表A.6 新员工培训计划 第一天 HSSE总体介绍 事故报告 保安/应急 职业卫生与健康 环境常识 电气安全 第二天 防火/灭火器/呼吸器使用 防火/灭火器/呼吸器使用 现场急救 现场急救 第三天 高空防摔 梯子/脚手架安全 危险化学品安全 MSDS 个人防护用品 气体检测 第四天 工作许可证 能源隔离 动火作业 氮气使用安全 受限空间进入 第五天 工作许可证系统操作 工作许可证系统操作 工作许可证系统操作 工作许可证系统操作 A.6.2.2 仿真模型(OTS)的课程培训计划见表A,7 表A,7(***装置)仿真培训计划 课程 0.5 h 使用个人日志 引进活动 小组讨论如何培训和评估。 方法-模块状态 装载工艺模块和建立初始条件状态 至稳定状态 介绍培训手册和讨论工艺和原OTS系统硬件、熟悉OS工作站 工作站 应用站 OS理 介绍性能监测理念,解释功能 使用艾默森图纸和原理图举行 培训师站 Delta V ESD触摸盘 小组讨论 浏览设备,找到每件硬件 示范如何将模块装载到系统上 卸载模块并关闭系统 在所有断开时冻结模块 彩色打印机的使用 现场站 工程站 电子白板的使用和打印功能 故障报告程序 审查和总结 恢复模块 演示 演示 装载工艺模块、建立初2 h 系统开车 装载工艺模块、练习和卸载模块 培训师站的示范 现场操作设施 培训师变量 开关 始条件至稳定状态 介绍 演示IV时演示模范动作 FOD和如何使用它们(模冻结-重启动选项 讨论初始条件的含义和演示不同的初始条件 与有机会接触控制台的所有受训人员进行键拟) 盘复习和练习 示范按键的功能-全部练习 在稳定状态下使用模块实际演2 h 继续控制台操作 使用手动、自动和联机控制 使用联机回路 示 培训师签发日志 使用PV跟踪 开发趋势包 熟悉屏幕 所有参加者轮流操作,练习每个活动,在日志中记录意见 2 h 继续在 评比 浏览 系统 系统开车和停机 模块的装载和卸载OS上联系浏览功能 在稳定条件下运行模块初始条件 A.6.2.3 仿真模型(OTS)工艺安全培训课程目录及界面,见表A.8。 表A.8 培训内容 涉及装置/设备 反应器 动力设备 复杂控制 传热设备 塔设备 新单元 固定床反应器单元 压缩机单元 液位控制系统单元 锅炉单元 精馏塔单元 催化剂萃取单元 流化床反应器单元 离心泵单元 换热器单元 吸收解吸单元 真空系统 间歇反应釜单元仿真 CO2压缩机单元 管式加热炉单元 罐区仿真
A.7 承包商管理
A.7.1 承包商管理流程见图A.6。
合格
办证
不合格 不合格
业务洽谈
合同 HSSE培训 装置培训 作业
编写HSSE作业计划书
承包商
HSSE监督考核
合格 主管部门 HSSE 资质 审核
1、停工 2、再教育 不合格
复工
合格,年度复训 不合格
图A.6承包商管理流程 A.7.2 承包商资质预审 承包商入场必须经过承包商的HSE资格、资质评审,承包商HSE的问卷表见表A.9,HSE部门建立承包商清单和档案。 表A.9 承包商HSE的问卷表 序号 I. 考核项目 健康管内容 1.对雇员是否能提供医疗及意标准 能(提供复件) 不全(提供复件) 不能 2.对雇员是否能提供个人保护设备,PPE等? 能,具体介绍 不全,具体介绍 ……… 标准分 10~6 5~1 0 10~6 5~1 实际分 理 外伤害责任保险?
A.7.3 承包商培训
承包商入场之前必须通过公司举办的入场HSE培训教育,培训内容见表A.10,主要包括:
a) 装置内的主要工艺装置; b) 装置内的主要化学和物理危害; c) 装置内主要化学品的MSDS; d) 应急反应和急救。
表 A.10 承包商培训内容 承包商培训 OSBL低温罐区培训 PS装置基础技术培训 丁二烯生产装置介绍 芳烃抽提装置 汽油加氢装置工艺介绍 烯烃转换生产工艺介绍 入门等级培训 试卷模版 生产总体介绍 紧急反应 OSBL罐区情况介绍 PE装置简介 OSBL培训讲义 丙烯腈装置培训 PP装置介绍 聚苯乙烯装置培训资料 乙烯分离装置培训讲义 职业危害因素 A.7.4 监护员培训管理
作业过程的监督执行监护员制度。承包商监护人员必须通过企业考核(笔试、面试),所有监护 员持证上岗,并发放监护员手册。
A.8 试生产前安全审查
A.8.1 所有施工和安装应符合设计要求。 A.8.2 以下内容符合安全审查要求:
a) 装置的安装和移交;管道系统;动设备;电气仪表、控制系统和DCS系统; b) 更新工艺安全资料,并转交给指定的管理人员; c) 完成装置的危险分析;
d) 安全、操作、维护和紧急事件响应规程准备就绪; e) 人员培训已经完成,并对培训进行了记录; f) 安全设施。
A.8.3 环境保护设施应符合工艺安全要求。 A.8.4 职业卫生健康设施应符合工艺安全要求。
A.9 机械完整性
A.9.1 预防性维护 A.9.1.1 状态检测
企业对设备状态检测采用在线监测和离线检测,利用状态检测核心数据库功能,对离线数据进行数据分析、管理。 A.9.1.2 维修计划的制定
维修计划的制定见表A.11。
例如:按照设备润滑油日常管理定期分析,建立润滑油指标变化趋势图,了解设备的润滑状况和磨损情况。它是判断设备事故的一个重要指标,也是预测性维修计划的一个重要参考和组成部分。