安装记录应完整齐全。
5.2 通过抽查复测、验证安装记录符合实际。
5.3 查文明施工，设备保管良好,堆放整齐有序;施工场地清洁,通道畅通,安全设施齐全,照明充足;施工措施细致,质量符合标准,工艺美观。
5.4 查吊装转子的准备工作，专用工具、机具、绳索已准备就绪,经检查合格,吊装转子的技术措施已经交底,人员分工明确,吊装转子的程序按制造厂说明书进行。
5.5 定子重点检查端部线圈绑扎牢固,符合电力部反事故措施要求。定子膛内和端部各部件缝隙应无异物(金属碎块、断头、绝缘杂物、小工具、零件以及渣粒、粉末和污垢)遗留。通风道干净清洁,定子铁芯背部干净、无杂物。
5.6 重点检查转子通风孔,应清洁无异物,转子轴径表面光洁。 5.7 审议吊装发电机转子施工作业指导书(技术组织措施)。 6.检查步骤和方式
6.1 工程质监站组织的监检项目分两个阶段进行 6.1.l 自检阶段
由施工单位根据检查大纲进行自检,对本阶段发现的问题整改完毕,应具备技术条件,提供的技术文件,资料和记录符合大纲要求,向工程质监站提出正式检查的申请报告。 6.1.2 正式检查阶段
由工程质监站组织检查组对该项目进行检查,并对工程项目的质量提出评价和整改意见。
6.2 检查方式
6.2.l 工程质监站组织有关专业人员组成质监检查组,按检查内容在检查时一般分为施工质量检查和质保资料检查两个小组进行。
6.2.2 检查方式采取.现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查(现场实测)及组织座谈等。施工单位应认真配合并提供方便。
6.2.3 施工单位按本大纲的要求将有关的图纸资料、质保文件、质量标准、验评标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、施工指导书或施工技术措施以及其他技术文件准备好,提供检查人员查阅。
6.2.4 检查组检查开始前,受检查单位首先应向检查组汇报本工程项目的设备性能及设计筒介、图纸资料及设计变更情况、质量问题及处理情况、进度及完成情况、质量体系、工程质量状况及主要指标、隐蔽工程情况、自检及整改情况等。 7.质量监督检查评价及报告
在质量监督检查后,由工程质监站提出《质量监督检查报告》对检查结果作出评价,对发现的问题提出处理意见和要求,并对下一步施工工序是否继续进行作出认定。
质监报告应提交施工及建设单位，同时报送省局质监中心站。
Ⅳ—2大型油浸变压器器身检查、安装试验
质量监督检查典型大纲
(试行)
1.总则
1.1 为提高大型变压器安装试验质量,确保安全可靠运行,特制定本大纲。
1.2 本大纲适用于新建(扩、改建)发电厂和变电站油浸主变、高厂变,起动变、高备变、
联络变以及电抗器器身检查、安装和试验的质量监督检查工作。 2.监督检查的依据
2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90); 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150一91); 2.3《火电施工质量检验及评定标准》(第五篇电气篇); 2.4 施工图纸,设计变更通知单及施工图会审文件; 2.5 设备制造厂出厂技术文件。 3.监督检查应具备的技术条件；
3.1 受监变压器基础施工结束,验收合格； 3.2 受监变压器本体就位; 3.3 密封检查合格;
3.4 器身检查各种准备工作就绪; 3.5 施工现场清洁卫生、杂物清除; 3.6 气象条件符合要求。 4.应提供监督检查的技术资料 4.1 变压器运输情况跟踪记录; 4.2 变压器制造质量监造报告; 4.3 产品合格证、试验报告;
4.4 施工技术组织方案、作业指导书等有关文件。 5.现场质量监督检查的内容：
5.1 核对变压器规格、型号是否符合设计要求。 5.2 变压器的油质合格。
5.3 在器身检查中,监督检查施工人员是否已检查下列主要项目,
5.3.1 铁芯外观无变形,铁芯无多点接地,在拆开外引铁芯接地线后,铁芯对地绝缘应良好,铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘良好,铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好,铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好。对采用钢带绑扎的铁轭,钢带对铁轭的绝缘应良好。绝缘垫完好。
5.3.2 绕组绝缘完整,无损伤,包扎良好,绕组装配、绝缘垫块无位移松动,压钉紧固,防松螺母锁紧。
