5.2.11 清洗系统、灭火消防系统安装应符合设计图纸要求。 5.3 检查质量管理、施工技术文件
5.3.1 检查质量管理,本项目的质保体系是否完善,能否严格按规程、规范和标准把关;用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈;三级验收签证符合验收制度,切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。
5.3.2 施工技术措施或作业指导书的内容,必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。
5.3.3 技术文件及验收签证书齐全,原始记录详细真实,能如实反映本项目施工质量水平存在的问题。
5.3.4 抽查施工过程中使用的计量工器具,是否按规定经过计量检定且在有效期内。 6.检查步骤和方式
6.1 检查步骤分两个阶段进行 6.l.1 自检阶段：
由施工单位根据大纲进行自检,对本阶段发现的问题要整改完毕,各项工作基本符合大纲要求后,向工程质监站提出正式检查的申请报告。 6.1.2 正式检查阶段
由工程质监站组织专业检查组,对该项目进行检查,并对其质量提出评价和整改意见。 6.2 检查方式
6.2.1 根据专业对口的原则,一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。
6.2.2 检查方式：采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等,施工单位应认真配合并提供方便。
6.2.3 施工和建设单位应按本大纲的要求,将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其他技术文件准备好,以供检查人员根据工作需要查阅。
6.2.4 正式检查时,下列单位应向检查组进行汇报.
施工单位：该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。
建设单位：设备监造报告、设备制造缺陷的修复及更换情况,设备及图纸、文件的交付情况。
国内制造厂有关设备性能、设计结构简介和制造过程的质保体系,发现的设备质量问题和处理情况。
7. 检查结果及评价
7.1 该项目经质量监督检查后,由工程质监站提出《质量监督检查报告书》,对检查结果作出评价,对检查中发现的主要问题提出处理意见,并对下一步能否继续进行施工作出认定。
7.2 该工程项目的签证工作,由建设单位和施工单位按工程质量验收制度进行。
Ⅱ-5锅炉送、引风机分部试运前
质量监督检查典型大纲
(试行)
1.总则
1.1 为了提高锅炉送、引风机的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本大纲。 1.2 本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉送、引风机安装工程分部试运前的质
量监督检查。
2.质量监督检查的依据
2.1 国内制造的设备,以国内有关的标准、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术条件和设计院图纸、各种有关计算成果表等资料。
2.2 国外制造的设备,一般以设备合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处,应参照国内的有关规定执行。
2.3 国内主要依据的规程、制度、规范和标准(现行版); 2.3.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇); 2.3.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇、调整试运篇); 2.3.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》; 2.3.4《电力建设工程施工技术管理制度》; 2.3.5 国家和上级颁发的有关技术文件。 3.应具备的技术条件
送、引风机设备及系统安装完毕,具备分部试运条件。 4.应供的技术文件和资料 4.1 检查依据中的有关文件资料;
4.2 送、引风机设备制造厂家的产品质量合格证,产品安装使用说明书; 4.3 送、引风机各有关性能曲线; 4.4 送、引风机设备的图纸资料; 4.5 施工技术措施(或作业指导书); 4.6 安装记录、验评记录及签证; 4.7 设计变更资料; 4.8 油质化验报告。 5.检查内容和要求：
5.1 检查离心式送、引风机设备及系统的安装工艺质量： 5.1.1 叶轮与轴装配必须紧固,并符合设备技术文件的规定。
5.1.2 叶轮的旋转方向、叶片的弯曲方向以及机壳的进出口位置和角度应符合设计、设备技术文件的规定。
5.1.3 机壳内如有衬瓦时,应检查是否已装牢固,表面是否平整。 5.1.4 调整挡板与外壳有适当的膨胀间隙,叶片板固定牢固。
5.1.5 挡板开关灵活正确,各叶片的开启和关闭角度一致,开关的终端位置应符合设备技术文件的规定。
