弧焊机满足提前送气、高频引弧和转弧、离子气递增、延时行走、电流和器流衰减熄弧、

延迟停气等控制要求。 (二)基本工艺:有三种基本方法 1、小孔型等离子弧焊(穿孔、锁孔或穿透焊):小孔在电弧后方锁闭,形成完全熔

透的焊缝。适用于有限板厚 用心做事 追求卓越 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 电阻焊 学时数: 2课时

教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员对电阻焊接知识有一定的了解,丰富员工的焊

接知识。

本讲重点: 电阻焊的优缺点 、工艺参数及安全操作 本讲难点:工艺参数选择

教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 教学 电阻焊 电阻焊的基本知识

一、电阻焊的定义与电阻焊方法 电阻焊是将被焊工件压紧于两极之间,并通以电流、利用电流流经工件接触面及邻近

区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。

电阻焊有点焊、缝焊、凸焊、对焊。

二、电阻焊的优缺点 电阻焊工艺参数及选择 电焊是一种高速,经济的连接方法,适用于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚

度小于3毫米的冲压,轧制的薄板构件。

一、点焊工艺参数:焊接电流、通电时间、电极压力及电极形状和尺寸。 1)焊接电流和通电时间:根据通电时间长短和获得电流的大小,两者的关系有硬参

数和软参数之分,各有应用。

2)电极压力:选择考虑下列因素焊件材料性质(材料的高温强度越高,所需的电极压

力越大)、焊接工艺参数(焊接参数越硬,电极压力越大) 56 用心做事 追求卓越

3)电极尺寸和形状:增大电极的直径,降低焊点的强度。电极磨损要及时修整。电

极的形状影响散热,还影响焊点质量。电极的形状有圆柱平面形、圆锥形、球面形三种。

二、缝焊工艺参数

1、焊接电流:其大小决定了熔核的焊透率和重叠量过大会产生压痕过深和焊缝烧穿的

缺陷。焊缝重叠引起较大分流,因而焊缝电流比点焊时应增大15%-40%。 2、电极压力:同电焊相同,压力增加,焊接质量稳定性提高,过高会使压痕过深、加速滚轮和变形和耗损。压力不足产生缩孔,使接触电阻过大易使滚轮烧损,缩短使用寿命。

3、焊接时间和休止时间:焊接时间控制熔核尺寸,休止时间控制重叠量。低速焊接

二者之间的比值为1.25:1—2:1。高速焊接时比值为3:1。 4、焊接速度:与被焊金属、板件厚度及焊缝强度和质量要求有关。 三、电阻对焊工艺参数:焊接电流、通电时间、焊接压力、顶锻压力和伸出长度等。

1、焊接电流和焊接时间:二者可相应调配,调配不当回产生缺陷。 2、焊接压力与顶锻压力:对接头处产热和塑性变形都有影响。

3、伸出长度:选择工件伸出夹钳电极端面的长度时,要考虑顶锻时工件的稳定性和向

夹钳的散热。伸出长为低碳钢L0=(0.5-1)d 、铝和黄铜分别为(1-2)d和(1.5-2.5)d。

电阻焊设备

一、电阻焊设备分类

电阻焊设备是指采用电阻加热原理进行焊接操作的一种设备。包括点焊机、缝焊机、

凸焊机和对焊机。电阻焊设备主要有三部分组成,焊接电路、机械装置、控制电路。

金属焊接与切割作业教案(培训)

三、熔化极气体保护焊和混合气体保护焊及其安全操作熔化极惰性气体保护焊采用氩气、氦气等混合气体做保护气体。母材熔深大、焊丝熔化速度快、熔敷效率高提高生产效率。适用于中等厚度和大厚板材的焊接。(一)保护气体(二)焊丝:焊丝的成分与母材成分相近,具有良好的焊接工艺性能和良好的接头性能。焊丝使用前经过严格的化学或机械清理,
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