5.3.3 引出线裸露部分焊接良好,无毛刺,绝缘包扎牢固,无破损拧弯,绝缘距离符合要求、固定可靠。若入内检查,尚应检查引出线与套管的连接可靠,接线正确,围屏上线卷引出处的封闭应良好,绝缘屏障完好,固定可靠。
5.3.4 分接开关或有载调压切换开关接触良好,引线连接正确牢固,转轴与油箱结合面不渗油。
5.3.5 有载调压切换开关应密封良好。
5.3.6 油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况良好。 5.3.7 油路畅通。
5.3.8 器身清洁,各部位无油垢、水滴、金属、屑末杂物等。 5.3.9 各项试验合格。
5.3.10 器身检查时,油箱底部应进行主次全面、彻底的清理。 5.3.11 控制器身暴露空气中的时间,应符合要求。 5.3.12 检测用的工器具及仪表合格。 5.4 底座小车轮制动装置牢固可靠
5.5 变压器本体及冷却器和附件完好无损,密封、无渗漏油、无锈蚀,油漆完好,相位标志正确。
5.6 储油柜及各套管油位符合要求,油柜内胶囊涨开。 5.7 调压装置手动、电动可靠,指示正确。
5.8 冷却器风扇、油泵电动机接线正确、绝缘良好,电源配线布置合理、排列整齐、牢固。
5.9 电流互感器二次接线正确,空端短路,末端接地良好。 5.10 温度计指示正确,整定值符合要求。
5.11 中性点及本体接地良好,接地隔离开关操作灵活,切换接点转换准确。 5.12 事故排油设施符合设计,消防系统完善可靠。
5.13 本体、套管、电流互感器、瓦斯继电器、油等各项试验齐全、合格。 5.14 测试仪器、仪表合格。 6. 检查步骤和方式
6.1 工程质监站组织的监检项目分两个阶段进行 6.1.1 自检阶段
由施工单位根据检查大纲进行自检,对本阶段发现的问题整改完毕。应具备的技术条件、提供的技术文件、资料和记录符合大纲要求,向工程质监站提出正式检查的申请报告。 6.1.2 正式检查阶段
由工程质监站组织检查组对该项目进行检查,并对工程项目的质量提出评价和整改意见。
6.2 检查方式
6.2.1 工程质监站组织有关专业人员组成质监检查组,按检查内容在检查时一般分为施工质量检查和质保资料检查两个小组进行。
6.2.2 检查方式采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查(现场实测)及组织座谈等,施工单位应认真配合并提供方便。
6.2.3 施工单位按本大纲的要求将有关的图纸资料、质保文件、质量标准、验评标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、施工指导书或施工技术措施以及其他技术文件准备好,提供检查人员查阅。
6.2.4 检查组检查开始前,受检单位首先应向检查组汇报本工程项目的设备性能及设计简介、图纸资料及设计变更情况、质量问题及处理情况、进度及完成情况、质量体系、工程质量状况及主要指标、隐蔽工程情况、自检及整改情况等。 7.质量监督检查评价及报告
在质量监督检查后,由工程质监站提出《质量监督检查报告》,对检查结果作出评价,对发现的问题提出处理意见和要求,并对下一步施工工序是否继续进行作出认定。
质监报告应提交施工及建设单位,同时报送省局质监中心站。
Ⅳ-3高压配电装置
质量监督检查典型大纲
(试行〉
1.总则
l.1 为了提高发电厂和变电所屋内外配电装置的安装质量,确保投产后安全可靠地运行,特制定本典型大纲。
1.2 本大纲适用于工程质量监督站对新建、扩建、改建的发电厂110—500kV升压站和变
电站屋内外配电装置的安装调试工程质量进行监督检查。1l0kV以下电压级的屋内外配电装置可参照执行。
1.3 各电力建设工程质量监督站,可结合受监工程的具体情况,适当补充实施。 2.监督检查的依据
2.1《火电施工质量检验及评定标准》(第五篇电气篇);
2.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90);
2.3《电气装置安袋工程电力变压器、互感器施工及验收规范》(GBJ148—90); 2.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB149-90); 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-9l); 2.6 设计图纸、施工图会审文件及设计修改通知单; 2.7 制造厂提供的有关技术文件; 3.监督检查应具备的技术条件
3.1 受监范围工程施工完毕,经过三级质量检查验收,缺陷处理完毕。 3.2 施工现场清洁卫生、杂物清理干净。 4.应提供监督检查的技术资料