5.1.6 挡板应有与实际相符的开度指示,手动操作的挡板在任何开度时都能固定。 5.1.7 叶片板的开启方向应使风流顺向而入。 5.1.8 调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致的刻痕。 5.1.9 挡板应有开、关终端位置限位器。 5.1.10 风机转子中心标高在允许误差内。
5.1.11 机壳本体应垂直,出入口的方向和角度正确。
5.1.12 机壳进风斗与叶轮进风口的间隙应均匀,轴向偏差不超标,径向间隙符合设备技术文件的规定。
5.l.13 轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定,轴封毛毡与轴接触均匀,紧度适宜。
5.1.14 各轴承(或轴瓦)间隙值符合规程或设备技术文件的规定。
5.1.15 风机基础符合设备技术文件规定,轴系统找正符合标准。 5.2 检查轴流式送、引风机设备及系统的安装工艺质量： 5.2.1 叶片与叶柄固定螺栓牢固,防松装置可靠。
5.2.2 动叶的轴向间隙、动叶与外壳的径向间隙应符合设备技术文件的规定。 5.2.3 动叶根部间榄应符合设备技术文件的规定。 5.2.4 转子轴向、径向跳动均不超标。 5.2.5 动叶调节装置的安装： 5.2.5.1 转换体在导栓上滑动灵活。
5.2.5.2 联接杆、转动体、支承杆必须与转子同心,偏差在允许的范围内。
5.2.5.3 转子转动时,调节装置应轻便灵活,不发生卡住现象,转换体轴向应有足够的调整余量。
5.2.5.4 各转动、滑动部件按设备技术文件规定加润滑剂。
5.2.5.5 调节装置的调节及指示与叶片的转动角度应一致,调节范围符合设计技术文件的规定,极限应有限位器。
5.2.6 滑动轴承装置质量应符合标准。
5.2.7 油挡安装应满足油挡片平整完好,固定可靠,上、下油挡接口不得错位,油挡片与轴的间隙应符合设备技术文件的规定。
5.2.8 检查轴流风机基础的安装质量,底台板、地脚螺栓的情况,找正的情况。 5.2.9 入口挡板检查符合技术文件要求。
5.2.10 消音器安装符合设计和设备技术文件的要求。
5.2.11 风机油系统安装质量应符合规程及设备技术文件的规定。 5.2.12 喘振测量装置安装应符合设备技术文件的要求。
5.3 送、引风机起吊设施及露天防护设施应按图纸安装齐全,达到设计和规范的要求。 5.4 检查质量管理、施工技术文件
5.4.1 检查质量管理,本项目的质保体系是否完善,能否严格按规程、规范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。三级验收签证符合验收制度,切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。
5.4.2 施工枝术措施或作业指导书的内容,必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。
5.4.3 技术文件及验收签证书齐全,原始记录详细真实,能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。
5.4.4 抽查施工过程中使用的计量工器具,是否按规定经过计量检定且在有效期内。 6 检查步骤和方式
6.1 检查步骤分两个阶段进行 6.1.1 自检阶段
由施工单位根据大纲进行自检,对本阶段发现的问题要整改完毕,各项工作基奉符合大纲要求后,向工程质监站提出正式检查的申请报告。 6.1.2 正式检查阶段
由工程质监站组织专业检查组,对该项目进行检查,并对其质量提出评价和整改意见。 6.2 检查方式
6.2.1 根据专业对口的原则,一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。
6.2.2 检查方式,采取现场查看、查I阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等,施工单位应认真配合并提供方便。
6.2.3 施工和建设单位应按本大纲的要求.将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工投术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其他技术文件准备好,以供检查人员根据工作需要查阅。
6.2.4 正式检查时,下列单位应向检查组进行汇报。
施工单位：该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。
建设单位：设备监造报告、设备制造缺陷的修复更换情况,设备及图纸、文件的交付情况。
7.检查结果及评价
7.1 该项目经质量监督检查后,由工程质监站提出《质量监督检查报告书》,对检查结果作出评价，对检查中发现的主要问题提出处理意见，并对下一步能否继续进行施工作出认定。
7.2 该工程项目的签证工作，由建设单位和施工单位按工程质量验收制度进行。
Ⅱ—6锅炉电除尘器空负荷升压前
