Q_GATZ001-2016汽车外饰件企业标准

Q/GATZQ/GATZ001—2016

太仓盖兹汽车零部件有限公司企业标准

Q/GATZ001—2016

汽车外饰件

2016 - 06- 29发布2016- 06-29实施

太仓盖兹汽车零部件有限公司 发布

Q/GATZ001—2016

前 言

本标准以标准GB/T 15497-2003《企业标准体系 技术标准体系》中的产品标准为主，内容主要是汽车外饰件的检验方法和评判标准（汽车外饰件以金属和塑胶两类材料为主）。

本标准按照：GB/T1.1-2009给出的规定起草。 本标准起草单位：太仓盖兹汽车零部件有限公司。 本标准主要起草人：陈玉、沈燕、刁莹、王丰华。 本标准于2016年首次发布，本次为第一次修订。

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引 言

为完善太仓盖兹汽车零部件有限公司产品检测体系，标准化汽车外饰零部件外观、性能的检验方法，以保证合格的产品质量，特制定本标准。

本标准旨在对汽车外饰件，以金属类、塑胶类制品为主的外观、尺寸、物理性能、可靠性能、环保的检验方法和评判标准进行明确规定。

本标准在制定过程中充分考虑了我司实施本标准的技术能力和可行性，同时考虑了国内相关机构依据本标准对汽车外饰件产品进行监督和检验能力。标准中技术标准与国家技术标准GB/T15497-2003《企业标准体系技术标准体系》尽量保持一致，也尽量靠近国际通行的技术法规，同时在确定金属类、塑胶类制品为主的外观、性能的检验方法和评判标准时，充分考虑我国经济发展水平和汽车行业的生产水平、技术能力和产品现状。本标准成品的检验项目、检验标准、检验工具是在对成品进行抽检和验证的基础上形成的。标准规定的实施时间以后产品严格按照外观、性能的检验方法和评判标准操作。

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汽车外饰件

1 范围

本标准以汽车外饰成品的缺陷类别分类,规定了成品的检验项目、检验标准、检验工具。 本标准适用于企业内汽车外饰零部件。

本标准只作为企业内部质量控制使用,不作交货依据。 2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12600-2005 金属覆盖层塑胶上铜+镍+铬电镀层

GB/T6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6462-2005 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T4955-2005 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法

GB/T14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯 GB/T1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T6739-2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜厚度 GB/T9761-2008 色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T1768 漆膜耐磨性测定 GB/T1764 漆膜厚度测定法

GB/T8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T30512-2014 汽车禁用物质要求 GB/T14486-2008 塑胶模塑件尺寸公差 QC/T15-92 车塑胶制品通用试验方法 ASTM B571 金属覆盖层附着力的定性标准 3 术语和定义

划伤/擦伤：产品在周转运输的过程中,受到硬物的划擦,在产品表面留下的线性痕迹。 碰伤/压伤：产品在周转运输的过程中, 受到挤压、磕碰，造成产品表面凹坑变形的现象。

杂点/麻点/颗粒：产品在生产过程中,由于工艺或环境问题,在产品表面形成的凸起或下凹的点。 毛屑：产品在生产过程中,由于环境影响,在产品表面留下的凸出的线性杂质。 气泡：产品表面形成的非实心的鼓包。

变形：在生产过程中发生的产品尺寸或形状与原始要求不符合的现象。 水波纹：由于注塑成型的原因在产品表面最终留下的塑胶流动的条纹。 色差：实际产品颜色与确认样品颜色的差异。

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积油/少油：产品在喷涂过程中,由于产品结构或涂层过厚或过薄,出现的油漆覆盖不均匀的现象， 气纹/结合线：由于两条或更多的熔融的塑胶流汇聚,而形成在产品表面的线性痕迹。 咬底：由于油漆内的化学溶剂与塑胶表面分子发生反应形成的涂层不一致现象。 发白/发黄：与客户确认样颜色比较,产品表面有白的或黄色的印迹。

漏光/漏镀：产品表面出现漏塑胶产品本色的现象，其中电镀产品漏底的，称作漏镀；涂装或印刷产品漏底的，称作漏光。

字体糊状：产品印刷表面有字体断裂，油墨溢出及其他字体不清楚现象。

流平不到位：产品表面胶水或光油与金属铭板边缘不齐平，有缺少等不良现象。 污渍：产品被其它物体触碰留下的油渍、汗渍或其它印迹。 锯齿：产品印刷造型边缘齿状现象。

桔皮：涂装或印刷产品表面类似桔子皮纹路的现象。

毛刺/毛边：由于模具的分型面或者模具的镶拼处制作不良，导致产品上有多余的片状或者尖刺状物，这部分多出的一般按照形状区分为毛刺或者毛边。

偏位：产品在凸字过程中或多色套印过程中出现的套位不准，产品造型对比显现出位置偏差。 大小边：印刷面（如圆环）到产品边缘的间距不一致的现象。 缩水：塑胶产品表面出现凹陷的痕迹。

A面：在使用过程中,容易被使用者直接关注的面。

B面：在使用过程中,不容易被使用者直接关注的面,通过改变角度/视线,也能观察到的面。 C面：在使用过程中,无法直接观察的面。 4 企业内使用的产品技术要求 4.1 概述

为保证和提高产品质量,规范企业内使用产品要求,依据国家标准,国际标准、行业标准,汽车主机厂标准制定企业内控标准。 4.2 产品分类

4.2.1 按产品的主要材质分类

主要分金属、塑胶两大类。

塑胶类产品一般是ABS 、ABS+PC、PP、PE等塑胶上加金属覆盖层或涂装或印刷;金属类产品一般是铝板、不锈钢板等金属材料上印刷或覆盖树脂或罩涂装。 4.2.2 检测类别分类

检测类别主要分5大类：外观、尺寸、物理性能、可靠性能、环保。其中外观缺陷主要分3类：产品伤害程度、环境缺陷、工艺缺陷。 4.3 外饰件外观、性能检验标准

外饰件分为金属类和塑胶类。 4.3.1 外饰件金属类外观、性能检验标准

外饰件金属类外观检验标准见表A.1，金属类尺寸、性能检验标准见表A.2。