4.1 施工组织设计、作业指导书及安装工艺要求；
4.2 生产厂提供的安装使用说明书、出厂检验报告及有关图纸; 4.3 材料、器材出厂合格证及试验报告; 4.4 设备解体记录; 4.5 安装技术记录；
4.6 经建设单位签证的施工检查及评级记录; 4.7 调整试验记录； 4.8 焊接试件试验报告;
4.9 重大技术措施及技术革新记录。 5. 监督检查重点和要求
5.1 总的要求,电气设备安装固定牢固可靠;垂直度、水平度安装尺寸偏差符合规范要求;设备各部件完好无损;电气连接可靠、接触良好。不渗油、不漏气,油、气技术指标符合要求;设备无锈蚀,油漆或镀层.完整,相色标志正确,设备接地良好,各种电气距离满足要求：
5.2 断路器
5.2.1 断路器安装技术资料齐全，安装调试各项技术指标与性能符合要求，操作机构动作灵活可靠，性能符合要求，机构箱密封防潮良好。
5.2.2 断路器与其操作机构联动正常，分、合闸指示正确，辅助开关动作准确可靠，接点无电弧烧损。
5.2.3 六氟化硫断路器的密度继电器报警、闭锁定值符合规定，电气回路正确，气体压力、汇漏率符合规定；油断器的油位正常，真空断路器灭弧室的真空度符合产品的技术规定。
5.2.4 均压电容安装符合厂家配置规定。 5.2.5 交接试验项目齐全，测试数据符合要求。 5.2.6 抽查断路器传动，必要时抽测若干项技术参数。 5.3 隔离开关
5.3.1 操作机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。
5.3.2 合闸时三相不同期值符合产品的技术规定。 5.3.3 触头接触紧密良好。
5.3.4 交接试验项目齐全、测试数据符合要求。 5.3.5 抽查隔离开关操作。 5.4 避雷器
5.4.1 避雷器安装质量除满足5.1款有关要求外，还应检查交接试验报告，项目应齐全，测试数据应符合要求。
5.4.2 均压环保持水平 ，法兰连接应无缝隙。 5.5 电流、电压互感器
5.5.1 油浸式互感器的油位正常。
5.5.2 变比符合设计要求，二次接线正确，误差等级符合规范要求。 5.5.3 隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完好无损，顶盖螺栓紧固。 5.5.4 具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，油封油位正常。 5.5.5 交接试验项目齐全，测试数据符合要求。 5.6 母线安装
5.6.1 母线规格、绝缘子及穿墙套管型号、采用的工具符合设计要求。
5.6.2 软母线安装驰度符合设计要求，线夹压接平直无裂纹，导线无断股、无磨损，连接螺栓、垫圈、外露丝扣符合规范要求。
5.6.3 硬母线焊接质量符合要求，安装平直美观，母线热胀冷缩不受卡阻，母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象。
5.6.4 电气接触面应连接紧密，连接螺栓紧固力矩符合要求。
5.6.5 绝缘子和穿墙套管安装前,应按交接试验标准进行电气试验并合格,试验报告齐全。
6.检查步骤和方式
6.1 属工程质监站组织监检的项目,分两个阶段进行 6.1.1 自检阶段
由施工单位根据检查大纲进行自检，对本阶段发现的问题整改完毕。应具备的技术条件,提供的技术文件、资料和记录符合大纲要求,向工程质监站提出正式检查的申请报告。 6.1.2 正式检查阶段
由工程质监站组织检查组对该项目进行检查,并对工程项目的质量提出评价和整改意见。
6.2 检查方式
6.2.1 工程质监站组织有关专业人员组成质量监督检查组,按检查内容一般分为施工质量检查和质保资料检查两个小组进行。
6.2.2 检查方式采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查(现场实测)及组织座谈等。施工单位应认真配合并提供方便。
6.2.3 施工单位按本大纲的要求将有关的图纸资料、质保文件、质量标准、验评标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、施工指导书或施工技术措施以及其他技术文件准备好,提供检查人员查阅。
6.2.4 检查组检查开始前,受检单位首先应向检查组汇报本工程项目的设备性能及设计简介,图纸资料及设计变更情况,施工进度、工程质量状况及主要指标、隐蔽工程情况、自检及整改情况等。
7 质量监督检查评价及报告
在质量监督检查后,由工程质监站提出《质量监督检查报告》,对检查结果作出评价,对发现的问题提出处理意见和要求,并对下一步施工工序是否继续进行作出认定。
《火电工程质量监督站质量监督检查大纲》1