质量监督检查典型大纲
(试行)
1.总则
l.1 为了提高锅炉电除尘器的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本典型大纲。 1.2 本大纲适用于火电工程质量监督站对发电站锅炉电除尘器安装工程空负荷升压前的质量监督检查工作。 2.质量监督检查的依据
2.1 国内制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果表和设计院图纸资料等。
2.2 国外制造的设备,一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处,应参照国内的有关规定执行。 2.3 国内主要依据的规程、制度、规范和标准(现行版), 2.3.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇);
2.3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82)(注.该规范中尚未被新标准代替的篇章可继续使用);
2.3.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147—90)(注,代替GBJ232-82中第一篇);
2.3.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)(注.代替GBJ232-82中第二篇);
2.3.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)(注.代替GBJ232-82中第十篇);
2.3.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)(注.代替GBJ232-82中第十七篇);
2.3.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92)(注.代替GBJ232-82中第十一篇);
2.3.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92)(注.代替GBJ232-82中第十五篇);
2.3.9《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-92)(注.
代替GBJ232-82中第四篇);
2.3.10《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇、电气篇); 2.3.11《燃煤电厂电除尘器》(DL/T514-93)；
2.3.12《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》; 2.3.13《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)； 2.3.14《电力建设工程施工技术管理制度》; 2.3.15 国家和上级颁发的有关技术文件。 3.应具备的技术条件
3.1 电除尘器机务、电气安装工作已全部结束,本体保温及装饰外罩已施工完毕。 3.2 本体风压试验合格。 4. 应提供的技术资料和文件 4.1 检查依据中的有关文件资料;
4.2 基础支墩验收签证、机务、电气设备的检查和安装记录; 4.3 高压硅整流变压器吊芯检查和试验记录; 4.4 安装和调试过程中更换零部件的记录; 4.5 电气设备的检查、调试记录和试验报告; 4.6 设计变更单、修改通知单及验收签证;
4.7 产品合格证、使用说明书、安装图纸、试验记录等; 4.8 原材料检验、代用材料的技术文件记录; 4.9 阴极、阳极调整记录和签证; 4.10 本体风压试验记录和签证; 4.11 振打装置试验记录;
4.12 灰斗蒸汽加热管水压试验记录和签证。 5. 检查内容和要求 5.1 机务部分
5.l.1 底梁、大梁、支柱安装符合规范要求,采用螺栓紧固的已按图纸要求终紧完毕,不能用焊接来代替螺栓连接。
5.1.2 阳极板单片检查其弯曲平面度,应符合规定要求。
5.1.3 阳极板组合安装其间距和螺栓的紧固力矩应符合设备技术文件的规定,且螺母应作止转点焊接。
5.1.4 阴极板排的悬吊装置每组四个瓷支柱的水平高度应符合要求,套管与吊杆的中心线应重合,并检查是否擦拭干净。
5.1.5 阴极大、小框架的水平度、垂直度及间距应符合有关要求。
5.1.6 阴极线的紧力应均匀、适当,不能因组装阴极线而使小框架变形,组合工作完毕后各螺母应有防松点焊。
5.1.7 振打装置牢固可靠,传动良好,振打轴水平偏差、同轴度及振打周期均应符合设计要求。
5.1.8 侧部振打的锤头与承击砧的接线触面积符合规定要求,锤头转动灵活无卡涩现象。
5.1.9 除尘器壳体上的均流板、灰斗内部的导流板,应按设计要求焊接牢固,壳体、灰斗施工完应做渗油试验。
5.1.10 进出口法兰及各人孔门严密不漏,灰斗内的蒸汽加热管应做1.25倍工作压力的水压试验。
《火电工程质量监督站质量监督检查大纲》1
